一種中餐燃氣鍋灶的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于爐灶技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為一種中餐燃氣鍋灶。
【背景技術(shù)】
[0002]燃氣鍋灶是廚房設(shè)備中的一種灶具，燃氣鍋灶按空氣供給方式可分為三種:大氣式、鼓風(fēng)擴散式和鼓風(fēng)預(yù)混式。
[0003]大氣式燃氣鍋灶的運行壓力一般為低壓額定使用壓力，即天然氣為2 kPa，LPG為2.8 kPa等。該壓力下的燃氣引射能力較低，因而大氣式燃燒方式只適用于較小功率的燃燒器。此外熱效率要求的提出，大鍋灶普遍采用封閉式爐膛，爐膛內(nèi)易形成正壓，進一步減小引射能力，因此大氣式燃氣鍋灶已難以滿足大鍋灶的要求。
[0004]鼓風(fēng)擴散式燃氣鍋灶功率有所提高，但鼓風(fēng)擴散式燃氣鍋灶火焰長，造成有些爐灶燃氣出爐膛后仍未燒盡，排煙處冒火，墻壁處積碳、發(fā)黑，瓷磚碎裂，嚴重影響廚房環(huán)境。將燃燒器橫置，可解決火焰長的問題，但火焰對爐膛沖刷影響大，易損壞爐膛；且火焰偏離鍋中心部位，不利于鍋底受熱。另外由于燃氣與空氣比例不匹配，鼓風(fēng)擴散式燃燒器看似火力十足，但實際熱效率并不高。
[0005]近年來鼓風(fēng)預(yù)混式燃氣鍋灶在商用灶具上開始得到應(yīng)用，該種燃氣鍋灶預(yù)混了燃燒所需的全部空氣，燃燒完全，火焰短，燃燒熱強度高，化學(xué)不完全燃燒少。預(yù)混式燃氣鍋灶的優(yōu)點能夠彌補前兩種燃氣鍋灶的一些不足，是較適用于大功率大鍋灶的種類。但市場上的燃氣鍋灶，大多采用機械式比例調(diào)節(jié)裝置，空燃比控制精度差，穩(wěn)定性不佳，常有嘯叫聲。實際運行中，由于部分負荷下的空燃比偏離:空氣過量時熱效率低下、空氣不足時排放惡化，火焰穩(wěn)定性差，需要依靠長明火加強穩(wěn)定性。
[0006]因此，有必要研發(fā)一種中餐燃氣鍋灶，空燃比控制精度高，穩(wěn)定性好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一種中餐燃氣鍋灶。
[0008]本發(fā)明實現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0009]—種中餐燃氣鍋灶，包括調(diào)速風(fēng)機、吹風(fēng)罩和爐蕊；所述吹風(fēng)罩底端安裝有調(diào)速風(fēng)機；吹風(fēng)罩頂端連接爐蕊；所述爐蕊至少設(shè)置有兩個腔室，相鄰腔室之間隔斷，且每個腔室中安裝有燃氣管。
[0010]所述爐蕊至少設(shè)置有兩個直徑不同且同軸心設(shè)置的爐蕊圈，爐蕊圈為中空的圓柱，直徑大的爐蕊圈套設(shè)于直徑小的爐蕊圈外部，并在相鄰的兩個爐蕊圈形成腔室；腔室安裝有燃氣管。
[0011]所述吹風(fēng)罩呈下窄上寬的喇叭狀，且設(shè)有中空的吹風(fēng)室；所述吹風(fēng)罩底端開設(shè)有吹風(fēng)口 ；調(diào)速風(fēng)機的出風(fēng)口正對吹風(fēng)口 ；吹風(fēng)罩和爐蕊之間安裝有分風(fēng)器；所述分風(fēng)器包括同軸心設(shè)置的分風(fēng)上板和分風(fēng)下板，所述分風(fēng)上板和分風(fēng)下板在軸心處轉(zhuǎn)動連接；所述分風(fēng)上板和分風(fēng)下板均開設(shè)有分風(fēng)孔。
