一種多單元組合式冷卻模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種多單元組合式冷卻模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，客戶對零部件在節(jié)能、高效、環(huán)保、廉價(jià)等方面提出了更高的要求。散熱器行業(yè)也在各方面各盡所能，從各方面進(jìn)行深入的研宄，將不同的散熱單元整合在一個(gè)框架內(nèi)成為其中重要的課題之一，整合的程度越高，成本投入越少，批量化生產(chǎn)程度更高，產(chǎn)品互換性提高，功率有效利用率隨之升高?，F(xiàn)有的組合散熱器一般為簡單拼裝式，整合程度低，散熱效率也較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是:提供一種占用空間小、散熱效率高的多單元組合式冷卻模塊。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種多單元組合式冷卻模塊，包括水散熱器散熱單元、中冷器散熱單元、油散熱器散熱單元、冷凝器散熱單元和箱體，在一個(gè)總框架上并列設(shè)置一個(gè)或多個(gè)水散熱器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)中冷器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)油散熱器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)冷凝器散熱單元，總框架的上下兩端均設(shè)有多腔體的箱體，各同類的散熱單元將上、下箱體中對應(yīng)的腔體相連，形成各自介質(zhì)的循環(huán)回路；同類散熱單元對應(yīng)的腔體上設(shè)有一個(gè)與主機(jī)相連的接口。
[0005]進(jìn)一步的，箱體內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板，隔板將箱體內(nèi)部分割為多個(gè)單獨(dú)的腔體，每個(gè)腔體設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與散熱單元相連的接口。
[0006]進(jìn)一步的，水散熱器散熱單元、中冷器散熱單元、油散熱器散熱單元安裝在總框架的前面，冷凝器散熱單元安裝在總框架的背面。
[0007]進(jìn)一步的，同一排的相鄰散熱單元之間的間隙為10?30mm。
[0008]更進(jìn)一步的，在一個(gè)總框架上并列設(shè)置三個(gè)水散熱器散熱單元、兩個(gè)中冷器散熱單元、一個(gè)油散熱器散熱單元、兩個(gè)冷凝器散熱單元。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在一個(gè)總框架上并列設(shè)置一個(gè)或多個(gè)水散熱器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)中冷器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)油散熱器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)冷凝器散熱單元，總框架的上下兩端均設(shè)有多腔體的箱體，各同類的散熱單元將上、下箱體中對應(yīng)的腔體相連，形成各自介質(zhì)的循環(huán)回路；本實(shí)用新型主要用于大型發(fā)電機(jī)組，根據(jù)設(shè)備的性能要求組合不同規(guī)格、數(shù)量的散熱單元，多散熱單元的整合，減小了散熱器的占用空間，提高整體耐壓的同時(shí)，散熱效率得到提升；同樣的散熱單元使用同樣的芯體結(jié)構(gòu)，因此減少了模具的投入，降低了生產(chǎn)的成本；產(chǎn)品在總框架下安裝，操作更加簡單，互換性更高；多散熱單元整合在同一個(gè)框架下，適用于批量生產(chǎn)，減少投入大型的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)線。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型的立體圖；
[0012]圖3為本實(shí)用新型的后視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]從圖1本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖、圖2的立體圖、圖3的后視結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)用新型包括水散熱器散熱單元1、中冷器散熱單元2、油散熱器散熱單元3、冷凝器散熱單元4和箱體5，由多個(gè)散熱單元根據(jù)整體布局和要求進(jìn)行拼裝組合而成，在一個(gè)總框架上根據(jù)整機(jī)的需求并列設(shè)置一個(gè)或多個(gè)水散熱器散熱單元1、一個(gè)或多個(gè)中冷器散熱單元2、一個(gè)或多個(gè)油散熱器散熱單元3、一個(gè)或多個(gè)冷凝器散熱單元4。水散熱器散熱單元1、中冷器散熱單元2、油散熱器散熱單元3安裝在總框架的前面，在同一排并列設(shè)置，同一排相鄰散熱單元之間的間隙為10?30mm ;冷凝器散熱單元4安裝在總框架的背面。總框架的上下兩端均設(shè)有多腔體的箱體5，箱體5內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板，隔板將上下箱體內(nèi)部分割為多個(gè)單獨(dú)的腔體501、502、503、50廣,502r ,503r，用于盛放不同的散熱介質(zhì)。各同類的散熱單元將上、下箱體中對應(yīng)的腔體相連，形成各自介質(zhì)的循環(huán)回路。每個(gè)腔體設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與散熱單元相連的接口，在上下箱體的同一側(cè)，同類散熱單元對應(yīng)的腔體上設(shè)有一個(gè)與主機(jī)相連的接口 510、520、530、511、521、531。
