一種防止水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置形變結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種防形變結(jié)構(gòu)，具體涉及一種防止水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置膨脹形變結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國內(nèi)水泥窯余熱發(fā)電技術(shù)日益成熟，使得應(yīng)用該項技術(shù)的水泥窯裝置在全國范圍內(nèi)被廣泛應(yīng)用。
[0003]借鑒圖1，現(xiàn)有的水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置往往會固接于架體上。而水泥熟料在經(jīng)過煅燒后，將需要排出大量熱能，使得水泥窯的除塵箱體受熱膨脹，膨脹后的除塵箱體就容易受到架體碰撞抵觸進(jìn)而發(fā)生形變。
[0004]因而，為避免除塵箱體受熱形變，有必要設(shè)計一種防止形變的結(jié)構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)，以解決除塵箱體遇熱膨脹后與架體碰撞抵觸從而發(fā)生形變問題，進(jìn)一步保證水泥窯裝置的安全運(yùn)作。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，提供一種防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)，水泥窯除塵裝置外設(shè)有一支架，水泥窯除塵裝置包括除塵箱體，支架的底部設(shè)有底板，支架的兩側(cè)設(shè)有限位塊，除塵箱體放置于底板上，除塵箱體的外壁兩側(cè)對應(yīng)于限位塊的位置設(shè)有滑塊，滑塊滑動抵靠于限位塊。
[0007]本實用新型防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)的有益效果在于，
[0008]通過設(shè)置于支架兩側(cè)的限位塊與設(shè)置于除塵箱體外壁的滑塊之間的滑動配合，使得除塵箱體能在遇熱膨脹時能在架體范圍內(nèi)活動，從而改變了現(xiàn)有將除塵箱體硬性固接于架體上的做法，以有效避免由于除塵箱體膨脹與支架硬性接觸后所發(fā)生的形變。
[0009]優(yōu)選地，水泥窯除塵裝置包括一風(fēng)管，支架的頂部設(shè)有頂板，頂板上開設(shè)有風(fēng)管安裝口，除塵箱體的頂部導(dǎo)通設(shè)有風(fēng)管連接口，風(fēng)管穿過風(fēng)管安裝口且與風(fēng)管連接口導(dǎo)通連接進(jìn)而與除塵箱體連接。
[0010]優(yōu)選地，風(fēng)管通過金屬補(bǔ)償器與風(fēng)管連接口導(dǎo)通連接。
[0011]優(yōu)選地，水泥窯除塵裝置包括一漏斗，漏斗導(dǎo)通連接于除塵箱體的底部，底板上開設(shè)有漏斗安裝口，除塵箱體設(shè)置于漏斗安裝口的位置，漏斗穿過漏斗安裝口。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)的整體示意圖；
[0013]圖2為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為圖1中支架上頂板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖1中支架上底板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為利于對本實用新型的結(jié)構(gòu)的了解，以下結(jié)合附圖及實施例進(jìn)行說明。
[0017]參照圖1，為本實用新型防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)的整體示意圖。參照圖2，為圖1中A區(qū)域的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]結(jié)合圖1和圖2所示，本實用新型提供了一種防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)，水泥窯除塵裝置外設(shè)有一支架1，水泥窯除塵裝置包括除塵箱體2，支架1的底部設(shè)有底板10，支架1的兩側(cè)設(shè)有限位塊3，除塵箱體2放置于底板10上，除塵箱體2的外壁兩側(cè)對應(yīng)于限位塊3的位置設(shè)有滑塊4，滑塊4滑動抵靠于限位塊3。
[0019]如圖1所示，具體地，水泥窯除塵裝置包括兩個風(fēng)管5，支架1的頂部設(shè)有頂板12，除塵箱體2的頂部導(dǎo)通設(shè)有風(fēng)管連接口 50。結(jié)合圖1和圖3所示，頂板12上開設(shè)有兩個風(fēng)管安裝口 52，兩個風(fēng)管5分別穿過兩個頂板12的風(fēng)管安裝口 52且與除塵箱體2的風(fēng)管連接口 50導(dǎo)通連接。較為優(yōu)選地，風(fēng)管5通過金屬補(bǔ)償器7與風(fēng)管連接口 50導(dǎo)通連接。
