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一種用于海帶卷的打卷裝置的制造方法

文檔序號:8889223閱讀:384來源:國知局
一種用于海帶卷的打卷裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及海藻類加工裝置,尤其涉及一種用于海帶卷的打卷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]海帶是一種營養(yǎng)價(jià)值很高的蔬菜,同時(shí)具有一定的藥用價(jià)值。含有豐富的碘等礦物質(zhì)元素。海帶含熱量低、蛋白質(zhì)含量中等、礦物質(zhì)豐富,研宄發(fā)現(xiàn),海帶具有降血脂、降血糖、調(diào)節(jié)免疫、抗凝血、抗腫瘤、排鉛解毒和抗氧化等多種生物功能。因此海帶的市場占有率越來越高,并且海帶的食品種類也越來越多,隨著海帶產(chǎn)品的增多,海帶的加工的機(jī)械也越來越多。而現(xiàn)有海帶卷的加工主要是將海帶清洗,切片,烘干,打卷,二次烘干。而在打卷的加工很多機(jī)械沒辦法做到完全的機(jī)械化,還需要大量的人工將海帶片放入打卷裝置內(nèi),或是人工的將海帶卷取出;再者現(xiàn)有生產(chǎn)出來的海帶卷不容易成型,容易造成海帶卷散開的情況,影響海帶卷的銷售。因此,針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題本實(shí)用新型研宄出一款用于海帶打卷的裝置專門用于解決上述出現(xiàn)的問題的解決。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型在于提供一種用于海帶卷的打卷裝置,能夠有效解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種用于海帶卷的打卷裝置,包含機(jī)架和傳送帶,所述機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)狀的傳送帶,所述傳送帶上依次設(shè)置有第一烘干室、打卷裝置和第二烘干室;所述打卷裝置包含第一滾軸機(jī)構(gòu)、第二滾軸機(jī)構(gòu)和壓整機(jī)構(gòu),所述第一滾軸機(jī)構(gòu)和第二滾軸機(jī)構(gòu)分別對立的設(shè)在傳送帶的兩側(cè),所述傳送帶在第一滾軸機(jī)構(gòu)處設(shè)有用于感應(yīng)海帶的感應(yīng)器;
[0006]所述第一滾軸機(jī)構(gòu)包含有橫跨在傳送帶上的第一滾軸和第一伸縮氣缸,所述第一伸縮氣缸的活塞桿連接有第一定位板,第一定位板上固接有第一升降氣缸,所述第一升降氣缸的活塞桿上垂直固接有第一滾軸,所述第一滾軸分為第一里軸和固接在第一升降氣缸上的第一外軸,所述第一里軸通過滾珠軸承套接在第一外軸內(nèi),所述傳送帶上設(shè)有相應(yīng)的用于容納第一里軸的容納槽,所述第一里軸設(shè)置在容納槽內(nèi),所述第一里軸由相應(yīng)的第一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);
[0007]所述第二滾軸機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在第一滾軸正上方的第二滾軸和第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸的活塞桿連接有第二定位板,第二定位板上固接有第二升降氣缸,所述第二升降氣缸的活塞桿上垂直固接有第二滾軸,所述第二滾軸分為第二里軸和固接在第二升降氣缸上的第二外軸,所述第二里軸通過滾珠軸承套接在第二外軸內(nèi),所述第二里軸由相應(yīng)的第二電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng);
[0008]所述壓整機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在第二滾軸正上方的按壓板,所述按壓板由相應(yīng)的向下設(shè)置的第三升降氣缸進(jìn)行推動(dòng)。
[0009]所述第一烘干室和第二烘干室的底部均設(shè)有熱氣進(jìn)氣口,所述第一烘干室和第二烘干室的頂部均設(shè)有熱氣排氣口,所述第一烘干室的熱氣進(jìn)氣口連接到第一熱源機(jī)構(gòu),所述第二烘干室的熱氣進(jìn)氣口連接到第二熱源機(jī)構(gòu);所述第一烘干室設(shè)有第一溫度感應(yīng)器,所述第二烘干室設(shè)有第二溫度感應(yīng)器。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):