[0012]所述爐蕊包括爐蕊內(nèi)圈和爐蕊中圈；所述爐蕊內(nèi)圈和爐蕊中圈均為中空的圓柱且均同軸心設(shè)置；所述爐蕊內(nèi)圈設(shè)置有中空的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔安裝有燃氣內(nèi)圈管；所述爐蕊中圈套設(shè)于爐蕊外圈外部，爐蕊中圈與爐蕊外圈間隔設(shè)置形成中腔，所述中腔安裝有燃氣中圈管；所述燃氣內(nèi)圈管和燃氣中圈管均為由中空的管道卷繞而成的圓環(huán)。
[0013]所述爐蕊包括爐蕊內(nèi)圈、爐蕊中圈和爐蕊外圈；所述爐蕊內(nèi)圈、爐蕊中圈和爐蕊外圈均為中空的圓柱且均同軸心設(shè)置；所述爐蕊內(nèi)圈設(shè)置有中空的內(nèi)腔，所述內(nèi)腔安裝有燃氣內(nèi)圈管；所述爐蕊中圈套設(shè)于爐蕊內(nèi)圈外部，爐蕊中圈與爐蕊內(nèi)圈間隔設(shè)置形成中腔，所述中腔安裝有燃氣中圈管；所述爐蕊外圈套設(shè)于爐蕊中圈外部，爐蕊外圈與爐蕊中圈間隔設(shè)置形成外腔，所述外腔安裝有燃氣外圈管；所述燃氣內(nèi)圈管、燃氣中圈管和燃氣外圈管均為由中空的管道卷繞而成的圓環(huán)。
[0014]所述燃氣管包括燃氣內(nèi)圈管、燃氣中圈管和燃氣外圈管；所述燃氣內(nèi)圈管、燃氣中圈管和燃氣外圈管同軸心設(shè)置，且所述燃氣內(nèi)圈管的高度低于燃氣中圈管的高度，所述燃氣中圈管的高度低于燃氣外圈管的高度；所述燃氣內(nèi)圈管、燃氣中圈管和燃氣外圈管均開設(shè)有水平設(shè)置的燃氣口。
[0015]所述燃氣管連接燃氣主管，且燃氣管安裝有能力切換電磁閥，燃氣主管安裝有主電磁閥和比例閥。
[0016]所述燃氣內(nèi)圈管、燃氣中圈管和燃氣外圈管均連接有燃氣主管；所述燃氣主管安裝有主電磁閥和比例閥；所述燃氣內(nèi)圈管安裝有能力切換內(nèi)電磁閥；所述燃氣中圈管安裝有能力切換中電磁閥；所述燃氣外圈管安裝有能力切換外電磁閥。
[0017]—種中餐燃氣鍋灶，還包括分火器；所述分火器開設(shè)有出火孔；所述分火器底部設(shè)置有第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽；所述爐蕊內(nèi)圈頂端插設(shè)于第一卡槽；所述爐蕊中圈頂端插設(shè)于第二卡槽；所述爐蕊外圈頂端插設(shè)于第三卡槽；所述分火器中部設(shè)置有感應(yīng)針和點火針；所述內(nèi)腔、中腔和外腔均與對應(yīng)的出火孔相連通。
[0018]—種中餐燃氣鍋灶，還包括爐膛、過濾支撐板、廢氣排放均布管和水循環(huán)管；所述爐膛包括爐沿、爐口和爐身；所述爐沿為中空的圓環(huán)片；所述爐口呈上寬下窄的喇叭狀；所述爐口頂端連接爐沿的內(nèi)壁；所述爐口底端連接爐身；所述爐口內(nèi)壁徑向設(shè)置有凹陷的壓力釋放口 ；所述爐身呈中空的圓柱狀；所述過濾支撐板呈上寬下窄的喇叭狀；所述過濾支撐板底端固定于爐蕊外圈上部外壁，且過濾支撐板底端高度低于分火器頂端高度；所述過濾支撐板頂端與爐身內(nèi)壁觸接；過濾支撐板開設(shè)有廢氣排出條孔；所述廢氣排出條孔呈長條狀且徑向設(shè)置，并繞過濾支撐板中軸環(huán)形陣列；所述爐身、過濾支撐板和爐蕊外圈圍設(shè)出廢氣室；所述廢氣排放均布管安裝有廢氣調(diào)速風(fēng)機；所述過濾支撐板上安裝有消聲金屬過濾網(wǎng)；所述消聲金屬過濾網(wǎng)由7層網(wǎng)目數(shù)和直徑均不相同的鐵鉻鋁網(wǎng)相互交織疊加而成；所述廢氣排放均布管設(shè)置于廢氣室，且廢氣排放均布管)為由中空的管道卷繞而成的圓環(huán)；所述廢氣排放均布管上開設(shè)有廢氣口 ；所述水循環(huán)管設(shè)置于廢氣室，且水循環(huán)管為由中空的管道卷繞而成的Ω狀圓環(huán)；所述廢氣排放均布管的高度高于水循環(huán)管。