[0020]如圖1所示，具體地，水泥窯除塵裝置包括一漏斗6，該漏斗6導(dǎo)通連接于除塵箱體2的底部。結(jié)合圖1和圖4所示，底板10上開設(shè)有漏斗安裝口 60，除塵箱體2設(shè)置于漏斗安裝口 60的位置，漏斗6穿過漏斗安裝口 60。其中，該漏斗安裝口 60的開口大小小于除塵箱體2的底面且大于漏斗6的大小。通過安裝漏斗加快除塵效果。
[0021]在具有上述結(jié)構(gòu)特征后，本實用新型可按以下過程實施:
[0022]a.于水泥窯除塵裝置外設(shè)置一支架1，該支架1上具有頂板12以及底板10 ;
[0023]b.將水泥窯除塵裝置的除塵箱體2放置于支架1的底板10上，該底板10上具有漏斗安裝口 60，將連接于除塵箱體2底部的漏斗6穿過該漏斗安裝口 60 ;
[0024]c.將風(fēng)管5穿過頂板12上的風(fēng)管安裝口 52，并通過金屬波紋補(bǔ)償器導(dǎo)通連接于除塵箱體2頂部的風(fēng)管連接口 50，進(jìn)而將風(fēng)管5于除塵箱體2導(dǎo)通連接，通過風(fēng)管5進(jìn)一步加快除塵效果，降低由于除塵而產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而有助于減少除塵箱體的膨脹；
[0025]d.于支架1兩側(cè)(可以是支撐桿)分別安裝固定一限位塊3，該限位塊3向支架1的內(nèi)部凸出，于除塵箱體2的外壁兩側(cè)對應(yīng)限位塊3的位置分別安裝固定一滑塊4，將滑塊4滑動抵靠于限位塊3上，但并非緊密抵靠。
[0026]以此，當(dāng)除塵箱體2遇熱膨脹后，除塵箱體2將通過滑塊4在限位塊3的范圍內(nèi)產(chǎn)生幅度不大的自由位移，從而有效防止由廢氣余熱引起的預(yù)除塵箱體2變形，提高余熱發(fā)電系統(tǒng)的安全性。
[0027]完成上述實施過程后，應(yīng)能體現(xiàn)出本實用新型的以下特點:
[0028]1)限位塊以及滑塊均屬于本領(lǐng)域常用構(gòu)件，便于取材，也更便于安裝；
[0029]2)通過采取滑動位移的方式，即實現(xiàn)了除塵箱體自由脫離于支架，又將除塵箱體限制于支架內(nèi)，簡單而有效地避免了由于原先除塵箱體與支架硬性接觸而引起的變形，進(jìn)而保證了整個水泥窯除塵裝置的安全運(yùn)行。
[0030]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種防止水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置形變結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水泥窯除塵裝置外設(shè)有一支架，所述水泥窯除塵裝置包括除塵箱體，所述支架的底部設(shè)有底板，所述支架的兩側(cè)設(shè)有限位塊，所述除塵箱體放置于所述底板上，所述除塵箱體的外壁兩側(cè)對應(yīng)于所述限位塊的位置設(shè)有滑塊，所述滑塊滑動抵靠于所述限位塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置形變結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水泥窯除塵裝置包括一風(fēng)管，所述支架的頂部設(shè)有頂板，所述頂板上開設(shè)有風(fēng)管安裝口，所述除塵箱體的頂部導(dǎo)通設(shè)有風(fēng)管連接口，所述風(fēng)管穿過所述風(fēng)管安裝口且與所述風(fēng)管連接口導(dǎo)通連接進(jìn)而與所述除塵箱體連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置形變結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述風(fēng)管通過金屬補(bǔ)償器與所述風(fēng)管連接口導(dǎo)通連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止水泥窯余熱發(fā)電除塵裝置形變結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述水泥窯除塵裝置包括一漏斗，所述漏斗導(dǎo)通連接于所述除塵箱體的底部，所述底板上開設(shè)有漏斗安裝口，所述除塵箱體設(shè)置于所述漏斗安裝口的位置，所述漏斗穿過所述漏斗安裝□ ο
【專利摘要】本實用新型提供了一種防止水泥窯除塵裝置遇熱形變結(jié)構(gòu)，水泥窯除塵裝置外設(shè)有一支架，水泥窯除塵裝置包括除塵箱體，支架的底部設(shè)有底板，支架的兩側(cè)設(shè)有限位塊，除塵箱體放置于底板上，除塵箱體的外壁兩側(cè)對應(yīng)于限位塊的位置設(shè)有滑塊，滑塊滑動抵靠于限位塊。本實用新型解決了除塵箱體遇熱膨脹后與架體碰撞抵觸從而發(fā)生形變問題，進(jìn)一步保證水泥窯裝置的安全運(yùn)作。
【IPC分類】F27D17/00, B01D50/00
【公開號】CN205014849
【申請?zhí)枴緾N201520614626
【發(fā)明人】何品巖, 徐建陽
【申請人】上海運(yùn)能能源科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年8月14日