一種高爐煙氣冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼設備領域，具體涉及一種高爐煙氣冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]在煉鋼設備中，高爐的使用非常廣泛，一般常規(guī)的高爐的排煙溫度達到140度，特別在夏季可達到165度以上，此溫度嚴重影響了出煙管出煙口除塵裝置的安全使用，因此需要在出煙管上安裝一種冷卻裝置，將經過出煙管的氣體溫度降下來，防止過熱的氣體損害除塵裝置的安全使用，申請?zhí)枮镃N201320262751.1公開了一種煙氣冷卻裝置，包括出煙管和連接在出煙管出煙口的除塵裝置，在所述出煙管上設有冷卻口，所述冷卻口連接真空冷卻器，本實用新型可以使常規(guī)的高爐的排煙溫度140度甚至更高的溫度冷卻降低，保證不影響除塵裝置的安全使用，且結構簡單，使用方便，但是該種冷卻裝置采用真空冷卻器進行出煙管氣體的冷卻，氣體的降溫速率低，冷卻效果差，且在出煙管外側加裝的真空冷卻器占用了較大外部空間，集約型差。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高爐煙氣冷卻裝置，以解決現有技術中導致的上述多項缺陷。
[0004]一種高爐煙氣冷卻裝置，包括出煙管和除塵裝置，所述除塵裝置設于出煙管出煙口上，所述出煙管內側設有圓形的支撐架，所述支撐架上設有冷卻冷卻管，所述冷卻冷卻管由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，從外到內依次為半圓形冷卻管、弧形冷卻管和直線型冷卻管，并一體成型，所述冷卻冷卻管采用金屬材質，所述冷卻冷卻管兩側設有進水口和出水口，所述進水口和出水口穿過出煙管與外界相通，所述支撐架的圓心處設有套管，所述套管上設有連接部，所述連接部包括連接管和鎖緊環(huán)，所述出煙管處設有冷卻風機。
[0005]優(yōu)選的，所述進水口和出水口處設有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述出煙管內側還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有顯示器，所述顯示器設于出煙管外側。
[0007]優(yōu)選的，所述出煙管外側設有溫度報警器，所述溫度報警器與溫度傳感器連接。
[0008]優(yōu)選的，所述顯示器與出煙管之間設有隔熱層。
[0009]本實用新型的優(yōu)點在于:該種高爐煙氣冷卻裝置，通過在出煙管內安裝冷卻冷卻管對經過出煙管的氣體進行冷卻，氣體降溫速率快，提高冷卻效果，所述冷卻冷卻管由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，一方面盡量減少對氣體的阻礙作用，另一方面，采用該種結構設計，氣體能夠與冷卻冷卻管充分接觸，增大了氣體與冷卻冷卻管的熱交換，所述支撐架的圓心處設有套管，所述套管上設有連接部，所述連接部包括連接管和鎖緊環(huán)，在安裝和取出該裝置時，工作人員可使用鋼管通過連接部與套管連接，然后通過操縱鋼管將該裝置往里面放置或向外取出，操作方便，所述進水口和出水口處設有密封圈，提高出煙管的密封性，防止出煙管內的氣體漏出，所述出煙管內側還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有顯示器，所述顯示器設于出煙管外側，所述溫度傳感器能夠檢測出經冷卻后的煙氣的溫度情況，并通過顯示器顯示出來，方便工作人員查看，提高了設備的安全性，所述出煙管外側設有溫度報警器，所述溫度報警器與溫度傳感器連接，在溫度達到警戒值時，溫度報警器立刻響起，提醒工作人員出煙管內的氣體溫度過高，需要調節(jié)，所述顯示器與出煙管之間設有隔熱層，能夠防止顯示器被出煙管的高溫燒壞。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型所述的一種高爐煙氣冷卻裝置的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型所述的一種高爐煙氣冷卻裝置的左視圖。
[0012]其中:1-出煙管，2-除塵裝置，3-支撐架，4-冷卻冷卻管，5-進水口，6-出水口，7-套管，8-連接管，9-鎖緊環(huán)，10-密封圈，11-溫度傳感器，12-顯示器，13-溫度報警器，14-隔熱層。