專(zhuān)利名稱(chēng)：用于水泥窯余熱發(fā)電工藝的窯外分解技術(shù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于在流化床中預(yù)燒制造水泥，同時(shí)利用窯煙氣余熱發(fā)電方法的一種改進(jìn)。
窯外分解技術(shù)是70年代發(fā)展起來(lái)的一種水泥熟料煅燒新技術(shù)，該方法是在懸浮預(yù)熱器與旋窯之間增設(shè)了一個(gè)分解爐，在爐中加入60％左右的燃料，使燃料燃燒的放熱過(guò)程與生料碳酸鹽分解的吸熱過(guò)程，以懸浮態(tài)或流化態(tài)形式使其迅速地進(jìn)行熱交換，從而使入窯生料的分解率提高到75％以上，由此降低了回轉(zhuǎn)窯的熱負(fù)荷，又提高了窯的生產(chǎn)率。
利用水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)，已有技術(shù)均采用傳統(tǒng)的中空窯帶余熱鍋爐的工藝模式，這種工藝流程窯產(chǎn)量小、效率低、熱耗高、發(fā)電生產(chǎn)線規(guī)模小。我院早期申請(qǐng)的專(zhuān)利85100898雖采用流態(tài)化原理將冷風(fēng)、冷料直接送入分解爐，省去4至5級(jí)預(yù)熱器，但其工藝流程尚不完善，該專(zhuān)利的窯煙氣不通過(guò)分解爐系統(tǒng)，生料部分經(jīng)過(guò)分解爐分解后入窯，而其余部分生料直接入窯，該專(zhuān)利采用正壓操作，分解爐所用燃燒空氣為風(fēng)機(jī)鼓入的常溫空氣，熱耗尚高，系統(tǒng)規(guī)模又小。
本發(fā)明的目的是改進(jìn)工藝流程，充分利用窯煙氣余熱，提高生料分解率及窯產(chǎn)量，同時(shí)降低能耗，提高經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明特征是(1)窯煙氣全部通過(guò)本工藝系統(tǒng)，其流程是出窯煙氣先入流態(tài)化分解爐，經(jīng)1-3級(jí)旋風(fēng)收塵器，然后入余熱鍋爐及電收塵器；生料可全部喂入流態(tài)化分解爐，也可部分喂入分解爐，預(yù)熱、分解后經(jīng)1-3級(jí)旋風(fēng)收塵器后入窯；
(2)流態(tài)化分解爐及配套的1-3級(jí)旋風(fēng)收塵器；(3)在一級(jí)收塵器下，設(shè)有高溫比例分料器，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況使部分或全部物料重新入流態(tài)化分解爐，實(shí)現(xiàn)部分分解料爐外循環(huán)工藝；(4)全系統(tǒng)在負(fù)壓操作下運(yùn)行，生料、煤粉直接進(jìn)入流態(tài)化分解爐，從窯頭抽取的熱風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管入流態(tài)化分解爐。
本發(fā)明的工藝流程在附

圖1中明示。
圖中1.回轉(zhuǎn)窯 2.羅茨風(fēng)機(jī) 3.流態(tài)化分解爐 4.一級(jí)旋風(fēng)收塵器 5.二級(jí)旋風(fēng)收塵器 6.余熱鍋爐 7.汽輪發(fā)電機(jī)組8.引風(fēng)機(jī) 9.電收塵器 10.高溫比例分料器圖2是分解爐示意圖。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)1.流態(tài)化分解爐在負(fù)壓操作下運(yùn)行，生料在850℃-900℃溫度下預(yù)熱和分解，使碳酸鈣分解率達(dá)75％以上，窯產(chǎn)量提高80％。
2.已有的中空窯煙氣含塵大，系統(tǒng)漏風(fēng)大，積灰多，影響余熱鍋爐效率及規(guī)模，本發(fā)明系統(tǒng)中高效旋風(fēng)收塵器總效率達(dá)95％左右，所以煙氣參數(shù)穩(wěn)定，流量高，廢氣溫度高達(dá)850℃，可提高發(fā)電量30-40％。本發(fā)明可與臥式或立式余熱鍋爐配套，并且有規(guī)模效益，提高了余熱發(fā)電整體水平。
3.節(jié)省了4-5級(jí)預(yù)熱設(shè)備，節(jié)約了設(shè)備投資。
本發(fā)明實(shí)施例附圖1中所示的工藝流程即目前在呼和浩特市水泥廠2#窯實(shí)施。生料不經(jīng)預(yù)熱器直接喂入流態(tài)化分解爐，燃燒用的煤粉由輸送泵從窯頭直接喂入分解爐下部，所需燃燒空氣大部分通過(guò)三次風(fēng)管從窯頭抽取熱風(fēng)提供，分解爐的流化風(fēng)由羅茨風(fēng)機(jī)從底部鼓入，出窯尾煙氣進(jìn)入分解爐中部，生料在分解爐中預(yù)熱并分解后由二級(jí)旋風(fēng)收塵器收下入窯，此系統(tǒng)可使生料分解率達(dá)75％以上，為了提高分解爐的熱效率及操作穩(wěn)定性，由一級(jí)旋風(fēng)收塵器收下的部分物料通過(guò)高溫比例分料器控制重新返回分解爐，以此形成爐外循環(huán)，由二級(jí)旋風(fēng)收塵器的高溫?zé)煔?約850℃左右)入余熱鍋爐供發(fā)電之用。
權(quán)利要求
1.一種用于水泥窯余熱發(fā)電工藝的窯外分解技術(shù)，其特征在于(1)窯煙氣全部通過(guò)本工藝系統(tǒng)，其流程是出窯煙氣先入流態(tài)化分解爐，經(jīng)1-3級(jí)旋風(fēng)收塵器，然后入余熱鍋爐及電收塵器；生料可全部喂入流態(tài)化分解爐，也可部分喂入分解爐，預(yù)熱、分解后經(jīng)1-3級(jí)旋風(fēng)收塵器后入窯；(2)流態(tài)化分解爐及其配套的1-3級(jí)旋風(fēng)收塵器；(3)在一級(jí)收塵器下，設(shè)有高溫比例分料器，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況使部分或全部物料重新入流態(tài)化分解爐，實(shí)現(xiàn)部分分解料爐外循環(huán)工藝；(4)全系統(tǒng)在負(fù)壓操作下運(yùn)行，生料、煤粉直接進(jìn)入流態(tài)化分解爐，從窯頭抽取的熱風(fēng)經(jīng)三次風(fēng)管入流態(tài)化分解爐。
全文摘要
一種用于水泥窯余熱發(fā)電工藝的窯外分解技術(shù)，其特點(diǎn)是窯煙氣和生料全部通過(guò)本工藝系統(tǒng)，采用負(fù)壓操作運(yùn)行，又實(shí)現(xiàn)了部分物料爐外循環(huán)工藝，本發(fā)明能提高窯產(chǎn)量80％以上，提高發(fā)電量30-40％，又能規(guī)?；a(chǎn)。
文檔編號(hào)F27B7/00GK1146546SQ9610706
公開(kāi)日1997年4月2日 申請(qǐng)日期1996年7月15日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月15日
發(fā)明者孔健民, 付子誠(chéng), 潘華, 高原, 蘇姣華, 孫鐵軍, 李鳳林, 李峻峰 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院