節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海帶干燥設(shè)施領(lǐng)域，尤其涉及節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在海產(chǎn)品加工領(lǐng)域，海產(chǎn)品的除濕干燥是非常重要的環(huán)節(jié)，海產(chǎn)品的干燥程度會(huì)影響到產(chǎn)品的保質(zhì)期限。目前，海產(chǎn)品干燥采用的是自然風(fēng)干干燥、日光曝曬干燥、冷凍干燥或是熱空氣干燥。自然風(fēng)干以及日光曝曬干燥，雖工序簡(jiǎn)單，但需要的時(shí)間長(zhǎng)，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大，且受天氣因素影響大，冷凍干燥能有效保持海產(chǎn)品的新鮮度，產(chǎn)品質(zhì)量高，但設(shè)備復(fù)雜，操作難度大，耗能大，成本也較大，因此應(yīng)用較少。熱空氣干燥通常采用加熱干燥環(huán)境中的空氣來蒸發(fā)掉海帶中的水分，一般采用鍋爐進(jìn)行加熱，耗能大還污染環(huán)境，不能對(duì)熱能進(jìn)行循環(huán)利用，十分不環(huán)保。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷提供節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置，適用于海帶的干燥，不僅能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且干燥速率快，處理量大，干燥效果好，還可以將熱能循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保且生產(chǎn)成本低。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置，包括干燥室、抽風(fēng)斗、抽風(fēng)管、冷凝裝置、冷凝水收集裝置、回風(fēng)管、熱風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、透風(fēng)口、進(jìn)料斗、通料口、排水口、傳送帶以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪；
[0005]干燥室內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的一端設(shè)于干燥室內(nèi)右側(cè)并與設(shè)于干燥室外的熱風(fēng)機(jī)連接，通風(fēng)管水平設(shè)置于干燥室底部，通風(fēng)管上表面開設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)口，通風(fēng)管的正上方設(shè)有抽風(fēng)斗，抽風(fēng)斗的開口正對(duì)通風(fēng)管的透風(fēng)口，抽風(fēng)管的一端與抽風(fēng)斗連接，另一端與冷凝裝置的下端連接，冷凝水收集裝置位于抽風(fēng)管另一端下方并與抽風(fēng)管相連，回風(fēng)管的一端與冷凝裝置上端連接，另一端與熱風(fēng)機(jī)連接，干燥室的兩側(cè)中部開有通料口，傳送帶上部從右往左穿過通料口并設(shè)置于通風(fēng)管與抽風(fēng)斗之間，傳送帶下部設(shè)于干燥室外部下方，傳送帶上部右側(cè)的正上方設(shè)有進(jìn)料斗，傳送帶套在轉(zhuǎn)動(dòng)輪外部，傳送帶為網(wǎng)狀傳送帶，傳送帶由傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排水口設(shè)于干燥室的下方。
[0006]進(jìn)一步的，所述排水口還可以包括一個(gè)閥門。
[0007]本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1、機(jī)械化操作干燥過程，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2、對(duì)海帶的干燥效果好，干燥速率快，處理量大。3、，將熱能進(jìn)行循環(huán)利用，節(jié)能環(huán)保，無廢物產(chǎn)生，無任何污染物排放。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記說明:
[0010]1、干燥室，
[0011]2、抽風(fēng)管，
[0012]3、抽風(fēng)斗，
[0013]4、熱風(fēng)機(jī)，
[0014]5、通風(fēng)管，
[0015]6、透風(fēng)口，
[0016]7、進(jìn)料斗，
