三相ptc加熱器支架及空調(diào)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電加熱器領(lǐng)域，具體而言，涉及一種三相PTC加熱器支架及空調(diào)器。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著市場需求的擴(kuò)大，PTC(Positive Temperature Coefficient)電加熱器應(yīng)用的范圍越來越廣，特別是家用電器領(lǐng)域，如暖風(fēng)機(jī)、干衣機(jī)、空調(diào)等等。目前，PTC加熱器的過熱安全保護(hù)裝置一股都安裝在波紋式散熱條的表面，這樣的安裝方式使裝配維修不方便，過熱安全保護(hù)裝置容易松動，甚至脫落，不能準(zhǔn)確測定電加熱器的溫度并及時在異常情況下起到保護(hù)作用。而且這種安裝方式容易產(chǎn)生金屬碎肩，一旦掉入PTC元件處，將直接導(dǎo)致跳火、飛弧等不安全現(xiàn)象。
[0003]另一種安裝方式是在固定支架上安裝雙熱保護(hù)器，即在一端固定支架上同時安裝一次性溫度熔斷器和可恢復(fù)的雙金屬熱保護(hù)器，這種在一個支架上安裝雙熱保護(hù)器，不符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
[0004]為改善上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提供了一種PTC加熱器支架，在該支架中，同時安裝有兩個限溫器和兩個熔斷器，并設(shè)置有兩根并排的電加熱管，每一個限溫器和熔斷器對應(yīng)一根加熱管。
[0005]但上述的PTC加熱器支架至能夠支持兩相的PTC加熱器，并不能夠適用三相PTC加熱器，且PTC加熱器支架本身由于結(jié)構(gòu)的限制，如果再增加一相，不僅需要有較大的空間，而且支架本身的結(jié)構(gòu)也會更加復(fù)雜，現(xiàn)有技術(shù)中目前并沒有三相PTC加熱器支架，能夠滿足三相PTC加熱器的使用要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例中提供一種三相PTC加熱器支架及空調(diào)器，具有整體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，能夠很好地滿足三相PTC加熱器的使用要求。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種三相PTC加熱器支架，包括:底部基座；中間蓋板，蓋設(shè)在底部基座上，中間蓋板的底部與底部基座之間形成加熱管安裝腔以及與加熱管安裝腔相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器和熔斷器的輔助安裝腔；頂蓋，蓋設(shè)在中間蓋板上，頂蓋、中間蓋板和底部基座固定連接在一起。
[0008]作為優(yōu)選，底部基座包括三個平行間隔設(shè)置的加熱管定位槽，各加熱管定位槽的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽相對應(yīng)的插片出口槽，各插片出口槽內(nèi)設(shè)置有一個第一隔板，第一隔板將插片出口槽分隔為兩個相互隔離的插片分隔腔。
[0009]作為優(yōu)選，第一隔板從插片出口槽的底部延伸至中間蓋板的底部。
[0010]作為優(yōu)選，底部基座還包括止擋加熱管的插入位置的止擋臺階，止擋臺階分別設(shè)置在加熱管安裝腔的兩側(cè)。
[0011]作為優(yōu)選，底部基座還包括安裝板，安裝板上設(shè)置有安裝孔。
[0012]作為優(yōu)選，中間蓋板的底部設(shè)置有輔助定位槽，輔助定位槽與加熱管定位槽一一對應(yīng)設(shè)置。
[0013]作為優(yōu)選，輔助安裝腔與輔助定位槽一一對應(yīng)設(shè)置，且輔助安裝腔與相應(yīng)的輔助定位槽之間設(shè)置有第二隔板。
[0014]作為優(yōu)選，第二隔板上設(shè)置有朝插片的出口方向延伸以分隔PTC接線端子的間隔筋板，間隔筋板的懸空端對應(yīng)安裝板向下延伸，并與第一隔板對應(yīng)設(shè)置以分隔插片。
[0015]作為優(yōu)選，頂蓋上對應(yīng)限溫器的位置開設(shè)有觀察孔。
[0016]作為優(yōu)選，觀察孔內(nèi)設(shè)置有透明擋板。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面，提供了一種空調(diào)器，包括PTC加熱器支架，該P(yáng)TC加熱器支架為上述的三相PTC加熱器支架。
[0018]應(yīng)用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，三相PTC加熱器支架包括:底部基座；中間蓋板，蓋設(shè)在底部基座上，中間蓋板的底部與底部基座之間形成加熱管安裝腔以及與加熱管安裝腔相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器和熔斷器的輔助安裝腔；頂蓋，蓋設(shè)在中間蓋板上，頂蓋、中間蓋板和底部基座固定連接在一起。本實(shí)用新型將三相PTC加熱器支架分為三個部分，并使每一部分承擔(dān)一部分功能，能夠更加合理地設(shè)置支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，使得各個部分的加工更加容易，能夠有效提高生產(chǎn)效率，簡化裝配過程，在工作時可以將三相PTC加熱器很好地設(shè)置在支架上。在支架上設(shè)置有加熱管安裝腔和插片分隔腔，加熱管安裝腔可以為加熱管的安裝提供安裝空間，插片分隔腔可以將加熱管的插片分隔開來，使得各插片之間相隔離，避免了發(fā)生插片變形和插片之間電氣間隔過小而造成的安全隱患。
