一種干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種水泥生產(chǎn)的發(fā)電系統(tǒng)，尤其是一種應(yīng)用在干法水泥生產(chǎn)線中的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國是世界水泥生產(chǎn)和消費的大國，近年來新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展迅速，技術(shù)、設(shè)備、管理等方面日漸成熟。目前國內(nèi)已建成運行了大量2000t/d以上熟料生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產(chǎn)對電能的消耗和依賴依然強(qiáng)勁，因此，雖然新型干法水泥總量的增長對水泥工業(yè)用電總量的增長起到了推動作用，也在一定程度上加劇了電能的供應(yīng)緊張局面。而目前國內(nèi)運行的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線采用余熱發(fā)電技術(shù)來節(jié)能降耗的企業(yè)極少，再者，國內(nèi)由于經(jīng)濟(jì)潛力增長加劇了電力短缺的矛盾，刺激了煤電項目的增長，一方面煤電的發(fā)展會加速煤炭這種有限資源的開采、消耗，另一方面煤電生產(chǎn)產(chǎn)生大量的C02等溫室氣體，加劇了對大氣的環(huán)境污染。隨著世界經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展、新型節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分利用有限的資源和發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電項目已經(jīng)成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢，也完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策。為了提高企業(yè)的市場競爭力，擴(kuò)大產(chǎn)品的盈利空間，國內(nèi)的許多水泥生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)熟料生產(chǎn)線的同時，也紛紛規(guī)劃實施余熱發(fā)電項目。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種應(yīng)用在干法水泥生產(chǎn)線中的低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，其余熱回收效率高，系統(tǒng)運行穩(wěn)定，能產(chǎn)生較好地經(jīng)濟(jì)效益。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案為:一種干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括若干條干法水泥生產(chǎn)線配套的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐、閃蒸器、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧水箱和給水栗，其特征在于:所述的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐均包括由省煤器加熱的熱水段和由蒸發(fā)器和過熱器加熱的蒸汽段，各個鍋爐的蒸汽段均通過公共過熱器與汽輪機(jī)連接，汽輪機(jī)一端與發(fā)電機(jī)連接，汽輪機(jī)另一端通過凝汽器與除氧水箱連接，除氧水箱通過給水栗輸送水至各條生產(chǎn)線中窯頭余熱鍋爐的熱水段，窯頭余熱鍋爐的熱水段輸送熱水至同一生產(chǎn)線上窯尾余熱鍋爐的熱水段中，閃蒸器一端與汽輪機(jī)連接，閃蒸器另一端與若干個窯頭余熱鍋爐和/或窯尾余熱鍋爐的熱水段連接，公共過熱器、汽輪機(jī)和閃蒸器均為一個。
[0005]所述的閃蒸器與除氧水箱管路連接，以回流閃蒸器中的熱水。
[0006]所述的窯頭余熱鍋爐為AQC爐，窯尾余熱鍋爐為PH爐或SP爐。
[0007]所述的除氧水箱與化學(xué)水處理系統(tǒng)連接，化學(xué)水處理系統(tǒng)的進(jìn)水端與清水池相連，化學(xué)水處理系統(tǒng)的出水端與污水池相連。
[0008]本實用新型的有益效果為:本實用新型能夠充分利用干法水泥生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的低溫余熱，整個系統(tǒng)能穩(wěn)定運行，安全可靠，減少了尾氣污染且提高了水泥行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0011]如圖1所示，一種干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括若干條干法水泥生產(chǎn)線配套的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐、閃蒸器、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧水箱和給水栗，其特征在于:所述的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐均包括由省煤器加熱的高壓熱水段和由蒸發(fā)