[0017]8、通料口，
[0018]9、排水口，
[0019]10、轉(zhuǎn)動(dòng)輪，
[0020]11、傳送帶，
[0021]12、冷凝裝置，
[0022]13、冷凝水收集裝置，
[0023]14、回風(fēng)管。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、構(gòu)造特征、所實(shí)現(xiàn)目的及效果，以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖詳予說明。
[0025]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型是節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置，包括干燥室1、抽風(fēng)管2、抽風(fēng)斗3、熱風(fēng)機(jī)4、通風(fēng)管5、透風(fēng)口 6、進(jìn)料斗7、通料口 8、排水口 9、轉(zhuǎn)動(dòng)輪10、傳送帶11、冷凝裝置12、冷凝水收集裝置13以及回風(fēng)管14。
[0026]干燥室I內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管5，通風(fēng)管5的一端設(shè)于干燥室I內(nèi)右側(cè)并與設(shè)于干燥室I外的熱風(fēng)機(jī)4連接，通風(fēng)管5水平設(shè)置于干燥室I底部，通風(fēng)管5上表面開設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)口7，通風(fēng)管5的正上方設(shè)有抽風(fēng)斗3，抽風(fēng)斗3的開口正對(duì)通風(fēng)管5的透風(fēng)口 7，抽風(fēng)管2的一端與抽風(fēng)斗3連接，另一端與冷凝裝置12的下端連接，冷凝水收集裝置13位于抽風(fēng)管2另一端下方并與抽風(fēng)管2相連，回風(fēng)管14的一端與冷凝裝置12上端連接，另一端與熱風(fēng)機(jī)4連接，這樣使得用于干燥的熱風(fēng)可以循環(huán)利用，既可以降低生產(chǎn)成本，又能節(jié)約熱能，保護(hù)環(huán)境。抽風(fēng)管2中的熱風(fēng)帶有大量水蒸氣，冷凝裝置12可以將水蒸氣凝結(jié)成水，冷凝水收集裝置13將冷凝裝置12冷凝的水收集起來，這樣得到便是干燥的熱風(fēng)。干燥室I的兩側(cè)中部開有通料口 8，傳送帶11上部從右往左穿過通料口 8并設(shè)置于通風(fēng)管5與抽風(fēng)斗3之間，傳送帶11下部設(shè)于干燥室I外部下方，避免將傳送帶11下部設(shè)置在干燥室I內(nèi)從而導(dǎo)致熱風(fēng)從傳送帶11下部進(jìn)出干燥室I的通道溢出。傳送帶11上部右側(cè)的正上方設(shè)有進(jìn)料斗7，傳送帶11套在轉(zhuǎn)動(dòng)輪10外部，傳送帶11為網(wǎng)狀傳送帶，使得來自透風(fēng)口 7的熱風(fēng)能夠充分穿過傳送帶11對(duì)傳送帶11上的海帶進(jìn)行干燥，傳送帶11由傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排水口9設(shè)于干燥室I的下方。
[0027]本實(shí)用新型是這樣運(yùn)行的，開啟熱風(fēng)機(jī)4以及傳送電機(jī)后，將待干燥的海帶從進(jìn)料斗7傾倒于傳送帶11上部右側(cè)，由于熱風(fēng)機(jī)4設(shè)于干燥室I外部右側(cè)，所以設(shè)于干燥室I底部的通風(fēng)管5右側(cè)的透風(fēng)口 7的風(fēng)量較大，這樣使得傳送電機(jī)帶動(dòng)傳送帶11從右往左穿過通料口 8進(jìn)入干燥室I時(shí)，傳送帶11上含水量大的海帶首先接觸風(fēng)量較大的透風(fēng)口，來自透風(fēng)口溫度較高的熱風(fēng)能夠快速地帶走海帶的大部分水分，當(dāng)海帶在傳送帶11的帶動(dòng)下移動(dòng)到干燥室I內(nèi)部左側(cè)時(shí)，海帶中的水分已大大減少，通風(fēng)管5左側(cè)透風(fēng)口吹出的小量溫度較低的熱風(fēng)既能帶走海帶中的殘留水分又能保護(hù)海帶不被高溫?zé)犸L(fēng)長(zhǎng)時(shí)間干燥而影響質(zhì)量。
[0028]穿過傳送帶11對(duì)海帶進(jìn)行干燥后的熱風(fēng)帶有大量水蒸氣，水蒸氣在熱風(fēng)機(jī)4的吸引下從抽風(fēng)斗3吸進(jìn)抽風(fēng)管2，再經(jīng)冷凝裝置12的冷凝去除濕氣后通過回風(fēng)管14再次進(jìn)入到熱風(fēng)機(jī)4。
