微通道蒸發(fā)器的水盤、微通道蒸發(fā)器及空調(diào)機組的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種微通道蒸發(fā)器的水盤、微通道蒸發(fā)器及空調(diào)機組。
【背景技術(shù)】
[0002]由于微通道換熱器具有優(yōu)越的傳熱特性和壓降特性，近年來微通道換熱器有了較大的發(fā)展，其應(yīng)用從早期的電子發(fā)熱元件等逐漸發(fā)展擴大到冷凝器、蒸發(fā)器等空調(diào)用換熱設(shè)備。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，微通道換熱器作為機房空調(diào)的室外側(cè)冷凝器已有一定應(yīng)用。然而，微通道換熱器在用作機房空調(diào)的室內(nèi)側(cè)蒸發(fā)器時，卻存在如下技術(shù)問題:微通道蒸發(fā)器的凝水流入水盤后不易排出，水盤積水易將微通道蒸發(fā)器的集管(通常為鋁材質(zhì))腐蝕，從而嚴重影響到微通道蒸發(fā)器的使用壽命；此外，微通道蒸發(fā)器的集管與水盤的接觸面密封性較差，容易使氣流通過，從而導(dǎo)致微通道蒸發(fā)器的換熱效果不夠理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例提供了一種微通道蒸發(fā)器的水盤、微通道蒸發(fā)器及空調(diào)機組，以將微通道蒸發(fā)器的水盤積水快速排出，提高水盤與集管的接觸面密封效果。
[0005]本實用新型實施例所提供的微通道蒸發(fā)器的水盤，所述水盤的內(nèi)側(cè)底部與微通道蒸發(fā)器的集管接觸設(shè)置并構(gòu)成若干個第一匯水空間；所述水盤的底部具有排水管口以及與排水管口導(dǎo)通的排水通道，所述排水通道與各個第一匯水空間導(dǎo)通。
[0006]在本實用新型技術(shù)方案中，水盤的底部具有排水管口以及與排水管口導(dǎo)通的排水通道，由于排水通道與各個第一匯水空間導(dǎo)通，因此，水盤積水可以快速排出。此外，水盤的內(nèi)側(cè)底部與微通道蒸發(fā)器的集管接觸設(shè)置，可起到自然密封、阻擋氣流通過的效果，從而提升了微通道蒸發(fā)器的換熱效果。
[0007]可選的，所述水盤為雙層水盤，包括下盤部以及位于所述下盤部內(nèi)的上盤部，其中:所述微通道蒸發(fā)器的集管接觸設(shè)置于所述上盤部之上；所述上盤部對應(yīng)每個第一匯水空間開設(shè)有排水孔，所述排水孔與排水通道導(dǎo)通。
[0008]可選的，所述水盤為雙層水盤，包括下盤部以及位于所述下盤部內(nèi)的上盤部，其中:所述微通道蒸發(fā)器的集管接觸設(shè)置于所述上盤部之上；所述上盤部表面具有導(dǎo)水凹槽，所述導(dǎo)水凹槽與排水通道導(dǎo)通并將所述若干個第一匯水空間導(dǎo)通。
[0009]可選的，所述上盤部呈倒U形或者倒L形，且所述上盤部的立壁具有排水缺口 ；或者所述上盤部與所述下盤部的兩個立壁相連接。
[0010]優(yōu)選的，當(dāng)所述上盤部呈倒U形時，所述上盤部的兩個立壁的排水缺口位置相錯。[0011 ] 可選的，所述水盤為單層水盤，所述水盤的內(nèi)側(cè)底部具有導(dǎo)水凹槽，所述導(dǎo)水凹槽與排水通道導(dǎo)通并將所述若干個第一匯水空間導(dǎo)通。
[0012]可選的，所述水盤水平設(shè)置或者傾斜設(shè)置。
[0013]優(yōu)選的，當(dāng)所述水盤傾斜設(shè)置時，所述水盤與集管較低側(cè)相面對的內(nèi)側(cè)壁固定有至少一個支撐所述集管的限位擋塊。
[0014]本實用新型實施例還提供了一種微通道蒸發(fā)器，包括前述任一技術(shù)方案所述的水盤，所述水盤的內(nèi)側(cè)底部與微通道蒸發(fā)器的集管接觸設(shè)置。該微通道蒸發(fā)器的凝水可以快速的從水盤排出，微通道蒸發(fā)器具有較佳的換熱效果。
[0015]本實用新型實施例還提供了一種空調(diào)機組，包括前述技術(shù)方案所述的微通道蒸發(fā)器。該空調(diào)機組中，微通道蒸發(fā)器的凝水可以快速的從水盤排出，微通道蒸發(fā)器具有較佳的換熱效果。
【附圖說明】
