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一種液體燃料灶頭的制作方法

文檔序號(hào):4734653閱讀:228來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種液體燃料灶頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于民用爐灶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種液體燃料灶頭。
現(xiàn)有的液體燃料灶頭通常采用預(yù)熱盤(pán)管或直管的結(jié)構(gòu),以使液體燃料預(yù)熱汽化,其預(yù)熱面積小,汽化效果差,預(yù)熱管使用壽命不夠長(zhǎng);有的將內(nèi)壁做成垂直式夾套,由于預(yù)熱火焰也是垂直向上的,因此熱交換效果也不理想。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種預(yù)熱面積大、汽化效果好、使用壽命長(zhǎng)的液體燃料灶頭。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)方案包括外殼、灶芯、灶頭蓋、壓圈、預(yù)熱燃料進(jìn)料管、點(diǎn)火針孔、混氣管和接頭,其特征在于灶芯為一個(gè)由直筒式的外壁和上口直徑小于下口直徑的波浪式內(nèi)壁組成的腔體,在內(nèi)壁和外壁之間有兩塊互成α角的楔形隔板,α角內(nèi)的空腔為增壓腔,α角外的空腔為汽化腔,在增壓腔部份的灶芯外壁上部和下部分別設(shè)有氣體平衡接頭和燃料進(jìn)料接頭,在汽化腔部份的灶芯外壁上部靠近氣體平衡接頭處設(shè)有汽化燃料出口接頭,在遠(yuǎn)離汽化燃料出口接頭的楔形隔板的下部有一個(gè)將增壓腔和汽化腔相連通的孔。
由上述結(jié)構(gòu)可見(jiàn),本實(shí)用新型具有預(yù)熱面積大、汽化效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可用作液體燃料(例如甲醇合成燃料)的燃料灶頭。
本實(shí)用新型有如下附圖


圖1灶頭剖面示意圖圖2灶頭俯視剖面示意圖圖3灶芯剖面示意圖圖4灶芯俯視剖面示意圖圖5楔形隔板示意圖
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1為本實(shí)用新型剖面示意圖,包括爐頭外殼5、灶芯2、灶頭蓋4、灶頭蓋壓圈3、預(yù)熱燃料進(jìn)料管9、點(diǎn)火針孔19、混氣管13和接頭1、6、10,灶芯的外壁15為一個(gè)圓筒,內(nèi)壁14為波浪形,且其上口直徑小于下口直徑,象一個(gè)波浪形壁的煙囪,這種形狀、結(jié)構(gòu)的內(nèi)壁擴(kuò)大了預(yù)熱面積,提高了熱交換效率,縮短了預(yù)熱時(shí)間。液體燃料在截面為楔形的由內(nèi)壁14和外壁15限定的灶芯2內(nèi)被預(yù)熱、汽化。本實(shí)用新型在內(nèi)壁14和外壁15之間設(shè)有兩塊互成α角的楔形隔板11、12,α角的大小在30°~90°之間,例如可選為30°、45°、60°、80°和90°,其中以45°角為最佳。α角內(nèi)的灶芯空腔為增壓腔16,α角外的灶芯空腔為汽化腔18。在增壓腔外壁的上部和下部分別設(shè)有氣體平衡接頭1和燃料進(jìn)料接頭10,平衡接頭1與燃料箱的頂部連通,使增壓腔與燃料箱總是保持有相同的氣壓;進(jìn)料接頭10與燃料箱的底部連通,使燃料流入增壓腔16和汽化腔18,并被加熱、汽化。在汽化腔外壁上部設(shè)有汽化燃料出口接頭6,出口接頭6經(jīng)火力調(diào)節(jié)閥門(mén)與混氣管13連通,將汽化后的燃料送入燃燒室20進(jìn)行燃燒。在楔形隔板12的下部有一個(gè)將增壓腔16和汽化腔18相連通的孔17,燃料可以通過(guò)孔17從增壓腔16流入汽化腔18。通常,出口接頭6設(shè)在靠近平衡接頭1的汽化腔部份的灶芯外壁上部,而孔17設(shè)在遠(yuǎn)離出口接頭6的楔形隔板12的下部,當(dāng)然也可任意設(shè)定,但效果略差。
圖2為灶頭俯視剖面(B-B剖面)示意圖,圖中α角為45°,與
圖1配合可看出隔板11、12與接頭1、6、10之間的相對(duì)位置及形狀特征。預(yù)熱燃料進(jìn)料管9可從斜向插入外殼5下部的預(yù)熱燃料槽21內(nèi),燃料可經(jīng)孔22從預(yù)熱槽21外側(cè)流入內(nèi)側(cè)。點(diǎn)火針孔19可對(duì)著進(jìn)料管9的出液口開(kāi)設(shè),點(diǎn)火針安裝在點(diǎn)火針孔19內(nèi),這樣較易點(diǎn)燃。為了防止燃料漏出,在點(diǎn)火針孔19上可設(shè)有點(diǎn)火針密封座7和壓蓋8。
圖3、圖4為灶芯主視和俯視剖面示意圖,從圖中可看出波浪式內(nèi)壁14的形狀和與外壁15的相對(duì)位置及連接關(guān)系,還可看出預(yù)熱槽中孔22的形狀、位置。
圖5為圖4的C-C剖面示意圖,從圖中可看到楔形隔板12上的孔17。
權(quán)利要求1.一種液體燃料灶頭,包括外殼(5)、灶芯(2)、灶頭蓋(4)、壓圈(3)、預(yù)熱燃料進(jìn)料管(9)、點(diǎn)火針孔(19)、混氣管(13)和接頭(1、6、10),其特征在于灶芯(2)為一個(gè)由直筒式的外壁(15)和上口直徑小于下口直徑的波浪式內(nèi)壁(14)組成的腔體,在內(nèi)壁(14)和外壁(15)之間有兩塊互成α角的楔形隔板(11、12),α角內(nèi)的空腔為增壓腔(16),α角外的空腔為汽化腔(18),在增壓腔外壁的上部和下部分別設(shè)有氣體平衡接頭(1)和燃料進(jìn)料接頭(10),在汽化腔外壁上部設(shè)有汽化燃料出口接頭(6),在楔形隔板(12)的下部有一個(gè)將增壓腔(16)和汽化腔(18)相連通的孔(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灶頭,其特征在于所說(shuō)的隔板(11、12)之間的夾角α在30°~90°之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灶頭,其特征在于所說(shuō)的夾角α最佳為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的灶頭,其特征在于所說(shuō)的點(diǎn)火針孔(19)上設(shè)有密封座(7)和壓蓋(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種液體燃料灶頭,包括外殼、灶芯、灶頭蓋、壓圈、預(yù)熱燃料管、點(diǎn)火針孔、混汽管和接頭,其特征在于灶芯為一個(gè)由直筒式外壁和上口直徑小于下口直徑的波浪式內(nèi)壁組成的腔體,內(nèi)壁、外壁之間由楔形隔板分成增壓腔和汽化腔兩部分,楔形板上的小孔將這兩部分連通。本實(shí)用新型具有預(yù)熱面積大、熱交換效率高、汽化效果好,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),可用于液體燃料(例如甲醇合成燃料)的灶頭。
文檔編號(hào)F24C5/00GK2195704SQ94224409
公開(kāi)日1995年4月26日 申請(qǐng)日期1994年7月25日 優(yōu)先權(quán)日1994年7月25日
發(fā)明者陳衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:陳衛(wèi)國(guó)
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