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1和圖2所示，一種高爐煙氣冷卻裝置，包括出煙管I和除塵裝置2，所述除塵裝置2設于出煙管I出煙口上，所述出煙管I內側設有圓形的支撐架3，所述支撐架3上設有冷卻冷卻管4，所述冷卻冷卻管4由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，從外到內依次為半圓形冷卻管、弧形冷卻管和直線型冷卻管，并一體成型，所述冷卻冷卻管4采用金屬材質，所述冷卻冷卻管4兩側設有進水口 5和出水口 6，所述進水口 5和出水口 6穿過出煙管I與外界相通，所述支撐架3的圓心處設有套管7，所述套管7上設有連接部，所述連接部包括連接管8和鎖緊環(huán)9，該種高爐煙氣冷卻裝置，通過在出煙管I內安裝冷卻冷卻管3對經過出煙管I的氣體進行冷卻，氣體降溫速率快，提高冷卻效果，所述冷卻冷卻管4由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，一方面盡量減少對氣體的阻礙作用，另一方面，采用該種結構設計，氣體能夠與冷卻冷卻管4充分接觸，增大了氣體與冷卻冷卻管4的熱交換，所述支撐架3的圓心處設有套管7，所述套管7上設有連接部，所述連接部包括連接管8和鎖緊環(huán)9，在安裝和取出該裝置時，工作人員可使用鋼管通過連接部與套管7連接，然后通過操縱鋼管將該裝置往里面放置或向外取出，操作方便。
[0015]值得注意的是，所述進水口 5和出水口 6處設有密封圈10，提高出煙管I的密封性，防止出煙管I內的氣體漏出。
[0016]在本實施例中，所述出煙管I內側還設有溫度傳感器11，所述溫度傳感器11連接有顯示器12，所述顯示器12設于出煙管I外側，所述溫度傳感器11能夠檢測出經冷卻后的煙氣的溫度情況，并通過顯示器12顯示出來，方便工作人員查看，提高了設備的安全性。
[0017]在本實施例中，所述出煙管I外側設有溫度報警器13，所述溫度報警13與溫度傳感器11連接，在溫度達到警戒值時，溫度報警器13立刻響起，提醒工作人員出煙管內的氣體溫度過高，需要調節(jié)。
[0018]此外，所述顯示器12與出煙管I之間設有隔熱層14，能夠防止顯示器12被出煙管I的高溫燒壞。
[0019]基于上述，該種高爐煙氣冷卻裝置，通過在出煙管I內安裝冷卻冷卻管3對經過出煙管I的氣體進行冷卻，氣體降溫速率快，提高冷卻效果，所述冷卻冷卻管4由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，一方面盡量減少對氣體的阻礙作用，另一方面，采用該種結構設計，氣體能夠與冷卻冷卻管4充分接觸，增大了氣體與冷卻冷卻管4的熱交換，所述支撐架3的圓心處設有套管7，所述套管7上設有連接部，所述連接部包括連接管8和鎖緊環(huán)9，在安裝和取出該裝置時，工作人員可使用鋼管通過連接部與套管7連接，然后通過操縱鋼管將該裝置往里面放置或向外取出，操作方便。
[0020]由技術常識可知，本實用新型可以通過其它的不脫離其精神實質或必要特征的實施方案來實現。因此，上述公開的實施方案，就各方面而言，都只是舉例說明，并不是僅有的。所有在本實用新型范圍內或在等同于本實用新型的范圍內的改變均被本實用新型包含ο
【主權項】
1.一種高爐煙氣冷卻裝置，包括出煙管和除塵裝置，所述除塵裝置設于出煙管出煙口上，其特征在于，所述出煙管內側設有圓形的支撐架，所述支撐架上設有冷卻冷卻管，所述冷卻冷卻管由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，從外到內依次為半圓形冷卻管、弧形冷卻管和直線型冷卻管，并一體成型，所述冷卻冷卻管采用金屬材質，所述冷卻冷卻管兩側設有進水口和出水口，所述進水口和出水口穿過出煙管與外界相通，所述支撐架的圓心處設有套管，所述套管上設有連接部，所述連接部包括連接管和鎖緊環(huán)，所述出煙管處設有冷卻風機。
2.根據權利要求1所述的一種高爐煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述進水口和出水口處設有密封圈。
3.根據權利要求1所述的一種高爐煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述出煙管內側還設有溫度傳感器，所述溫度傳感器連接有顯示器，所述顯示器設于出煙管外側。
4.根據權利要求1所述的一種高爐煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述出煙管外側設有溫度報警器，所述溫度報警器與溫度傳感器連接。
5.根據權利要求1所述的一種高爐煙氣冷卻裝置，其特征在于:所述顯示器與出煙管之間設有隔熱層。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐煙氣冷卻裝置，涉及鍋爐配套設備領域，包括出煙管和除塵裝置，所述除塵裝置設于出煙管出煙口上，所述出煙管內側設有圓形的支撐架，所述支撐架上設有冷卻冷卻管，所述冷卻冷卻管由半圓形、弧形和直線型的冷卻管組成，從外到內依次為半圓形冷卻管、弧形冷卻管和直線型冷卻管，并一體成型，所述冷卻冷卻管采用金屬材質，所述冷卻冷卻管兩側設有進水口和出水口，所述進水口和出水口穿過出煙管與外界相通，所述支撐架的圓心處設有套管，所述套管上設有連接部，所述連接部包括連接管和鎖緊環(huán)，該種裝置的冷卻效率高，結構簡單，占用空間小，成本低廉。
【IPC分類】F27D17-00, C21B7-00
【公開號】CN204388637
【申請?zhí)枴緾N201520026219
【發(fā)明人】司紅波
【申請人】司紅波
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2015年1月10日