專利名稱：小口、雙層薄壁節(jié)能灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種節(jié)能灶，尤其是涉及一種小口、雙層薄壁節(jié)能灶。
背景技術(shù)：
隨著人民生活水平的提高，農(nóng)村對煤和液化石油氣等礦物能源也開始大 范圍使用，而對生物質(zhì)能源的利用卻越來越少，大量的農(nóng)作物秸稈在田間地 頭被直接焚燒掉。
人們逐步認識到礦物能源的不可改變重大缺陷，即資源的不可再生性， 以及大量使用礦物能源所造成日益沉重的環(huán)境壓力。在可以預見的將來，礦 物能源不可避免地要退出歷史舞臺。人類必須尋求新的替代能源，才能維持 正常的生存條件，而具有再生能力的生物質(zhì)能源的利用是人類未來的希望所 在。
沼氣是生物質(zhì)能源利用的一個重要方面，但沼氣池開挖周期長，成本高。
受環(huán)境溫度的影響很大，普遍情況是在夏季產(chǎn)氣量大，用不了；冬季又因為 環(huán)境溫度低而產(chǎn)氣不足，不能正常使用。因此難以大規(guī)模推廣應用。
雖然傳統(tǒng)柴灶是以生物質(zhì)能源為燃料，但目前農(nóng)村家庭采用的柴灶，其 結(jié)構(gòu)還比較原始，體積大，能源燃燒熱效率低于15%，由于不能充分利用其 燃料的熱能，還會產(chǎn)生大量的煙霧，排放到室外，造成對環(huán)境的污染。由此 可見，對傳統(tǒng)柴灶結(jié)構(gòu)的改進，提高其熱效率和現(xiàn)代化程度，應是生物質(zhì)能 源利用一個重要方面。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是提供一種使用方便、火力大的小口、雙層薄壁節(jié)能灶。 以解決傳統(tǒng)柴灶熱燃燒效率低、煙霧大、體積大等技術(shù)問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是該節(jié)能灶包括 灶體、灶口，灶口下即是灶膛，在灶膛壁上設(shè)有進柴口，灶膛底的中心裝有 灶箅，灶膛底的下面是風道，所述灶口側(cè)壁為水盆狀，其側(cè)壁逐漸收縮接至 灶膛膛口處，在側(cè)壁上設(shè)有出煙口，所述灶膛膛口面積小于膛底面積，其內(nèi)膛壁為倒置的水盆狀，在內(nèi)膛壁外還套有外膛壁，該內(nèi)膛壁與外膛壁之間形 成一空腔，在靠近膛口的內(nèi)膛壁上設(shè)有若干與空腔連通的出風口，在靠近內(nèi) 膛壁的膛底部設(shè)有若干與空腔連通的進風口 。
作為優(yōu)選，所述灶體由混凝土立板、混凝土底板、混凝土面板拼接成箱 體構(gòu)造，在混凝土立板內(nèi)壁上設(shè)有凸條，所述灶膛底板固定在凸條上，將灶 膛支撐住，而灶膛底板下則形成該箱形灶體的風道，所述混凝土立板上部設(shè) 有與灶膛連通的灶門、混凝土立板中部設(shè)有與風道連通的風道口、混凝土立 板底部設(shè)有與下灰箱連通的出灰口 。
作為優(yōu)選，所述灶膛的外膛壁與混凝土立板之間留有一定空隙。 作為優(yōu)選，所述出風口、進風口環(huán)繞內(nèi)膛壁均勻等距設(shè)置。 本實用新型灶膛膛口小，具有很好的聚熱作用，雙層中空膛壁結(jié)構(gòu)有利 于隔熱，而通過雙層膛壁的氣流會吸收灶膛散發(fā)的大部分熱量，而且會加速 從內(nèi)膛壁上出風口噴出并積聚在鍋底，為燃燒提供二次助燃風，促使燃料完 全氧化。實踐證明本實用新型灶膛燃燒溫度很高，燃料燃燒充分，煙霧很 小，燃燒效率可以達到30%,比普通柴爐具有明顯節(jié)能效果。并且其火力比蜂 窩煤爐、煤氣爐、沼氣爐、燃氣灶等傳統(tǒng)灶具的火力要大得多。不僅可以使 用農(nóng)作物秸稈，還可使用如樹枝、樹葉、稻草等各種木質(zhì)碎屑等。
此外，本實用新型采用模塊設(shè)計，灶膛、灶體均可拼接而成，具有組裝 方便，重量輕，體積小，隔熱保溫性能好等優(yōu)點。因此有效解決了傳統(tǒng)柴灶 苯重、體積大，煙霧大，耗能等技術(shù)問題。以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體 的說明。


圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的主視圖2是
圖1所示優(yōu)選實施方式的俯視圖3是圖2的A—A剖視圖4是圖2的B—B剖視圖。
具體實施方式
圖1是本實用新型的一種優(yōu)選實施方式的主視圖，圖2是其俯視圖；由
圖1并結(jié)合圖2可知，該節(jié)能灶由灶體2、灶口 6、灶膛7、煙囪1、灶箅8 等構(gòu)成。