【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的三相PTC加熱器支架的底部基座的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是根據(jù)圖1的底部基座的仰視圖；
[0021]圖3是根據(jù)圖1的底部基座的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的三相PTC加熱器支架的中間蓋板的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是根據(jù)圖4的中間蓋板的仰視圖；
[0024]圖6是根據(jù)圖4的中間蓋板的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例的三相PTC加熱器支架的頂蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8是根據(jù)圖7的頂蓋的俯視圖的剖視結(jié)構(gòu)圖；
[0027]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例的三相PTC加熱器支架的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記說明:
[0029]1、底部基座；2、中間蓋板；3、頂蓋；4、加熱管定位槽；5、出口槽；6、第一隔板；7、止擋臺階；8、安裝板；9、安裝孔；10、輔助定位槽；11、加熱管安裝腔；12、輔助安裝腔；13、第二隔板；14、間隔筋板；15、PTC接線端子；16、觀察孔；17、限溫器；18、熔斷器；19、加熱管。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述，但不作為對本實(shí)用新型的限定。
[0031]參見圖1至圖9所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，三相PTC加熱器支架包括底部基座1、中間蓋板2和頂蓋3，中間蓋板2蓋設(shè)在底部基座I上，中間蓋板2的底部與底部基座I之間形成加熱管安裝腔11以及與加熱管安裝腔11相連通的插片分隔腔，各插片分隔腔相隔離，并與加熱管上的插片一一對應(yīng)設(shè)置，中間蓋板2的上部形成有三個相互隔離的用以安裝限溫器17和熔斷器18的輔助安裝腔12 ;頂蓋3蓋設(shè)在中間蓋板2上，頂蓋3、中間蓋板2和底部基座I固定連接在一起。三者之間可以通過螺栓固定連接在一起，也可以通過卡接等其他方式固定連接在一起。
[0032]本實(shí)用新型將三相PTC加熱器支架分為三個部分，并使每一部分承擔(dān)一部分功能，能夠更加合理地設(shè)置支架內(nèi)部結(jié)構(gòu)，將支架的各個部分按照其功能塊來分開加工，使得各個部分的加工更加容易，能夠有效提高生產(chǎn)效率，簡化裝配過程，在工作時可以將三相PTC加熱器很好地設(shè)置在支架上。支架在各個部分組裝完成后成為一個整體的結(jié)構(gòu)，通過一個整體的支架就能夠?qū)崿F(xiàn)對整個PTC加熱器進(jìn)行支撐，因此避免了在將三相PTC加熱器安裝在PTC加熱器支架上時的再次組裝問題，也大大減少了滿足三相PTC加熱器的安裝所需的支架個數(shù)，節(jié)省了成本，降低了裝配難度。
[0033]由于在支架上設(shè)置有加熱管安裝腔11和插片分隔腔，因此可以通過加熱管安裝腔11為加熱管的安裝提供安裝空間，并可以通過插片分隔腔將加熱管的插片分隔開來，使得各插片之間相隔離，避免了發(fā)生插片變形和插片之間電氣間隔過小而造成的安全隱患。
[0034]結(jié)合參見圖1至3所示，底部基座I包括三個平行間隔設(shè)置的加熱管定位槽4，各加熱管定位槽4的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽4相對應(yīng)的插片出口槽5，各插片出口槽5內(nèi)設(shè)置有一個第一隔板6，第一隔板6將插片出口槽5分隔為兩個相互隔離的插片分隔腔。
[0035]在將PTC加熱器的加熱管19安裝在支架上時，可以通過加熱管定位槽4對加熱管19進(jìn)行定位，能夠方便操作人員將加熱管19快速準(zhǔn)確地設(shè)置在支架上的相應(yīng)位置處，由于各加熱管定位槽4的出口端設(shè)置有一個與該加熱管定位槽4相對應(yīng)的插片出口槽5，因此當(dāng)加熱管19通過加熱管定位槽4進(jìn)行定位置后，加熱管19的插片也就相應(yīng)地與加熱管定位槽4頭部的插片分隔腔相對應(yīng)，裝配定位更加簡單快速，便于安裝，也省去了中間的組裝過程，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0036]優(yōu)選地，在支架的三個部分組裝完成后，第一隔板6從插片出口槽5的底部延伸至中間