一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及中頻爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]釩氮合金是一種優(yōu)良的新型合金材料，鋼中添加一定的釩氮合金，可顯著提高鋼材的強(qiáng)度和韌性。釩氮合金生產(chǎn)的主要設(shè)備是中頻爐，生產(chǎn)過程中，中頻爐會產(chǎn)生一定尾氣，由于爐內(nèi)溫度高，所以尾氣排出時還具有較高的溫度。另外，由于尾氣中富含CO，所以在排放前，還需經(jīng)過燃燒裝置燃燒?，F(xiàn)有技術(shù)中，尾氣經(jīng)燃燒后直接排放，造成了資源和能源的浪費。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]實用新型的目的:為了提供一種效果更好的釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，具體目的見具體實施部分的多個實質(zhì)技術(shù)效果。
[0004]為了達(dá)到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0005]—種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，包含一個以上的中頻爐，所述中頻爐伸出煙氣管道，煙氣管道上包含降塵室，煙氣管道通入熱量利用部分，所述熱量利用部分為一個上方帶出氣口的殼體，所述煙氣管道從殼體下方通入。
[0006]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述熱量利用部分內(nèi)部裝有壓球料。
[0007]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述熱量利用部分的殼體上有鐵鉻鋁絲。
[0008]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述一個以上的中頻爐的煙氣管道為煙氣分管道，煙氣分管道通入煙氣總管道，煙氣總管道從熱量利用部分的殼體的殼體下方通過多個入口進(jìn)入殼體內(nèi)部。
[0009]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述降塵室側(cè)壁裝有室門。
[0010]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述降塵室上還包含伸出管，該管道上有閥門。
[0011]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述降塵室內(nèi)部包含多個彼此間隔分布且上下分布的板。
[0012]本實用新型進(jìn)一步技術(shù)方案在于，所述板上包含弧形的板狀結(jié)構(gòu)。
[0013]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:釩氮合金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的尾氣，富含CO且溫度較高，尾氣利用裝置可利用尾氣的余熱加熱烘干物料，還可利用尾氣中的CO對物料進(jìn)行預(yù)還原。本實用新型充分利用了尾氣熱量和CO氣體，降低了能耗。另外，采用本實用新型技術(shù)，可去除尾氣燃燒工序，降低了尾氣的處理成本。
【附圖說明】
[0014]為了進(jìn)一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進(jìn)一步進(jìn)行說明:
[0015]圖1為釩氮合金生產(chǎn)尾氣利用結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為降塵室實現(xiàn)結(jié)構(gòu)之一；
[0017]其中:1-煙氣分管道；2_中頻爐；3-降塵室；4-室門；5_鐵鉻鋁絲；6_出氣口 ；7-尾氣利用爐；8_壓球料；9_煙氣總管道；10_進(jìn)氣口。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進(jìn)行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:
[0019]—種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，包含一個以上的中頻爐，所述中頻爐伸出煙氣管道，煙氣管道上包含降塵室3，煙氣管道通入熱量利用部分，所述熱量利用部分為一個上方帶出氣口的殼體，所述煙氣管道從殼體下方通入。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:將需要被加熱的物品放入熱量利用部分即可以將中頻爐的余熱充分利用。舉例說明，其可以如下實現(xiàn)，所述熱量利用部分內(nèi)部裝有壓球料。所述熱量利用部分的殼體上有鐵鉻鋁絲。