[0029]同時(shí)海帶帶入干燥室I的水以及水蒸氣凝結(jié)形成的水聚集于干燥室I底部，經(jīng)干燥室I底部的排水口 9排出干燥室I。
[0030]進(jìn)一步的，所述排水口 9還可以包括一個(gè)閥門。為避免熱風(fēng)從排水口 9處溢出，可間斷性的打開閥門排出干燥室I內(nèi)的水。
[0031]使用本實(shí)用新型對(duì)海帶進(jìn)行干燥，不僅能降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且干燥速率快，處理量大，干燥效果好，，將熱能循環(huán)進(jìn)行利用，節(jié)能環(huán)保，無任何污染物排放且生產(chǎn)成本低。
[0032]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置，其特征在于:包括干燥室、抽風(fēng)斗、抽風(fēng)管、冷凝裝置、冷凝水收集裝置、回風(fēng)管、熱風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、透風(fēng)口、進(jìn)料斗、通料口、排水口、傳送帶以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪； 干燥室內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的一端設(shè)于干燥室內(nèi)右側(cè)并與設(shè)于干燥室外的熱風(fēng)機(jī)連接，通風(fēng)管水平設(shè)置于干燥室底部，通風(fēng)管上表面開設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)口，通風(fēng)管的正上方設(shè)有抽風(fēng)斗，抽風(fēng)斗的開口正對(duì)通風(fēng)管的透風(fēng)口，抽風(fēng)管的一端與抽風(fēng)斗連接，另一端與冷凝裝置的下端連接，冷凝水收集裝置位于抽風(fēng)管另一端下方并與抽風(fēng)管相連，回風(fēng)管的一端與冷凝裝置上端連接，另一端與熱風(fēng)機(jī)連接，干燥室的兩側(cè)中部開有通料口，傳送帶上部從右往左穿過通料口并設(shè)置于通風(fēng)管與抽風(fēng)斗之間，傳送帶下部設(shè)于干燥室外部下方，傳送帶上部右側(cè)的正上方設(shè)有進(jìn)料斗，傳送帶套在轉(zhuǎn)動(dòng)輪外部，傳送帶為網(wǎng)狀傳送帶，傳送帶由傳送電機(jī)驅(qū)動(dòng)，排水口設(shè)于干燥室的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置，其特征在于:所述排水口還包括一個(gè)閥門。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供節(jié)能循環(huán)海帶風(fēng)干裝置，包括干燥室、抽風(fēng)斗、抽風(fēng)管、冷凝裝置、冷凝水收集裝置、回風(fēng)管、熱風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管、透風(fēng)口、進(jìn)料斗、通料口、排水口、傳送帶以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪；干燥室內(nèi)設(shè)有通風(fēng)管，通風(fēng)管的一端與熱風(fēng)機(jī)連接，通風(fēng)管水平設(shè)置于干燥室底部且其上表面開設(shè)有數(shù)個(gè)透風(fēng)口，通風(fēng)管的正上方設(shè)有抽風(fēng)斗，抽風(fēng)斗連接抽風(fēng)機(jī)，干燥室的兩側(cè)中部開有通料口，網(wǎng)狀傳送帶上部從右往左穿過通料口時(shí)，熱風(fēng)從透風(fēng)口吹出對(duì)海帶進(jìn)行干燥。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：1、機(jī)械化操作干燥過程，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。2、對(duì)海帶的干燥效果好，干燥速率快，處理量大。3、節(jié)能環(huán)保，無廢物產(chǎn)生，無任何污染物排放。
【IPC分類】F26B21-04, F26B15-18, A23L1-337
【公開號(hào)】CN204346050
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420849684
【發(fā)明人】方敏, 阮雷明
【申請(qǐng)人】方家鋪?zhàn)樱ǜ＝ǎ┈F(xiàn)代農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日