一種雙口節(jié)能生物質灶的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種雙口節(jié)能生物質灶，是一種具有節(jié)能功能的現(xiàn)代化生物質灶。
【背景技術】
[0002]節(jié)能環(huán)保是現(xiàn)代化的主題，為了盡快提高我國的節(jié)能減排的水平，需要一大批節(jié)能環(huán)保設備出現(xiàn)，當然包括節(jié)能灶領域?，F(xiàn)在在節(jié)能灶領域，生物質節(jié)能灶是一種新能源節(jié)能灶，具有燃料環(huán)保，結構簡單，便于推廣，然而現(xiàn)有的生物質燃料灶在燃料利用率方便卻存在明顯的不足。因為結構簡單，所以在熱量利用方便便不是十分好了。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的上述不足，而提供一種結構設計合理，能夠節(jié)約燃料的雙口節(jié)能生物質灶。
[0004]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是:該雙口節(jié)能生物質灶包括固定式雙口基體、燃氣供氣機構、助燃氣供氣機構、第一節(jié)能灶、第二節(jié)能灶以及換熱裝置，所述燃氣供氣機構插入所述固定式雙口基體，所述助燃氣供氣機構插入所述固定式雙口基體，所述第一節(jié)能灶安裝在所述固定式雙口基體，所述第二節(jié)能灶安裝在所述固定式雙口基體，所述第一節(jié)能灶內設置有第一換熱盤管，所述第二節(jié)能灶內設置有第二換熱盤管，所述第一節(jié)能灶與所述換熱裝置連通，所述第二換熱盤管與所述換熱裝置連通，所述換熱裝置設置有電磁閥和栗。
[0005]固定式雙口基體一體成型結構可以有效實現(xiàn)工業(yè)化生產，從而提高效率。
[0006]燃氣供氣機構一般使用管道結構，來進行快速供氣，助燃氣供氣機構能夠有效供應助燃氣，燃氣供氣機構與助燃氣供氣機構能夠實現(xiàn)聯(lián)動。
[0007]第一節(jié)能灶內設置有第一換熱盤管，能夠將第一節(jié)能灶多余的熱量傳遞給第二節(jié)能灶的第二換熱盤管。同理第二節(jié)能灶的第二換熱盤管能夠將多余的熱量傳遞給第一節(jié)能灶內設置有第一換熱盤管。實現(xiàn)能量的回收利用。
[0008]所述換熱裝置設置有電磁閥和栗。能夠實現(xiàn)導熱油的控制。從而實現(xiàn)第一節(jié)能灶和第二節(jié)能灶之間進行能量交換。
[0009]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一換熱盤管放置導熱油，所述第二換熱盤管放置導入油。導熱油能夠具有較高的傳遞溫度。
[0010]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述燃氣供氣機構位于所述助燃氣供氣機構上方，所述燃氣供氣機構設置有第一出氣口和第二出氣口，所述助燃氣供氣機構設置有第三出氣口和第四出氣口，所述第一出氣口位于所述第三出氣口的左上方，所述第一出氣口和第三出氣口都位于第一節(jié)能灶的下方，所述第二出氣口位于所述第四出氣口的右上方，所述第二出氣口和第四出氣口都位于所述第二節(jié)能灶的下方，所述第一出氣口的直徑小于所述第二出氣口，所述第三出氣口的直徑小于所述第四出氣口的直徑。
[0011]第一節(jié)能灶的加熱功率不如第二節(jié)能灶，第一節(jié)能灶能夠溫和加熱，實現(xiàn)特定的加熱功能，而第二節(jié)能灶能夠實現(xiàn)旺火加熱。
[0012]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述燃氣供氣機構的管徑小于所述助燃氣供氣機構的管徑。由于生物質燃氣的特質決定的。
[0013]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一換熱盤管由三層盤管組成，所述第二換熱盤管由三層盤管組成。換熱效率大。
[0014]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述換熱裝置內有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔與所述第一換熱盤管連通，所述第二容腔與所述第二換熱盤管連通，所述第一容腔和第二容腔之間通過所述電磁閥連接，所述栗也位于所述第一容腔和第二容腔之間。能夠實現(xiàn)有效控制。