[0014]本實(shí)施例在一個(gè)總框架上并列設(shè)置了三個(gè)水散熱器散熱單元1、兩個(gè)中冷器散熱單元2、一個(gè)油散熱器散熱單元3、兩個(gè)冷凝器散熱單元4，水散熱器散熱單元1、中冷器散熱單元2、油散熱器散熱單元3安裝在總框架的前面，冷凝器散熱單元4安裝在總框架的背面。上面箱體上的腔體501、502、503和下面箱體上的腔體50P ,502r ,503r設(shè)有與各散熱單元相連的接口，腔體501、50廣設(shè)有與水散熱器散熱單元I 102、水散熱器散熱單元II 103、水散熱器散熱單元III104連接的接口 512、513、514、515、516、517，腔體502、502'設(shè)有與中冷器散熱單元I 202、中冷器散熱單元II 203連接的接口 522、523、524、525，腔體503、503'設(shè)有與油散熱器散熱單元I 302連接的接口 532、533。腔體501與水散熱器散熱單元I連接，用于盛放冷卻液，作為水室。水散熱器散熱單元I的水散熱器散熱單元I 102、水散熱器散熱單元II 103、水散熱器散熱單元III 104三個(gè)單元，設(shè)有與腔體501連接的進(jìn)、出水管，在上、下水室上設(shè)有與框架連接的連接板，每個(gè)水散熱器的各單元之間、水散熱器散熱單元I與油散熱器散熱單元3之間的間隙均設(shè)為10?30mm。循環(huán)回路如下:通過發(fā)電機(jī)組并攜帶熱量的冷卻液通過總進(jìn)水接口 510進(jìn)入腔體501，冷卻液在腔體501內(nèi)分流，分別通過腔體501與水散熱器散熱單元I連接的分流管接口 512、513、514進(jìn)入各自的水散熱器散熱單元進(jìn)行散熱，然后經(jīng)過水散熱器散熱單元與下部腔體的接口 515、516、517進(jìn)入框架下部的腔體50P，從總出水管接口 511進(jìn)入發(fā)電機(jī)組，對其散熱。腔體502與中冷器散熱單元2連接，用于盛放氣體，作為氣室。中冷器散熱單元2的中冷器散熱單元I 202、中冷器散熱單元II 203設(shè)有與腔體502連接的進(jìn)、出氣管，在上、下水室上設(shè)有與框架連接的連接板，每個(gè)中冷器的各單元之間、中冷器散熱單元2與油散熱器散熱單元3之間的間隙均設(shè)為10?30mm。經(jīng)過渦輪增壓的氣體通過腔體上的總進(jìn)氣管接口 520進(jìn)入腔體502，相當(dāng)于總氣室，經(jīng)過分流通過分流管接口 522、523進(jìn)入中冷器散熱單元I 202、中冷器散熱單元II 203進(jìn)行散熱，經(jīng)過出氣管與下部腔體的接口 524、525進(jìn)行集流，進(jìn)入腔體502'，從總出氣管接口521進(jìn)入發(fā)動(dòng)機(jī)。腔體503與油散熱器散熱單元3連接，作為油室。油散熱器散熱單元3的油散熱器散熱單元I 302設(shè)有與腔體503連接的進(jìn)、出油管，在上下油室上設(shè)有與框架連接的連接板，油散熱器散熱單元I 302與其他散熱單元之間的間隙設(shè)為10?30mm。經(jīng)過減速器的冷卻油通過總進(jìn)油管接口 530進(jìn)入腔體503，經(jīng)接口 532進(jìn)入油散熱器散熱單元I 302對冷卻油散熱，散熱后的冷卻油經(jīng)接口 533進(jìn)入腔體503'，從總出油管接口 531進(jìn)入減速器。兩個(gè)冷凝器散熱單元4安裝在框架的背面，每個(gè)冷凝器散熱器上設(shè)有與框架連接的連接板。整個(gè)總框架包含了不同介質(zhì)的多條循環(huán)回路，在同一個(gè)冷卻模塊的總框架下實(shí)現(xiàn)了給不同部件散熱的作用，節(jié)省空間的同時(shí)，提高了散熱的效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多單元組合式冷卻模塊，其特征在于:包括水散熱器散熱單元(I)、中冷器散熱單元(2)、油散熱器散熱單元(3)、冷凝器散熱單元(4)和箱體(5)，在一個(gè)總框架上并列設(shè)置一個(gè)或多個(gè)水散熱器散熱單元(1)、一個(gè)或多個(gè)中冷器散熱單元(2)、一個(gè)或多個(gè)油散熱器散熱單元(3)、一個(gè)或多個(gè)冷凝器散熱單元(4)，總框架的上下兩端均設(shè)有多腔體的箱體(5)，各同類的散熱單元將上、下箱體中對應(yīng)的腔體相連，形成各自介質(zhì)的循環(huán)回路；同類散熱單元對應(yīng)的腔體上設(shè)有一個(gè)與主機(jī)相連的接口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多單元組合式冷卻模塊，其特征在于:所述箱體(5)內(nèi)部設(shè)有多個(gè)隔板，隔板將箱體內(nèi)部分割為多個(gè)單獨(dú)的腔體，每個(gè)腔體設(shè)有一個(gè)或多個(gè)與散熱單元相連的接口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多單元組合式冷卻模塊，其特征在于:所述水散熱器散熱單元(1)、中冷器散熱單元(2)、油散熱器散熱單元(3)安裝在總框架的前面，冷凝器散熱單元(4)安裝在總框架的背面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多單元組合式冷卻模塊，其特征在于:同一排的相鄰散熱單元之間的間隙為10?30mmO
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多單元組合式冷卻模塊，其特征在于:在一個(gè)總框架上并列設(shè)置三個(gè)水散熱器散熱單元(I)、兩個(gè)中冷器散熱單元(2)、一個(gè)油散熱器散熱單元(3)、兩個(gè)冷凝器散熱單元(4)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多單元組合式冷卻模塊，在一個(gè)總框架上并列設(shè)置一個(gè)或多個(gè)水散熱器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)中冷器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)油散熱器散熱單元、一個(gè)或多個(gè)冷凝器散熱單元，總框架的上下兩端均設(shè)有多腔體的箱體，各同類的散熱單元將上、下箱體中對應(yīng)的腔體相連，形成各自介質(zhì)的循環(huán)回路。本實(shí)用新型占用空間小，散熱效率高。
【IPC分類】F28D21-00
【公開號】CN204421710
【申請?zhí)枴緾N201420851650
【發(fā)明人】周衛(wèi)平
【申請人】泰安鼎鑫冷卻器有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月30日