本技術(shù)涉及冶金設(shè)備應(yīng)用，具體為一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗。

背景技術(shù)：

1、生產(chǎn)過程中，投入爐內(nèi)的礦料受熱會發(fā)生熱分解反應(yīng)，與氧氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)。

2、由于固體礦料的顆粒大小不均勻性和氣體產(chǎn)物匯聚成泡沖出渣層的非連續(xù)性，會導(dǎo)致爐內(nèi)負(fù)壓的波動，出現(xiàn)煙氣從加料口內(nèi)間斷性噴出，煙氣中礦粉顆粒造成現(xiàn)場環(huán)境差，而且加料口人員在清理水套上部噴濺的結(jié)焦時，會有被噴濺物燙傷的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、本實用新型的目的在于提供一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，以解決上述背景技術(shù)中提出現(xiàn)有技術(shù)在使用時，煙氣中的礦粉顆粒會通過加料口噴出的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，包括加料口料斗，所述加料口料斗的下端固定安裝有加料口水套，所述加料口料斗左端的上端固定安裝有氣封裝置一，所述氣封裝置一和加料口料斗之間固定連通，所述加料口水套的下端固定安裝有氣封裝置二。

5、優(yōu)選的，所述加料口料斗的下側(cè)設(shè)置有氣封通道，所述加料口水套的下端固定安裝有輸水管，在加料口料斗中間位置的壁上設(shè)置氣封裝置一，氣封裝置一為碳鋼氣封管，外接不銹鋼金屬軟管，不受爐體轉(zhuǎn)動的影響，生產(chǎn)時開啟壓縮風(fēng)，壓縮風(fēng)根據(jù)氣封管的角度沿錐形料斗出現(xiàn)向下的“氣幕”，既能防止煙氣外溢起到密封作用，又能給物料顆粒新增的向下沖力，能夠確保爐內(nèi)煙氣不會因為爐內(nèi)壓力的變化出現(xiàn)外溢或者熔體噴濺的情況，而且通過調(diào)節(jié)“氣幕”壓力，增加或減少進(jìn)入爐內(nèi)氣體介質(zhì)的流量，穩(wěn)定后續(xù)工藝的生產(chǎn)，能夠有效減少進(jìn)料口二氧化硫煙氣及礦料顆粒的外溢，改善現(xiàn)場環(huán)境。

6、優(yōu)選的，所述輸水管的上端與加料口料斗之間固定連通，所述輸水管的外側(cè)設(shè)置有水套筒體。

7、優(yōu)選的，所述水套筒體的上端固定設(shè)置有開口，所述水套筒體上端的左端固定安裝有進(jìn)水管，在加料口水套上沿往下處增加氣封裝置二，氣封裝置二為環(huán)形碳鋼氣封管，繞在加料口水套上沿“脖頸”處，管上開設(shè)多只向加料口水套內(nèi)部噴氣的通道均勻分布，噴氣方向傾斜向下，可在生產(chǎn)時開啟壓縮風(fēng)，壓縮風(fēng)根據(jù)氣封管的角度沿錐形料斗出現(xiàn)向下的“氣幕”，既能防止煙氣外溢起到密封作用，又能給物料顆粒新增的向下沖力，避免爐內(nèi)高溫熔融物因噴濺，造成的人員燙傷情況。

8、優(yōu)選的，所述進(jìn)水管的一端延伸至水套筒體的內(nèi)部，所述水套筒體上端的右端固定安裝有出水管。

9、優(yōu)選的，所述出水管的一端延伸至水套筒體的內(nèi)部，通入氣封通道的“氣封”介質(zhì)可以根據(jù)后邊工藝的調(diào)整自更換為“氮氣”或“氧氣”或“壓縮空氣”等介質(zhì)，減小后續(xù)工序三氧化硫發(fā)生率和降低煙塵率。

10、優(yōu)選的，所述加料口料斗的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)外板，所述防護(hù)外板的內(nèi)端固定安裝有固定件，固定件用于固定住防護(hù)外板的位置。