[0015]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一節(jié)能灶為銅材質，所述第二節(jié)能灶為銹鋼材質，所述第一節(jié)能灶內壁上噴涂有防護層。可以防止銅中毒。
[0016]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述電磁閥與所述栗連鎖。具有安全性。
[0017]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述第一換熱盤管的直徑小于所述第二熱盤管。
[0018]作為優(yōu)選，本發(fā)明所述燃氣供氣機構為鐵材質。
[0019]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:具有非常高的節(jié)能效率，實現(xiàn)第一節(jié)能灶與第二節(jié)能灶之間的能量互換。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0021]圖2是本發(fā)明實施例的剖視結構示意圖。
[0022]標號說明:固定式雙口基體1，燃氣供氣機構2，助燃氣供氣機構3，第一節(jié)能灶4，第二節(jié)能灶5，換熱裝置6，第一換熱盤管7，第二換熱盤管8，第一出氣口 9，第二出氣口 10，第三出氣口 11，第四出氣口 12。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0024]參見圖1和圖2，本實施例中的雙口節(jié)能生物質灶包括固定式雙口基體1、燃氣供氣機構2、助燃氣供氣機構3、第一節(jié)能灶4、第二節(jié)能灶5以及換熱裝置6，燃氣供氣機構2插入固定式雙口基體1，助燃氣供氣機構3插入固定式雙口基體1，第一節(jié)能灶4安裝在固定式雙口基體1，第二節(jié)能灶5安裝在固定式雙口基體1，第一節(jié)能灶4內設置有第一換熱盤管7，第二節(jié)能灶5內設置有第二換熱盤管8，第一節(jié)能灶4與換熱裝置6連通，第二換熱盤管8與換熱裝置6連通，換熱裝置6設置有電磁閥和栗。
[0025]本是實施例中的雙口節(jié)能生物質灶使用過程如下，生物質燃氣通過燃氣供氣機構2進入，本實施例中助燃氣為空氣，空氣通過助燃氣供氣機構3進入，如果啟動第一節(jié)能灶4貝1J，第一出氣口 9和第三出氣口 11出氣，點燃之后實現(xiàn)對第一節(jié)能灶4的加熱，此時電磁閥關閉狀態(tài)，栗關閉狀態(tài)。當?shù)谝还?jié)能灶4使用完畢之后，電磁閥打開，栗啟動，通過換熱器將第一換熱盤管7中的導熱油進入第二換熱盤管8內，然后關閉電磁閥和栗。這樣第二換熱盤管8的導熱油就能加熱第二節(jié)能灶5 了，實現(xiàn)節(jié)能啟動，然后再打開第二出氣口 10和第四出氣口 12，對第二節(jié)能灶5進行加熱。相反的過程也是可行的。
[0026]本實施例中的生物質可以為氣體比如說沼氣，也可以為細小顆粒狀固體，通過氣力輸送的方式實現(xiàn)。
[0027]本實施例中，第一換熱盤管7放置導熱油，第二換熱盤管8放置導入油。
[0028]本實施例中，燃氣供氣機構2位于助燃氣供氣機構3上方，燃氣供氣機構2設置有第一出氣口 9和第二出氣口 10，助燃氣供氣機構3設置有第三出氣口 11和第四出氣口 12，第一出氣口 9位于第三出氣口 11的左上方，第一出氣口 9和第三出氣口 11都位于第一節(jié)能灶4的下方，第二出氣口 10位于第四出氣口 12的右上方，第二出氣口 10和第四出氣口12都位于第二節(jié)能灶5的下方，第一出氣口 9的直徑小于第二出氣口 10，第三出氣口 11的直徑小于第四出氣口 12的直徑。
[0029]本實施例中，燃氣供氣機構2的管徑小于助燃氣供氣機構3的管徑。
[0030]本實施例中，第一換熱盤管7由三層盤管組成，第二換熱盤管8由三層盤管組成。
[0031]本實施例中，換熱裝置6內有第一容腔和第二容腔，第一容腔與第一換熱盤管7連通，第二容腔與第二換熱盤管8連通，第一容腔和第二容腔之間通過電磁閥連接，栗也位于第一容腔和第二容腔之間。
[0032]本實施例中，第一節(jié)能灶4為銅材質，第二節(jié)能灶5為銹鋼材質，第一節(jié)能灶4內壁上噴涂有防護層。