[0020]由圖1所示，一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，包括煙氣分管道、煙氣總管道、降塵室和尾氣利用爐。所述的分管道一端與中頻爐相連，另一端與總管道相連，總管道與尾氣利用爐的進(jìn)氣口相連。所述的降塵室設(shè)在靠近中頻爐的分管道上，降塵室側(cè)壁裝有室門，方便粉塵清理。所述的尾氣利用爐內(nèi)壁裝有鐵鉻鋁作為加熱元件，對爐溫進(jìn)行調(diào)節(jié)，爐體設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述的進(jìn)氣口設(shè)在側(cè)壁底部，出氣口設(shè)在爐體頂部。所述尾氣利用爐內(nèi)裝填有未反應(yīng)的壓球料，壓球料利用尾氣余熱進(jìn)行加熱烘干，利用尾氣中CO氣體進(jìn)行初步反應(yīng)。
[0021]更具體的實現(xiàn)為:所述一個以上的中頻爐的煙氣管道為煙氣分管道1，煙氣分管道I通入煙氣總管道9，煙氣總管道9從熱量利用部分的殼體的殼體下方通過多個入口進(jìn)入殼體內(nèi)部。圖中示有兩條煙氣分管道I。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:如圖所示，從一圈多個入口進(jìn)入殼體內(nèi)部，使得整體的受熱更均勻。
[0022]所述降塵室側(cè)壁裝有室門。所述降塵室上還包含伸出管，該管道上有閥門。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:圖中未示出本部分，通過該伸出管即能引出煙氣不做熱量利用，可以進(jìn)行其他用途，比如直接排放。
[0023]結(jié)合圖2，所述降塵室內(nèi)部包含多個彼此間隔分布且上下分布的板。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:煙氣在板間間隙中更容易沉降。
[0024]作為進(jìn)一步優(yōu)選，所述板上包含弧形的板狀結(jié)構(gòu)。本處的技術(shù)方案所起到的實質(zhì)的技術(shù)效果及其實現(xiàn)過程為如下:使得煙氣能被更好地阻攔下來。
[0025]開創(chuàng)性地，以上各個效果獨立存在，還能用一套結(jié)構(gòu)完成上述結(jié)果的結(jié)合。
[0026]以上結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的技術(shù)效果實現(xiàn)清晰，如果不考慮附加的技術(shù)方案，本專利名稱還可以是一種環(huán)保結(jié)構(gòu)。
[0027]需要說明的是，本專利提供的多個方案包含本身的基本方案，相互獨立，并不相互制約，但是其也可以在不沖突的情況下相互組合，達(dá)到多個效果共同實現(xiàn)。
[0028]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，包含一個以上的中頻爐，所述中頻爐伸出煙氣管道，煙氣管道上包含降塵室(3)，煙氣管道通入熱量利用部分，所述熱量利用部分為一個上方帶出氣口的殼體，所述煙氣管道從殼體下方通入。2.如權(quán)利要求1所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述熱量利用部分內(nèi)部裝有壓球料。3.如權(quán)利要求1所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述熱量利用部分的殼體上有鐵鉻鋁絲。4.如權(quán)利要求1所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述一個以上的中頻爐的煙氣管道為煙氣分管道(1)，煙氣分管道(I)通入煙氣總管道(9)，煙氣總管道(9)從熱量利用部分的殼體的殼體下方通過多個入口進(jìn)入殼體內(nèi)部。5.如權(quán)利要求1所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述降塵室側(cè)壁裝有室門。6.如權(quán)利要求1所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述降塵室上還包含伸出管，該管道上有閥門。7.如權(quán)利要求1所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述降塵室內(nèi)部包含多個彼此間隔分布且上下分布的板。8.如權(quán)利要求7所述的一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，其特征在于，所述板上包含弧形的板狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種釩氮合金生產(chǎn)用中頻爐尾氣利用裝置，包括尾氣管道、降塵室和尾氣利用爐。尾氣管道分為總管道和分管道，分管道一端與中頻爐相連，另一端與總管道相連，總管道與尾氣利用爐相連。降塵室設(shè)在靠近中頻爐的分管道上，降塵室裝有室門，方便粉塵清理。尾氣利用爐內(nèi)有未反應(yīng)的壓球料，壓球料利用尾氣余熱進(jìn)行加熱烘干，并利用尾氣中CO氣體進(jìn)行初步還原。本實用新型對中頻爐尾氣的余熱和CO氣體進(jìn)行利用，不僅節(jié)省了能源，還降低了尾氣的處理成本。
【IPC分類】F27D17/00
【公開號】CN204881213
【申請?zhí)枴緾N201520461319
【發(fā)明人】鄭建偉, 王斌, 藍(lán)海峰
【申請人】陜西華銀科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年7月1日