器和過熱器加熱的蒸汽段，各個鍋爐的蒸汽段均通過公共高溫過熱器與汽輪機(jī)的高壓段連接，汽輪機(jī)一端與發(fā)電機(jī)連接，發(fā)電機(jī)發(fā)電后輸送至水泥廠的用電系統(tǒng)，汽輪機(jī)另一端通過凝汽器與除氧水箱連接；除氧水箱通過給水栗輸送水至各條生產(chǎn)線中窯頭余熱鍋爐的高壓熱水段，窯頭余熱鍋爐的高壓熱水段輸送熱水至同一生產(chǎn)線上窯尾余熱鍋爐的高壓熱水段中，閃蒸器一端與汽輪機(jī)的低壓段連接，閃蒸器另一端與若干個窯頭余熱鍋爐和/或窯尾余熱鍋爐的高壓熱水段連接，閃蒸器還與除氧水箱管路連接，以回流閃蒸器中的熱水，公共高溫過熱器、汽輪機(jī)和閃蒸器均只有一個；在本實施例中，所述的窯頭余熱鍋爐為AQC爐，窯尾余熱鍋爐為PH爐或SP爐，其中PH爐為臥式，具有安裝方便、熱能利用率高和易維護(hù)的優(yōu)點。
[0012]具體地，所述的高壓熱水段由對應(yīng)鍋爐的省煤器進(jìn)行加熱，鍋爐外設(shè)置有與省煤器管路連接的汽包，蒸汽段分為蒸發(fā)段和過熱段，汽包通過管路還分別與蒸發(fā)器和過熱器連接，其中蒸發(fā)段是指位于蒸發(fā)器內(nèi)的管路，過熱段是指位于過熱器內(nèi)的管路，經(jīng)過熱段的管路向鍋爐外送出低溫低壓過熱蒸汽。
[0013]具體地，所述的除氧水箱與化學(xué)水處理系統(tǒng)連接，河水經(jīng)凈水器初步處理后送入清水池，再將清水池中的水送入化學(xué)水處理系統(tǒng)的進(jìn)水端，由化學(xué)水處理系統(tǒng)向除氧水箱供應(yīng)所需的水，化學(xué)水處理系統(tǒng)的出水端與污水池相連。
[0014]由于水泥的生產(chǎn)工藝是一個能量轉(zhuǎn)化的過程，本實用新型的給水通過PH余熱鍋爐和AQC余熱鍋爐，將4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線排放的低溫余熱的熱能進(jìn)行回收，使其轉(zhuǎn)化為蒸汽，再通過蒸汽管道導(dǎo)入蒸汽輪機(jī)，在汽輪機(jī)中熱能轉(zhuǎn)化為動能，使汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動，從而轉(zhuǎn)化為最終的產(chǎn)品一一電能。
[0015]上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理和最佳實施例，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括若干條干法水泥生產(chǎn)線配套的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐、閃蒸器、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧水箱和給水栗，其特征在于:所述的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐均包括由省煤器加熱的熱水段和由蒸發(fā)器和過熱器加熱的蒸汽段，各個鍋爐的蒸汽段均通過公共過熱器與汽輪機(jī)連接，汽輪機(jī)一端與發(fā)電機(jī)連接，汽輪機(jī)另一端通過凝汽器與除氧水箱連接，除氧水箱通過給水栗輸送水至各條生產(chǎn)線中窯頭余熱鍋爐的熱水段，窯頭余熱鍋爐的熱水段輸送熱水至同一生產(chǎn)線上窯尾余熱鍋爐的熱水段中，閃蒸器一端與汽輪機(jī)連接，閃蒸器另一端與若干個窯頭余熱鍋爐和/或窯尾余熱鍋爐的熱水段連接，公共過熱器、汽輪機(jī)和閃蒸器均為一個。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述的閃蒸器與除氧水箱管路連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述的窯頭余熱鍋爐為AQC爐，窯尾余熱鍋爐為PH爐或SP爐。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于:所述的除氧水箱與化學(xué)水處理系統(tǒng)連接，化學(xué)水處理系統(tǒng)的進(jìn)水端與清水池相連，化學(xué)水處理系統(tǒng)的出水端與污水池相連。
【專利摘要】一種干法水泥生產(chǎn)線低溫余熱發(fā)電系統(tǒng)，包括若干條干法水泥生產(chǎn)線配套的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐、閃蒸器、汽輪機(jī)、凝汽器、除氧水箱和給水泵，其特征在于：所述的窯頭余熱鍋爐、窯尾余熱鍋爐均包括熱水段和蒸汽段，各鍋爐的蒸汽段均通過公共過熱器與汽輪機(jī)連接，汽輪機(jī)一端與發(fā)電機(jī)連接，汽輪機(jī)另一端通過凝汽器與除氧水箱連接，除氧水箱通過給水泵輸送水至窯頭余熱鍋爐的熱水段，窯頭余熱鍋爐的熱水段再輸送熱水至窯尾余熱鍋爐的熱水段，閃蒸器一端與汽輪機(jī)連接，閃蒸器另一端與若干個熱水段連接，公共過熱器、汽輪機(jī)和閃蒸器均為一個。本實用新型余熱回收效率高，運行穩(wěn)定，安全可靠，減少了尾氣污染且提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【IPC分類】F01K11/02, F01D15/10, F27D17/00, F01K27/02
【公開號】CN204881217
【申請?zhí)枴緾N201520604056
【發(fā)明人】徐燕萍
【申請人】余江中匯環(huán)保技術(shù)中心
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年8月12日