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液體加熱器的制作方法

文檔序號:40431896發(fā)布日期:2024-12-24 15:05閱讀:14來源:國知局
液體加熱器的制作方法

本技術(shù)涉及液體加熱的,特別是之一種使液體在保持壓力狀態(tài)下進(jìn)行加熱的液體加熱器。


背景技術(shù):

1、當(dāng)液體的液體分子即將轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)分子時(shí)所施加的壓力(即蒸氣壓)等于環(huán)境壓力時(shí),液體開始沸騰,即環(huán)境壓力越高,液體需要更多的熱量讓蒸氣壓達(dá)到環(huán)境壓力,液體的沸點(diǎn)隨之增加,在高海拔地區(qū)環(huán)境下,水的沸點(diǎn)在80℃-90℃,要實(shí)現(xiàn)將水加熱到95℃-100℃,甚至是加熱到100℃以上,需要將水進(jìn)行增壓處理來提高水的沸點(diǎn)。此外,對于氣體溶解度受環(huán)境壓力影響的含氣水而言,通過增壓處理可以增加氣體在水中的溶解度,這樣,加熱處于壓力狀態(tài)下的含氣水,含氣水中的氣體濃度得以維持。

2、現(xiàn)有的產(chǎn)品大多為儲水式加熱器,其原理是將常溫常壓狀態(tài)下的水存儲在加熱器內(nèi)部進(jìn)行密封加熱,水在加熱的同時(shí)環(huán)境壓力增加,以此提高水的沸點(diǎn)。具體而言,儲水箱內(nèi)部封閉的空間在水持續(xù)加熱的作用下,其環(huán)境壓力不斷增加,水需要更多的熱量以提高蒸氣壓,從而讓蒸氣壓等于環(huán)境壓力以開始沸騰,進(jìn)而增加水的沸點(diǎn),儲水式加熱器大多通過調(diào)節(jié)壓力氣閥來限制環(huán)境壓力,從而控制水的沸點(diǎn),一旦氣閥出現(xiàn)故障導(dǎo)致排壓受到阻礙,很容易引起安全事故。此外,儲水式加熱器的承壓能力經(jīng)受著極大考驗(yàn),若氣閥排壓不及時(shí),且加熱器的承壓能力不夠,加熱過程中可能會出現(xiàn)爆炸的安全事故。

3、而過流式加熱器的原理是水在流經(jīng)導(dǎo)熱件的過程中進(jìn)行加熱,即用即加熱,既避免了排氣故障可能導(dǎo)致環(huán)境壓力過大的問題,又避免了熱水長時(shí)間停留在加熱器內(nèi)部,會在加熱器內(nèi)部留有水垢的問題,但現(xiàn)有的過流式加熱器大多是加熱常壓狀態(tài)的水,整個(gè)加熱器的密封結(jié)構(gòu)難以提供足夠的環(huán)境壓力,也難以承受達(dá)到預(yù)期沸點(diǎn)的水產(chǎn)生的蒸氣壓,這樣的加熱器輸入預(yù)先進(jìn)行增壓處理的水,加熱器在加熱過程中可能會出現(xiàn)液體滲漏,造成漏電等安全事故。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中所述液體加熱器配置為能夠輸入經(jīng)過增壓處理的液體,并讓液體在保持增壓后的壓力狀態(tài)下進(jìn)行過流式速熱。

2、本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中所述液體加熱器配置為能夠根據(jù)液體預(yù)先進(jìn)行增壓處理的壓力等級來對應(yīng)設(shè)置所述液體加熱器的抗壓密封能力。

3、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中所述液體加熱器提供承壓主體,所述承壓主體的承壓結(jié)構(gòu)配置為提高所述液體加熱器的抗壓性能,保證加熱器能夠高效穩(wěn)定地對液體進(jìn)行加熱處理。

4、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中所述承壓主體包括液體輸入接頭與液體輸出接頭,預(yù)先進(jìn)行增壓處理的液體通過所述液體輸入接頭進(jìn)入所述液體加熱器的內(nèi)部,液體流經(jīng)所述加熱組件以進(jìn)行過流式加熱,待液體達(dá)到理想溫度后經(jīng)由所述液體輸出接頭輸出。

5、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中所述液體輸入接頭的結(jié)構(gòu)配置為能夠穩(wěn)定輸入處于增壓狀態(tài)下的液體,以此避免因液體壓力過大導(dǎo)致液體無法順利通過所述液體輸入接頭以進(jìn)入所述液體加熱器的內(nèi)部。

6、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中所述液體輸出接頭的結(jié)構(gòu)配置為能夠穩(wěn)定輸出處于增壓加熱狀態(tài)下的液體,以此避免因液體壓力過大導(dǎo)致液體在所述液體輸出接頭噴涌而出的情況。

7、本實(shí)用新型的另一個(gè)優(yōu)勢在于提供液體加熱器,其中液體加熱器配置有一第一溫度傳感器與所述第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器對所述液體輸入口的液體溫度進(jìn)行檢測,所述第二溫度傳感器對所述液體輸出口的液體溫度進(jìn)行檢測,所述溫度傳感器配置于所述承壓主體的承壓結(jié)構(gòu)中,所述承壓主體的承壓結(jié)構(gòu)能夠保證所述溫度傳感器的固定具有良好的穩(wěn)定性。

8、本實(shí)用新型的其他優(yōu)勢和特征將在下面的描述中變得顯而易見,通過所附權(quán)利要求中特別指出的手段和組合可以實(shí)現(xiàn)該優(yōu)勢和特征。