[0016]圖1a為本實用新型第一實施例水盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖1b為本實用新型第一實施例水盤的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實用新型第一實施例水盤與集管裝配的斷面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3本實用新型實施例的微通道蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4a為本實用新型第一實施例中上盤部在第一視角方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4b為本實用新型第一實施例中上盤部在第二視角方向的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本實用新型第二實施例水盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本實用新型第三實施例水盤的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]附圖標記:
[0025]11-水盤；
[0026]12-集管；
[0027]13a、13b-第一匯水空間；
[0028]14-排水管口 ；
[0029]15-下盤部；
[0030]16-上盤部；
[0031]17a、17b、17c_ 第二匯水空間；
[0032]18-排水孔；
[0033]19-導(dǎo)水凹槽；
[0034]20-排水缺口 ；
[0035]21-限位擋塊；
[0036]22-安裝板；
[0037]23-導(dǎo)流板。
【具體實施方式】
[0038]為了將微通道蒸發(fā)器的水盤積水快速排出，提高水盤與集管的接觸面密封效果，本實用新型實施例提供了一種微通道蒸發(fā)器的水盤、微通道蒸發(fā)器及空調(diào)機組。為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，以下舉具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。
[0039]如圖la、圖1b和圖2所示，本實用新型第一實施例所提供的微通道蒸發(fā)器的水盤11，水盤11的內(nèi)側(cè)底部與微通道蒸發(fā)器的集管12接觸設(shè)置并構(gòu)成若干個第一匯水空間13a、13b ;水盤11的底部具有排水管口 14以及與排水管口 14導(dǎo)通的排水通道，排水通道與各個第一匯水空間13a、13b導(dǎo)通。
[0040]微通道蒸發(fā)器的集管12可以為單管、雙管或者多管，其具體類型不作具體限定。由于水盤11的內(nèi)部需要容納微通道蒸發(fā)器的集管12并且匯集微通道蒸發(fā)器的凝水，因此，水盤11整體呈無蓋的長盒狀，通過安裝板22固定于空調(diào)機組室內(nèi)機的主體框架上。水盤11的內(nèi)側(cè)底部與集管12接觸設(shè)置，從而形成多個類似V形的第一匯水空間。匯集于第一匯水空間的積水可通過排水通道，進而通過水盤11底部的排水管口 14快速排出。其中，排水通道可以為有形通道或者無形通道，只要能夠?qū)崿F(xiàn)第一匯水空間與排水管口 14的導(dǎo)通即可。
[0041]水盤11可以水平設(shè)置或者傾斜設(shè)置，優(yōu)選將水盤11以圖示方式傾斜設(shè)置，并且排水管口 14設(shè)置在水盤11的最低處，這樣可以使凝水在重力作用下快速的流向排水管口 14并排出。如圖1a和圖2所示，當(dāng)水盤11傾斜設(shè)置時，水盤11與集管12較低側(cè)相面對的內(nèi)側(cè)壁可以固定至少一個限位擋塊21，限位擋塊21可以對傾斜設(shè)置的微通道蒸發(fā)器的集管12進行側(cè)部支撐。此外，水盤11的較低側(cè)立壁還與一傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板23連接，導(dǎo)流板23可以將滴落或濺落在其上的凝水導(dǎo)入水盤11內(nèi)。
[0042]請參照圖la、圖2和圖3所示實施例，水盤11為雙層水盤，包括下盤部15以及位于下盤部15內(nèi)的上盤部16，其中:微通道蒸發(fā)器的集管12接觸設(shè)置于上盤部16之上；上盤部16對應(yīng)每個第一匯水空間開設(shè)有排水孔18，排水孔18與排水通道導(dǎo)通。
[0043]具體的，該實施例中，上盤部16呈倒U形，與下盤部15焊接在一起，上盤部16將下盤部15內(nèi)部分隔為三個第二匯水空間17a、17b、17c。集管12為雙管，由于水盤11傾斜設(shè)置，微通道蒸發(fā)器流下的凝水易在第一匯水空間13a、13