本技術(shù)涉及蒸烤箱，尤其涉及一種隔油冷凝管結(jié)構(gòu)及蒸烤箱。

背景技術(shù)：

1、隨著科技的發(fā)展，人們追求更加舒適的生活，于是烤箱、蒸烤箱等電器的普及度越來(lái)越高?，F(xiàn)有的蒸烤箱在烹調(diào)時(shí)，產(chǎn)生的多余蒸汽、油煙都是直接外排到大環(huán)境中，在大環(huán)境中冷凝，導(dǎo)致廚房中的環(huán)境濕度大，不利于廚柜和其它電器，且排出的油煙會(huì)擴(kuò)散到整個(gè)廚房，導(dǎo)致廚房的油污重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種隔油冷凝管結(jié)構(gòu)及蒸烤箱，以解決現(xiàn)有技術(shù)中蒸烤箱烹調(diào)產(chǎn)生的蒸汽和油煙直接排放到大環(huán)境中導(dǎo)致廚房的環(huán)境濕度大、油污多的技術(shù)問(wèn)題。

2、本實(shí)用新型提供一種隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，包括冷凝器組件、冷凝管以及排氣接頭，所述排氣接頭上設(shè)有出氣端口以及能夠與烹飪裝置的排氣口連通的進(jìn)氣端口，所述冷凝管上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述冷凝器組件上設(shè)有進(jìn)氣口，所述出氣端口與所述第一進(jìn)口相連通，所述第一出口與所述進(jìn)氣口相連通，所述排氣接頭內(nèi)設(shè)有能夠凝結(jié)油煙的隔油結(jié)構(gòu)。

3、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述隔油結(jié)構(gòu)包括若干擋板，所述擋板固定連接在所述排氣接頭的內(nèi)壁上。

4、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述擋板上設(shè)有通風(fēng)槽。

5、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述冷凝管上設(shè)有的回流端口，所述回流端口與烹飪裝置的回流口連通，所述第一出口高于所述回流端口。

6、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述冷凝管包括第一段和第二段，所述第一進(jìn)口和所述回流端口分別設(shè)置在所述第一段的兩端，所述第一出口設(shè)置在所述第二段的一端，所述第二段的另一端與所述第一段相連通。

7、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述第一段的側(cè)壁上設(shè)有第二出口，所述第二段上設(shè)有第二進(jìn)口，所述第二進(jìn)口與所述第二出口相連通。

8、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述第二段的一端設(shè)有彎折部，所述第二進(jìn)口設(shè)置在所述彎折部上，所述彎折部伸入所述第二出口，所述彎折部的開(kāi)口朝下。

9、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述冷凝器組件包括冷凝器和風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)固定連接在所述冷凝器上，所述進(jìn)氣口設(shè)置在所述冷凝器上。

10、如上所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述冷凝器的底部設(shè)有冷凝液出口。

11、本實(shí)用新型還提供一種蒸烤箱，所述蒸烤箱包括腔體以及如上任一項(xiàng)所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述腔體上設(shè)有排氣口，所述進(jìn)氣端口與所述排氣口連通。

12、實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，將具有如下有益效果：

13、在本實(shí)用新型中，在排氣接頭內(nèi)部設(shè)有隔油結(jié)構(gòu)，進(jìn)入排氣接頭的油煙與所述隔油結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，使得油煙和部分蒸汽在排氣接頭內(nèi)凝結(jié)掛壁，進(jìn)行初次冷凝，而未凝結(jié)的蒸汽通過(guò)冷凝管導(dǎo)入冷凝器組件進(jìn)行二次冷凝，從而實(shí)現(xiàn)更佳的冷凝效果。

技術(shù)特征：

1.一種隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括冷凝器組件(3)、冷凝管(2)以及排氣接頭(1)，所述排氣接頭(1)上設(shè)有出氣端口(11)以及能夠與烹飪裝置的排氣口連通的進(jìn)氣端口(15)，所述冷凝管(2)上設(shè)有第一進(jìn)口(211)和第一出口(221)，所述冷凝器組件(3)上設(shè)有進(jìn)氣口(311)，所述出氣端口(11)與所述第一進(jìn)口(211)相連通，所述第一出口(221)與所述進(jìn)氣口(311)相連通，所述排氣接頭(1)內(nèi)設(shè)有能夠凝結(jié)油煙的隔油結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述隔油結(jié)構(gòu)包括若干擋板(12)，所述擋板(12)固定連接在所述排氣接頭(1)的內(nèi)壁上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板(12)上設(shè)有通風(fēng)槽(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷凝管(2)上設(shè)有的回流端口(212)，所述回流端口(212)與烹飪裝置的回流口連通，所述第一出口(221)高于所述回流端口(212)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷凝管(2)包括第一段(21)和第二段(22)，所述第一進(jìn)口(211)和所述回流端口(212)分別設(shè)置在所述第一段(21)的兩端，所述第一出口(221)設(shè)置在所述第二段(22)的一端，所述第二段(22)的另一端與所述第一段(21)相連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一段(21)的側(cè)壁上設(shè)有第二出口，所述第二段(22)上設(shè)有第二進(jìn)口(223)，所述第二進(jìn)口(223)與所述第二出口相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二段(22)的一端設(shè)有彎折部(222)，所述第二進(jìn)口(223)設(shè)置在所述彎折部(222)上，所述彎折部(222)伸入所述第二出口，所述彎折部(222)的開(kāi)口朝下。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷凝器組件(3)包括冷凝器(31)和風(fēng)機(jī)(32)，所述風(fēng)機(jī)(32)固定連接在所述冷凝器(31)上，所述進(jìn)氣口(311)設(shè)置在所述冷凝器(31)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述冷凝器(31)的底部設(shè)有冷凝液出口(312)。

10.一種蒸烤箱，其特征在于，所述蒸烤箱包括腔體(4)以及如權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的隔油冷凝管結(jié)構(gòu)，所述腔體(4)上設(shè)有排氣口(41)，所述進(jìn)氣端口(15)與所述排氣口(41)連通。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種隔油冷凝管結(jié)構(gòu)及蒸烤箱，其中隔油冷凝管結(jié)構(gòu)包括冷凝器組件、冷凝管以及排氣接頭，所述排氣接頭上設(shè)有出氣端口以及能夠與烹飪裝置的排氣口連通的進(jìn)氣端口，所述冷凝管上設(shè)有第一進(jìn)口和第一出口，所述冷凝器組件上設(shè)有進(jìn)氣口，所述出氣端口與所述第一進(jìn)口相連通，所述第一出口與所述進(jìn)氣口相連通，所述排氣接頭內(nèi)設(shè)有能夠凝結(jié)油煙的隔油結(jié)構(gòu)。本技術(shù)在排氣接頭內(nèi)部設(shè)有隔油結(jié)構(gòu)，進(jìn)入排氣接頭的油煙與所述隔油結(jié)構(gòu)發(fā)生碰撞，使得油煙和部分蒸汽在排氣接頭內(nèi)凝結(jié)掛壁，進(jìn)行初次冷凝，而未凝結(jié)的蒸汽通過(guò)冷凝管導(dǎo)入冷凝器組件進(jìn)行二次冷凝，從而實(shí)現(xiàn)更佳的冷凝效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李韶佳,梁葉鋒,劉錦森,張濤,劉福波,彭磊,黃俊豪,何海
受保護(hù)的技術(shù)使用者：純米科技（上海）股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231213
技術(shù)公布日：2024/12/23