[0011]本實(shí)用新型主要是通過第一滾軸和第二滾軸夾緊海帶,然后經(jīng)第一電機(jī)和第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)后使第一滾軸和第二滾軸轉(zhuǎn)向不同,從而使海帶在隨著兩個(gè)滾軸的旋轉(zhuǎn)而形成海帶卷,這樣的設(shè)計(jì)可以使海帶卷的生產(chǎn)操作更加的簡單,而且整個(gè)生產(chǎn)過程中不需要人工的參與,節(jié)省了勞動(dòng)力,提高了生產(chǎn)效率;再者海帶經(jīng)打卷完成后,第三升降氣缸推動(dòng)按壓板對海帶卷進(jìn)行按壓定型,第一滾軸和第二滾軸從海帶卷抽離,這樣可以加固海帶卷的外形,避免海帶卷散開。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,現(xiàn)將實(shí)施例結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0015]參考圖1-2,本實(shí)用新型涉及一種用于海帶卷的打卷裝置,包含機(jī)架(未畫出)和傳送帶1,所述機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)狀的傳送帶1,所述傳送帶I上依次設(shè)置有第一烘干室2、打卷裝置和第二烘干室3 ;所述第一烘干室2和第二烘干室3的底部均設(shè)有熱氣進(jìn)氣口(未畫出),所述第一烘干室2和第二烘干室3的頂部均設(shè)有熱氣排氣口 32,所述第一烘干室2的熱氣進(jìn)氣口連接到第一熱源機(jī)構(gòu)22,所述第二烘干室3的熱氣進(jìn)氣口連接到第二熱源機(jī)構(gòu)23 ;所述第一烘干室2設(shè)有第一溫度感應(yīng)器21,所述第二烘干室3設(shè)有第二溫度感應(yīng)器31。
[0016]所述打卷裝置包含第一滾軸機(jī)構(gòu)7、第二滾軸機(jī)構(gòu)10和壓整機(jī)構(gòu),所述第一滾軸機(jī)構(gòu)7和第二滾軸機(jī)構(gòu)10分別對立的設(shè)在傳送帶I的兩側(cè),所述傳送帶I在第一滾軸機(jī)構(gòu)7處設(shè)有用于感應(yīng)海帶的感應(yīng)器11 ;所述第一滾軸機(jī)構(gòu)7包含有橫跨在傳送帶I上的第一滾軸5和第一伸縮氣缸6,所述第一伸縮氣缸6的活塞桿連接有第一定位板62,第一定位板62上固接有第一升降氣缸61,所述第一升降氣缸61的活塞桿上垂直固接有第一滾軸5,所述第一滾軸5分為第一里軸51和固接在第一升降氣缸61上的第一外軸52,所述第一里軸51通過滾珠軸承套接在第一外軸52內(nèi),所述傳送帶I上設(shè)有相應(yīng)的用于容納第一里軸51的容納槽(未畫出),所述第一里軸51設(shè)置在容納槽內(nèi),所述第一里軸51由相應(yīng)的第一電機(jī)53進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0017]所述第二滾軸機(jī)構(gòu)10包含設(shè)置在第一滾軸5正上方的第二滾軸8和第二伸縮氣缸9,所述第二伸縮氣缸9的活塞桿連接有第二定位板92,第二定位板92上固接有第二升降氣缸91,所述第二升降氣缸91的活塞桿上垂直固接有第二滾軸8,所述第二滾軸8分為第二里軸81和固接在第二升降氣缸91上的第二外軸82,所述第二里軸81通過滾珠軸承套接在第二外軸82內(nèi),所述第二里軸81由相應(yīng)的第二電機(jī)83進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0018]所述壓整機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在第二滾軸8正上方的按壓板41,所述按壓板41由相應(yīng)的向下設(shè)置的第三升降氣缸42進(jìn)行推動(dòng)。
[0019]工作時(shí):切好的海帶會隨著傳送帶I運(yùn)輸至第一烘干室2,第一熱源機(jī)構(gòu)22產(chǎn)生的熱氣進(jìn)入第一烘干室2,第一溫度感應(yīng)器21和第一熱源機(jī)構(gòu)22控制著第一烘干室2內(nèi)的溫度,避免海帶的濕度過低,不利于海帶的打卷;烘干出來的海帶隨著傳送帶2運(yùn)輸至打卷裝置,此時(shí)第一伸縮氣缸62和第二伸縮氣缸92的活塞桿都處于伸出狀態(tài),當(dāng)感應(yīng)器11感應(yīng)到海帶運(yùn)輸?shù)降谝粷L軸5的第一里軸51上時(shí),第二升降氣缸91帶動(dòng)第二滾軸8下降將海帶夾緊在第一里軸51和第二里軸81之間,然后第一升降氣缸61和第二升降氣缸91同時(shí)上升,第一電機(jī)53和第二電機(jī)83驅(qū)動(dòng)第一里軸51和第二里軸81反向旋轉(zhuǎn),海帶會隨著兩個(gè)滾軸的旋轉(zhuǎn)形成海帶卷,當(dāng)海帶形成海帶卷后,第一升降氣缸61和第二升降氣缸91帶動(dòng)第一滾軸5和第二滾軸8同時(shí)下降到傳送帶I上,然后第三升降氣缸42帶動(dòng)按壓板41對海帶卷進(jìn)行按壓,按壓的同時(shí)第一伸縮氣缸6和第二伸縮氣缸9帶動(dòng)第一滾軸5和第二滾軸8復(fù)位,第一滾軸5和第二滾軸8離開傳送帶1,此時(shí)第三升降氣缸42帶動(dòng)按壓板41遠(yuǎn)離海帶卷,海帶卷被傳送帶I運(yùn)走后,第一升降氣缸61帶動(dòng)第一滾軸5處在傳送帶上的容納槽,第二升降氣缸91帶動(dòng)第二滾軸8處在第一滾軸5的上方;然后重復(fù)上述工作;傳送帶I將海帶卷運(yùn)輸?shù)降诙娓墒?