[0019]本裝置具有以下優(yōu)點:
1.爐蕊分為兩圈或多圈獨立供氣系統(tǒng)，每一圈的燃燒功率不同，可以根據(jù)廚房需要火的大小做到精確配比，減少能源的浪費，做到環(huán)保又節(jié)能；
2、燃氣外、中、內(nèi)圈管的角度與進風(fēng)形成垂直角度的混合，可以提高爐蕊里的壓力，增加出火孔的力度，讓燃氣充分燃燒；
3、廢氣排放均布管、水循環(huán)管構(gòu)成余熱回收水加溫循環(huán)系統(tǒng)管。利用廢氣排放的溫度，在爐膛里放置廢氣排放均布管和水循環(huán)管，利用廢氣在爐膛里停留的時間來加熱水溫，可以起到余熱利用。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是燃氣管進口處的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中:1-調(diào)速風(fēng)機、2-吹風(fēng)罩、2a-吹風(fēng)口、2b-吹風(fēng)室、3-分風(fēng)器、4-爐蕊內(nèi)圈、5-內(nèi)腔、6-燃氣內(nèi)圈管、7-爐蕊中圈、8-中腔、9-燃氣中圈管、10-爐蕊外圈、11-外腔、12-燃氣外圈管、13-分火器、13a-出火孔、13b-第一卡槽、13c-第二卡槽、13d-第三卡槽、14-感應(yīng)針、15-點火針、16-過濾支撐板、16a-廢氣排出條孔、17-消聲金屬過濾網(wǎng)、18-爐膛、18a-爐沿、18b-爐口、18c-爐身、18d_壓力釋放口、19-廢氣室、20-廢氣排放均布管、21-水循環(huán)管、22-燃氣主管、23-主電磁閥、24-比例閥、25-能力切換內(nèi)電磁閥、26-能力切換中電磁閥、27-能力切換外電磁閥。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0022]—種中餐燃氣鍋灶，包括調(diào)速風(fēng)機1、吹風(fēng)罩2、分風(fēng)器3、爐蕊、分火器13、感應(yīng)針14、點火針15、過濾支撐板16、消聲金屬過濾網(wǎng)17、爐膛18、廢氣排放均布管20和水循環(huán)管
21ο
[0023]所述吹風(fēng)罩2呈下窄上寬的喇叭狀，且設(shè)有中空的吹風(fēng)室2b ;所述吹風(fēng)罩2底端開設(shè)有吹風(fēng)口 2a ;所述吹風(fēng)罩2底端安裝有調(diào)速風(fēng)機1，且調(diào)速風(fēng)機1的出風(fēng)口正對吹風(fēng)口2a ;吹風(fēng)罩2頂端連接爐蕊。分風(fēng)器3安裝于吹風(fēng)罩2和爐蕊之間。
[0024]爐蕊至少設(shè)置有兩個腔室，相鄰腔室之間隔斷，且每個腔室中安裝有燃氣管。更進一步，所述爐蕊至少設(shè)置有兩個直徑不同且同軸心設(shè)置的爐蕊圈，爐蕊圈為中空的圓柱，直徑大的爐蕊圈套設(shè)于直徑小的爐蕊圈外部，并在相鄰的兩個爐蕊圈形成腔室。腔室以及直徑最小的爐蕊圈內(nèi)部均安裝有燃氣管。