9、為達(dá)到上述和其他目的和優(yōu)勢,本實(shí)用新型提供液體加熱器,其中液體具有壓力,壓力在1bar以上,所述液體加熱器包括:加熱主體以及承壓組件,所述加熱主體與所述承壓組件相連通,所述液體經(jīng)過所述承壓組件進(jìn)入所述加熱主體,再通過所述承壓組件流出,其中,所述加熱主體包括加熱腔室、加熱入口以及加熱出口,所述加熱腔室連通在所述加熱入口與所述加熱出口之間,所述液體從所述加熱入口進(jìn)入到所述加熱腔室,所述加熱腔室在所述液體流經(jīng)的過程中將熱量傳遞到所述液體,所述液體在保持壓力狀態(tài)下達(dá)到預(yù)期溫度,從所述加熱出口流出,所述承壓組件分別與所述加熱入口、所述加熱出口相連通,所述液體經(jīng)過所述承壓組件,從所述加熱入口進(jìn)入到所述加熱腔室,再從所述加熱出口流出進(jìn)入到所述承壓組件。

10、在一實(shí)施例中,所述承壓組件包括第一承壓構(gòu)件以及第二承壓構(gòu)件,所述第一承壓構(gòu)件連通并固定于所述加熱入口,所述第二承壓構(gòu)件連通并固定于所述加熱出口。

11、在一實(shí)施例中,所述承壓組件還包括第一加強(qiáng)蓋以及第二加強(qiáng)蓋,所述第一加強(qiáng)蓋固定于所述第一承壓構(gòu)件,所述第二加強(qiáng)蓋固定于所述第二承壓構(gòu)件。

12、在一實(shí)施例中,所述第一加強(qiáng)蓋與所述第二加強(qiáng)蓋相連接。

13、在一實(shí)施例中,所述液體加熱器還包括支撐框架,所述支撐框架包圍所述加熱主體,所述承壓組件通過所述支撐框架分別固定于所述加熱入口與所述加熱出口。

14、在一實(shí)施例中,所述第一加強(qiáng)蓋與所述第一承壓構(gòu)件相連接,所述第一承壓構(gòu)件連接于所述支撐框架靠近所述加熱入口的位置,所述第二承壓構(gòu)件連接于所述支撐框架靠近所述加熱出口的位置,所述第二加強(qiáng)蓋與所述第二承壓構(gòu)件相連接。

15、在一實(shí)施例中,所述測溫組件包括第一溫度傳感器與第二溫度傳感器,所述第一溫度傳感器固定于所述第一承壓構(gòu)件,所述第二溫度傳感器固定于所述第二承壓構(gòu)件。

16、在一實(shí)施例中,所述第一承壓構(gòu)件包括第一安裝面板、第一連接部以及第一承壓部,所述第一連接部與所述第一承壓部相對設(shè)置于所述第一安裝面板的兩個(gè)端面,所述第一連接部固定于所述支撐框架,所述第二承壓構(gòu)件包括第二安裝面板、第二連接部以及第二承壓部,所述第二連接部與所述第二承壓部相對設(shè)置于所述第二安裝面板的兩個(gè)端面,所述第二連接部固定于所述支撐框架。

17、在一實(shí)施例中,所述第一承壓構(gòu)件還包括第一容納室,所述第一容納室設(shè)置于所述第一承壓部,所述第一溫度傳感器設(shè)置于所述第一容納室,所述第一溫度傳感器通過所述第一加強(qiáng)蓋固定于所述第一容納室,所述第二承壓構(gòu)件還包括第二容納室,所述第二容納室設(shè)置于所述第二承壓部,所述第二溫度傳感器設(shè)置于所述第二容納室,所述第二溫度傳感器通過所述第二加強(qiáng)蓋固定于所述第二容納室。

18、在一實(shí)施例中,所述承壓組件還包括液體輸入接頭與液體輸出接頭,所述液體輸入接頭固定于所述第一承壓構(gòu)件,所述液體輸入接頭與所述第一承壓構(gòu)件相連通,所述液體通過所述液體輸入接頭進(jìn)入所述第一承壓構(gòu)件,所述液體通過所述第一承壓構(gòu)件流向所述加熱腔室,所述液體加熱后通過所述第二承壓構(gòu)件在所述液體輸出接頭流出。

19、在一實(shí)施例中,所述液體輸入接頭包括輸入主體與緊固部,所述輸入主體呈管狀,所述緊固部向內(nèi)凹陷于所述輸入主體,耐高壓硅膠管接入所述輸入主體經(jīng)過所述緊固部,通過緊固件鎖定所述緊固部。

20、在一實(shí)施例中,所述液體輸出接頭包括輸出主體與固定部,所述輸出主體呈管狀,所述固定部表面呈錐形傾斜,所述固定部靠近所述第二承壓構(gòu)件的一端向外凸出于所述輸出主體,所述固定部遠(yuǎn)離所述第二承壓構(gòu)件的一端與所述輸出主體重合。

21、通過對隨后的描述和附圖的理解,本實(shí)用新型進(jìn)一步的目的和優(yōu)勢將得以充分體現(xiàn)。

22、通過以下的詳細(xì)說明、附圖和所附的權(quán)利要求,本實(shí)用新型的這些和其他目標(biāo)、特征和優(yōu)點(diǎn)將得以充分體現(xiàn)。

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