[0033]本實施例中，電磁閥與栗連鎖。
[0034]本實施例中，第一換熱盤管7的直徑小于第二熱盤管。
[0035]本實施例中，燃氣供氣機構2為鐵材質。
[0036]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權項】
1.一種雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:包括固定式雙口基體、燃氣供氣機構、助燃氣供氣機構、第一節(jié)能灶、第二節(jié)能灶以及換熱裝置，所述燃氣供氣機構插入所述固定式雙口基體，所述助燃氣供氣機構插入所述固定式雙口基體，所述第一節(jié)能灶安裝在所述固定式雙口基體，所述第二節(jié)能灶安裝在所述固定式雙口基體，所述第一節(jié)能灶內設置有第一換熱盤管，所述第二節(jié)能灶內設置有第二換熱盤管，所述第一節(jié)能灶與所述換熱裝置連通，所述第二換熱盤管與所述換熱裝置連通，所述換熱裝置設置有電磁閥和栗。2.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述第一換熱盤管放置導熱油，所述第二換熱盤管放置導入油。3.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述燃氣供氣機構位于所述助燃氣供氣機構上方，所述燃氣供氣機構設置有第一出氣口和第二出氣口，所述助燃氣供氣機構設置有第三出氣口和第四出氣口，所述第一出氣口位于所述第三出氣口的左上方，所述第一出氣口和第三出氣口都位于第一節(jié)能灶的下方，所述第二出氣口位于所述第四出氣口的右上方，所述第二出氣口和第四出氣口都位于所述第二節(jié)能灶的下方，所述第一出氣口的直徑小于所述第二出氣口，所述第三出氣口的直徑小于所述第四出氣口的直徑。4.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述燃氣供氣機構的管徑小于所述助燃氣供氣機構的管徑。5.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:第一換熱盤管由三層盤管組成，所述第二換熱盤管由三層盤管組成。6.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述換熱裝置內有第一容腔和第二容腔，所述第一容腔與所述第一換熱盤管連通，所述第二容腔與所述第二換熱盤管連通，所述第一容腔和第二容腔之間通過所述電磁閥連接，所述栗也位于所述第一容腔和第二容腔之間。7.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述第一節(jié)能灶為銅材質，所述第二節(jié)能灶為銹鋼材質，所述第一節(jié)能灶內壁上噴涂有防護層。8.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述電磁閥與所述栗連鎖。9.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述第一換熱盤管的直徑小于所述第二熱盤管。10.根據(jù)權利要求1所述的雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于:所述燃氣供氣機構為鐵材質。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙口節(jié)能生物質灶，其特征在于：包括固定式雙口基體、燃氣供氣機構、助燃氣供氣機構、第一節(jié)能灶、第二節(jié)能灶以及換熱裝置，所述燃氣供氣機構插入所述固定式雙口基體，所述助燃氣供氣機構插入所述固定式雙口基體，所述第一節(jié)能灶安裝在所述固定式雙口基體，所述第二節(jié)能灶安裝在所述固定式雙口基體，所述第一節(jié)能灶內設置有第一換熱盤管，所述第二節(jié)能灶內設置有第二換熱盤管，所述第一節(jié)能灶與所述換熱裝置連通，所述第二換熱盤管與所述換熱裝置連通，所述換熱裝置設置有電磁閥和泵。具有節(jié)能功能。
【IPC分類】F24C1/00
【公開號】CN105423354
【申請?zhí)枴緾N201510861729
【發(fā)明人】李光兵
【申請人】重慶光煦科技有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月30日