[0025]作為優(yōu)選，當爐蕊設(shè)置有兩個腔室時，爐蕊包括爐蕊內(nèi)圈4和爐蕊中圈7。所述爐蕊內(nèi)圈4和爐蕊中圈7均為中空的圓柱且均同軸心設(shè)置；所述爐蕊內(nèi)圈4設(shè)置有中空的內(nèi)腔5，所述內(nèi)腔5安裝有燃氣內(nèi)圈管6 ;所述爐蕊中圈7套設(shè)于爐蕊內(nèi)圈4外部，爐蕊中圈7與爐蕊內(nèi)圈4間隔設(shè)置形成中腔8，所述中腔8安裝有燃氣中圈管9 ;所述燃氣內(nèi)圈管6和燃氣中圈管9均為由中空的管道卷繞而成的Ω狀圓環(huán)。
[0026]作為另一種優(yōu)選，當爐蕊設(shè)置有三個腔室時，爐蕊包括爐蕊內(nèi)圈4、爐蕊中圈7和爐蕊外圈10。所述爐蕊內(nèi)圈4、爐蕊中圈7和爐蕊外圈10均為中空的圓柱且均同軸心設(shè)置；所述爐蕊內(nèi)圈4設(shè)置有中空的內(nèi)腔5，所述內(nèi)腔5安裝有燃氣內(nèi)圈管6 ;所述爐蕊中圈7套設(shè)于爐蕊內(nèi)圈4外部，爐蕊中圈7與爐蕊內(nèi)圈4間隔設(shè)置形成中腔8，所述中腔8安裝有燃氣中圈管9 ;所述爐蕊外圈10套設(shè)于爐蕊中圈7外部，爐蕊外圈10與爐蕊中圈7間隔設(shè)置形成外腔11，所述外腔11安裝有燃氣外圈管12 ;所述燃氣內(nèi)圈管6、燃氣中圈管9和燃氣外圈管12均為由中空的管道卷繞而成的Ω狀圓環(huán)。
[0027]當然，當爐蕊設(shè)置有四個或四個以上腔室時，其結(jié)構(gòu)與爐蕊設(shè)置有兩個或三個腔室的結(jié)構(gòu)類似，為爐蕊圈、腔室和燃氣管構(gòu)成的重復(fù)單元的疊加，因此，不再贅述。
[0028]本燃氣鍋灶，由爐蕊圈、腔室和燃氣管構(gòu)成了兩圈或多圈獨立的供氣系統(tǒng)，每一圈的燃燒功率不同，可以根據(jù)廚房需要火的大小做到精確配比，較少能源的浪費，做到環(huán)保又節(jié)能。作為優(yōu)選，爐蕊設(shè)置有三個腔室時，控制效果與成品成本達到最佳平衡點。
[0029]所述爐蕊底端安裝于分風(fēng)器3 ;所述分風(fēng)器3開設(shè)有豎向貫通的分風(fēng)孔，所述爐蕊中的每個腔室下方均設(shè)置有分風(fēng)孔，且腔室通過分風(fēng)器3上對應(yīng)的分風(fēng)孔與吹風(fēng)罩2的吹風(fēng)室2b相互連通。
[0030]作為優(yōu)選，所述分風(fēng)器3包括同軸心設(shè)置的分風(fēng)上板和分風(fēng)下板，所述分風(fēng)上板和分風(fēng)下板在軸心處轉(zhuǎn)動連接。所述分風(fēng)上板和分風(fēng)下板均開設(shè)有分風(fēng)孔。通過控制分風(fēng)上板和分風(fēng)下板的相對轉(zhuǎn)動的位置，使得分風(fēng)上板和分風(fēng)下板上對應(yīng)的分風(fēng)孔錯位，進而調(diào)節(jié)分風(fēng)器3的孔洞大小，達到控制分風(fēng)器3的通風(fēng)量的效果。
[0031]以爐蕊設(shè)置三個腔室為例，進一步說明本氣鍋灶的結(jié)構(gòu)。
[0032]燃氣管包括燃氣內(nèi)圈管6、燃氣中圈管9和燃氣外圈管12。所述燃氣內(nèi)圈管6、燃氣中圈管9和燃氣外圈管12同軸心設(shè)置，且所述燃氣內(nèi)圈管6的高度低于燃氣中圈管9的高度，所