內(nèi)進(jìn)行烘干,第二熱源結(jié)構(gòu)23產(chǎn)生的熱氣對第二烘干室3內(nèi)的海帶卷進(jìn)行烘干,同時(shí)第二溫度感應(yīng)器31和第二熱源機(jī)構(gòu)23控制第二烘干室3內(nèi)的溫度。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于海帶卷的打卷裝置,包含機(jī)架和傳送帶,其特征在于: 所述機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)狀的傳送帶,所述傳送帶上依次設(shè)置有第一烘干室、打卷裝置和第二烘干室;所述打卷裝置包含第一滾軸機(jī)構(gòu)、第二滾軸機(jī)構(gòu)和壓整機(jī)構(gòu),所述第一滾軸機(jī)構(gòu)和第二滾軸機(jī)構(gòu)分別對立的設(shè)在傳送帶的兩側(cè),所述傳送帶在第一滾軸機(jī)構(gòu)處設(shè)有用于感應(yīng)海帶的感應(yīng)器; 所述第一滾軸機(jī)構(gòu)包含有橫跨在傳送帶上的第一滾軸和第一伸縮氣缸,所述第一伸縮氣缸的活塞桿連接有第一定位板,第一定位板上固接有第一升降氣缸,所述第一升降氣缸的活塞桿上垂直固接有第一滾軸,所述第一滾軸分為第一里軸和固接在第一升降氣缸上的第一外軸,所述第一里軸通過滾珠軸承套接在第一外軸內(nèi),所述傳送帶上設(shè)有相應(yīng)的用于容納第一里軸的容納槽,所述第一里軸設(shè)置在容納槽內(nèi),所述第一里軸由相應(yīng)的第一電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng); 所述第二滾軸機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在第一滾軸正上方的第二滾軸和第二伸縮氣缸,所述第二伸縮氣缸的活塞桿連接有第二定位板,第二定位板上固接有第二升降氣缸,所述第二升降氣缸的活塞桿上垂直固接有第二滾軸,所述第二滾軸分為第二里軸和固接在第二升降氣缸上的第二外軸,所述第二里軸通過滾珠軸承套接在第二外軸內(nèi),所述第二里軸由相應(yīng)的第二電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng); 所述壓整機(jī)構(gòu)包含設(shè)置在第二滾軸正上方的按壓板,所述按壓板由相應(yīng)的向下設(shè)置的第三升降氣缸進(jìn)行推動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于海帶卷的打卷裝置,其特征在于:所述第一烘干室和第二烘干室的底部均設(shè)有熱氣進(jìn)氣口,所述第一烘干室和第二烘干室的頂部均設(shè)有熱氣排氣口,所述第一烘干室的熱氣進(jìn)氣口連接到第一熱源機(jī)構(gòu),所述第二烘干室的熱氣進(jìn)氣口連接到第二熱源機(jī)構(gòu);所述第一烘干室設(shè)有第一溫度感應(yīng)器,所述第二烘干室設(shè)有第二溫度感應(yīng)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于海帶卷的打卷裝置,包含機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有網(wǎng)狀的傳送帶,所述傳送帶上依次設(shè)置有第一烘干室、打卷裝置和第二烘干室,所述傳送帶在打卷裝置處設(shè)有感應(yīng)器;所述打卷裝置包含有第一滾軸機(jī)構(gòu)、第二滾軸機(jī)構(gòu)和壓整機(jī)構(gòu)。本是實(shí)用新型運(yùn)作時(shí)感應(yīng)器感應(yīng)到海帶傳送到第一滾軸機(jī)構(gòu)的上方后,氣缸驅(qū)動(dòng)第一滾軸上升,第二滾軸下降同時(shí)海帶夾緊,兩根滾軸同時(shí)旋轉(zhuǎn),海帶會隨著滾軸而進(jìn)行打卷,然后將第一滾軸和第二滾軸都復(fù)位后,氣缸推動(dòng)按壓板對海帶卷進(jìn)行壓整,兩根滾軸同時(shí)抽出,海帶卷會留在傳送帶上,按壓板復(fù)位。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,而且節(jié)省了勞動(dòng)力,適合做市場推廣。
【IPC分類】A23P1-10, A23L1-337
【公開號】CN204599244
【申請?zhí)枴緾N201520067109
【發(fā)明人】劉建欽
【申請人】漳州金浦三源食品實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月30日
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