11、優(yōu)選的，所述固定件的另一端固定連接加料口料斗，工作人員可將物料所有礦料由加料口料斗送入。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

13、1、該防止噴料的氣封式水套錐形料斗，能夠確保爐內(nèi)煙氣不會因為爐內(nèi)壓力的變化出現(xiàn)外溢或者熔體噴濺的情況，而且通過調(diào)節(jié)“氣幕”壓力，增加或減少進(jìn)入爐內(nèi)氣體介質(zhì)的流量，穩(wěn)定后續(xù)工藝的生產(chǎn)，能夠有效減少進(jìn)料口二氧化硫煙氣及礦料顆粒的外溢，改善現(xiàn)場環(huán)境；

14、2、該防止噴料的氣封式水套錐形料斗，通入氣封通道的“氣封”介質(zhì)可以根據(jù)后邊工藝的調(diào)整自更換為“氮氣”或“氧氣”或“壓縮空氣”等介質(zhì)，減小后續(xù)工序三氧化硫發(fā)生率和降低煙塵率；

15、3、該防止噴料的氣封式水套錐形料斗，可在生產(chǎn)時開啟壓縮風(fēng)，壓縮風(fēng)根據(jù)氣封管的角度沿錐形料斗出現(xiàn)向下的“氣幕”，既能防止煙氣外溢起到密封作用，又能給物料顆粒新增的向下沖力，避免爐內(nèi)高溫熔融物因噴濺，造成的人員燙傷情況。

技術(shù)特征：

1.一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，包括加料口料斗(1)，其特征在于：所述加料口料斗(1)的下端固定安裝有加料口水套(2)，所述加料口料斗(1)左端的上端固定安裝有氣封裝置一(3)，所述氣封裝置一(3)和加料口料斗(1)之間固定連通，所述加料口水套(2)的下端固定安裝有氣封裝置二(4)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述加料口料斗(1)的下側(cè)設(shè)置有氣封通道(5)，所述加料口水套(2)的下端固定安裝有輸水管(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述輸水管(6)的上端與加料口料斗(1)之間固定連通，所述輸水管(6)的外側(cè)設(shè)置有水套筒體(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述水套筒體(7)的上端固定設(shè)置有開口(8)，所述水套筒體(7)上端的左端固定安裝有進(jìn)水管(9)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述進(jìn)水管(9)的一端延伸至水套筒體(7)的內(nèi)部，所述水套筒體(7)上端的右端固定安裝有出水管(10)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述出水管(10)的一端延伸至水套筒體(7)的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述加料口料斗(1)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)外板(11)，所述防護(hù)外板(11)的內(nèi)端固定安裝有固定件(12)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，其特征在于：所述固定件(12)的另一端固定連接加料口料斗(1)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及冶金設(shè)備應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種防止噴料的氣封式水套錐形料斗，包括加料口料斗，所述加料口料斗的下端固定安裝有加料口水套，所述加料口料斗左端的上端固定安裝有氣封裝置一，所述氣封裝置一和加料口料斗之間固定連通，所述加料口水套的下端固定安裝有氣封裝置二，所述加料口料斗的下側(cè)設(shè)置有氣封通道，所述加料口水套的下端固定安裝有輸水管。該防止噴料的氣封式水套錐形料斗，能夠確保爐內(nèi)煙氣不會因為爐內(nèi)壓力的變化出現(xiàn)外溢或者熔體噴濺的情況，而且通過調(diào)節(jié)“氣幕”壓力，增加或減少進(jìn)入爐內(nèi)氣體介質(zhì)的流量，穩(wěn)定后續(xù)工藝的生產(chǎn)，能夠有效減少進(jìn)料口二氧化硫煙氣及礦料顆粒的外溢，改善現(xiàn)場環(huán)境。

技術(shù)研發(fā)人員：孫健康,邱文庭,譚克勤,魏傳棟,趙光雙,鄭軍濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東中金嶺南銅業(yè)有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/12/23