由圖3、圖4進一步可知，灶口側(cè)壁13為水盆狀，其側(cè)壁13逐漸收縮接 至灶膛7膛口處，在側(cè)壁13上設(shè)有與煙囪1連通的出煙口 12，該盆狀灶口6 下即是灶膛7，灶膛固定在膛底板ll上，在灶膛壁9、 10上設(shè)有進柴口71， 灶膛底板11的中心裝有灶箅8，灶膛7膛口面積小于膛底面積，內(nèi)膛壁10為 倒置的水盆狀，在內(nèi)膛壁10外還套有與內(nèi)膛壁形狀相似的外膛壁9，內(nèi)膛壁 10與外膛壁9之間形成一空腔15，在靠近膛口的內(nèi)膛壁上均勻等距的環(huán)設(shè)有 多個與空腔連通的出風口 14，在靠近內(nèi)膛壁的膛底板上均勻等距的環(huán)設(shè)有多 個與空腔連通的進風口 16。上述灶口側(cè)壁13、灶膛7，膛底板ll均可以采用 耐火材料制成模塊后再組裝。
灶體2除了可以采用傳統(tǒng)的磚砌構(gòu)造外。更可以采用由預制混凝土立板 20、混凝土底板21、混凝土面板22拼接成箱體構(gòu)造。混凝土立板20上設(shè)有 凸條18，灶膛底板ll固定在混凝土立板的凸條18上，將灶膛7支撐住，為 了讓灶體2保溫性更好，灶膛外膛壁9與混凝土立板20之間應留有一定空隙 19。
灶膛底板11固定好后，將箱形灶體2 —分為二，灶膛底板11上即為本 節(jié)能灶的燃燒區(qū)，灶膛底板11下則自然形成風道或下灰箱17，(風道和下灰 箱是同一地方，下灰箱用于貯存柴灰和向灶膛通風)。
在正面混凝土立板20的上部設(shè)有與灶膛7連通的灶門3,灶門3在不影 響燒柴的情況下小一點為好，灶門3小是為了減少外界冷空氣的影響，便于 控制灶內(nèi)熱量散失。在混凝土立板20中部設(shè)有與風道連通的風道口4，風道 口4上可以裝上風門，以便于控制灶膛7內(nèi)火力的大小。在該混凝土立板20 底部設(shè)有與下灰箱連通的出灰口 5，出灰口5也可以罩上灰門，以防止灶灰污 染環(huán)境。
煙囪1可以采用預制水泥件， 一節(jié)一節(jié)的拼接起來并固定好后，伸出房 頂外。
權(quán)利要求1.一種小口、雙層薄壁節(jié)能灶，包括灶體、灶口，灶口下即是灶膛，在灶膛壁上設(shè)有進柴口，灶膛底的中心裝有灶箅，灶膛底的下面是風道，其特征是所述灶口側(cè)壁為水盆狀，其側(cè)壁逐漸收縮接至灶膛膛口處，在側(cè)壁上設(shè)有出煙口，所述灶膛膛口面積小于膛底面積，其內(nèi)膛壁為倒置的水盆狀，在內(nèi)膛壁外還套有外膛壁，該內(nèi)膛壁與外膛壁之間形成一空腔，在靠近膛口的內(nèi)膛壁上設(shè)有若干與空腔連通的出風口，在靠近內(nèi)膛壁的膛底部設(shè)有若干與空腔連通的進風口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小口、雙層薄壁節(jié)能灶，其特征是所述灶體由 混凝土立板、混凝土底板、混凝土面板拼接成箱體構(gòu)造，在混凝土立板內(nèi)壁 上設(shè)有凸條，所述灶膛底板固定在凸條上，將灶膛支撐住，而灶膛底板下則 形成該箱形灶體的風道，所述混凝土立板上部設(shè)有與灶膛連通的灶門、混凝 土立板中部設(shè)有與風道連通的風道口、混凝土立板底部設(shè)有與下灰箱連通的 出灰口。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小口、雙層薄壁節(jié)能灶，其特征是所述灶膛的 外膛壁與混凝土立板之間留有一定空隙。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小口、雙層薄壁節(jié)能灶，其特征是所述出風口、 進風口環(huán)繞內(nèi)膛壁均勻等距設(shè)置。
專利摘要一種小口、雙層薄壁節(jié)能灶，所述節(jié)能灶包括灶體、灶口，灶口下即是灶膛，在灶膛壁上設(shè)有進柴口，灶膛底的中心裝有灶箅，灶膛底的下面是風道，所述灶口側(cè)壁為水盆狀，其側(cè)壁逐漸收縮接至灶膛膛口處，在側(cè)壁上設(shè)有出煙道，所述灶膛膛口面積小于膛底面積，其內(nèi)膛壁為倒置的水盆狀，在內(nèi)膛壁外還套有外膛壁，該內(nèi)膛壁與外膛壁之間形成一空腔，在靠近膛口的內(nèi)膛壁上設(shè)有若干與空腔連通的出風口，在靠近內(nèi)膛壁的膛底部設(shè)有若干與空腔連通的進風口。本實用新型采用模塊設(shè)計，灶膛、灶體均可拼接而成，具有組裝方便，重量輕，體積小，隔熱保溫性能好等優(yōu)點。因此有效解決了傳統(tǒng)柴灶笨重、體積大，煙霧大，耗能等技術(shù)問題。
文檔編號F24B1/20GK201401817SQ20092008392
公開日2010年2月10日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者熊作福, 熊卓瑜, 熊燈元 申請人:熊燈元