本技術(shù)涉及一種脫水干燥設(shè)備，具體為鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，屬于鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)。

背景技術(shù)：

1、電池的負(fù)極，從物理角度來(lái)看，是電路中電子流出的一極；在原電池中，它起氧化作用，負(fù)極材料則是構(gòu)成電池負(fù)極的原料，常見的包括碳負(fù)極材料、錫基負(fù)極材料、含鋰過渡金屬氮化物負(fù)極材料、合金類負(fù)極材料和納米級(jí)負(fù)極材料。

2、鈉離子電池的負(fù)極材料有硬碳、軟碳、石墨、硅基材料、鈦酸鋰等，其中，硬碳因其優(yōu)異性能及低成本而成為鈉離子電池極其優(yōu)異的負(fù)極材料。

3、傳統(tǒng)硬碳或軟碳鈉離子電池的負(fù)極材料在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，通常是利用無(wú)煙煤作為原料，依次經(jīng)磨煤、風(fēng)選、浮選、壓濾及高溫?zé)捊苟桑欢趯?shí)際生產(chǎn)過程中，浮選、壓濾后的精煤粉中，仍含有部分的水份，且處于常溫狀態(tài)，從而導(dǎo)致精煤粉在高溫爐內(nèi)需要吸收更多的熱能，影響了高溫?zé)捊剐?，為此，提出一種鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，以解決或緩解現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，至少提供有益的選擇。

2、本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，包括機(jī)體組件和脫水機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體組件包括高溫爐、基座和脫水筒；

3、其中，所述高溫爐安裝于所述基座的上表面，所述脫水筒安裝于所述基座的上表面一側(cè)，所述脫水機(jī)構(gòu)安裝于所述脫水筒的一側(cè)，所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁中部安裝有承壓機(jī)構(gòu)，所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁遠(yuǎn)離脫水機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有撥料機(jī)構(gòu)，所述脫水筒與所述高溫爐之間安裝有供熱機(jī)構(gòu)；

4、其中，所述脫水機(jī)構(gòu)用于對(duì)精煤進(jìn)行濾水，并將精煤推送至承壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)行擠壓；

5、其中，所述承壓機(jī)構(gòu)用于對(duì)脫水機(jī)構(gòu)推送的精煤進(jìn)行限位，并在承壓達(dá)到極限后將脫水機(jī)構(gòu)推送的精煤導(dǎo)入撥料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部；

6、其中，所述撥料機(jī)構(gòu)用于利用脫水機(jī)構(gòu)的動(dòng)力對(duì)精煤進(jìn)行撥料打散處理；

7、其中，所述供熱機(jī)構(gòu)用于利用高溫爐冷卻時(shí)，冷卻液吸收的熱量對(duì)撥料機(jī)構(gòu)內(nèi)進(jìn)行加熱，提升精煤溫度的同時(shí)完成精煤干燥處理。

8、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述脫水機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、中心軸、絞龍片和濾筒；

9、其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于所述脫水筒的一側(cè)，所述中心軸固定連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸，所述絞龍片的內(nèi)側(cè)壁與所述中心軸的外側(cè)壁固定連接，所述濾筒固定連接于所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)。

10、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述承壓機(jī)構(gòu)包括內(nèi)支架、彈簧和承壓板；

11、其中，所述內(nèi)支架固定連接于所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)，所述承壓板的外側(cè)壁與所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述承壓板的內(nèi)側(cè)壁與所述中心軸的外側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述內(nèi)支架的內(nèi)側(cè)壁通過軸承與所述中心軸的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述彈簧的一端固定連接于所述內(nèi)支架的一側(cè)，所述彈簧的另一端固定連接于所述承壓板的一側(cè)。

12、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述撥料機(jī)構(gòu)包括內(nèi)筒、若干撥料片和連接架；

13、其中，所述內(nèi)筒通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)，若干所述撥料片均固定連接于所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁，所述連接架的一側(cè)固定連接于所述中心軸的一端，所述連接架的外側(cè)壁與所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)壁固定連接。

14、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述供熱機(jī)構(gòu)包括輸送管、循環(huán)泵、碳管爐回水管、導(dǎo)熱套管和碳管爐換熱管；

15、其中，所述導(dǎo)熱套管固定連接于所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁一側(cè)，所述碳管爐回水管的一端貫穿脫水筒的內(nèi)側(cè)壁且連通于所述導(dǎo)熱套管的外側(cè)壁頂部，所述碳管爐回水管的另一端與所述高溫爐的冷卻循環(huán)回水管道連通。

16、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述輸送管的一端貫穿脫水筒的內(nèi)側(cè)壁且連通于所述導(dǎo)熱套管的外側(cè)壁底部，所述輸送管的另一端連通于所述循環(huán)泵的排水口，所述碳管爐換熱管的一端連通于所述循環(huán)泵的進(jìn)水口，所述碳管爐換熱管的另一端連通于所述高溫爐的冷卻循環(huán)排水管道連通。

17、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述脫水筒的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有阻尼旋鈕，所述阻尼旋鈕的一端貫穿脫水筒的內(nèi)側(cè)壁且固定連接有擋料盤，所述擋料盤的外側(cè)壁與所述脫水筒的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述脫水筒的一側(cè)底部連通有下料管。

18、進(jìn)一步優(yōu)選的，所述脫水筒的外側(cè)壁頂部一側(cè)連通有進(jìn)料斗，所述脫水筒的外側(cè)壁底部一側(cè)連通有排污管。

19、本實(shí)用新型實(shí)施例由于采用以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型通過脫水機(jī)構(gòu)對(duì)精煤進(jìn)行濾水，并將精煤推送至承壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)行擠壓，以便將精煤中殘留的水?dāng)D出，當(dāng)承壓機(jī)構(gòu)承壓達(dá)到極限后，被擠壓的精煤進(jìn)入撥料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后通過撥料機(jī)構(gòu)利用脫水機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，將擠出的精煤打散，并通過供熱機(jī)構(gòu)將高溫爐的冷卻循環(huán)介質(zhì)導(dǎo)出，以便利用吸熱后的冷卻循環(huán)介質(zhì)對(duì)撥料機(jī)構(gòu)內(nèi)的精煤進(jìn)行加熱干燥，從而進(jìn)一步降低了精煤中水分含量，且提升的精煤的溫度，進(jìn)而提高了鈉離子電池的負(fù)極材料生產(chǎn)時(shí)高溫?zé)捊沟男省?/p>

20、上述概述僅僅是為了說明書的目的，并不意圖以任何方式進(jìn)行限制。除上述描述的示意性的方面、實(shí)施方式和特征之外，通過參考附圖和以下的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型進(jìn)一步的方面、實(shí)施方式和特征將會(huì)是容易明白的。

技術(shù)特征：

1.一種鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，包括機(jī)體組件(1)和脫水機(jī)構(gòu)(2)，其特征在于，所述機(jī)體組件(1)包括高溫爐(101)、基座(102)和脫水筒(103)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述脫水機(jī)構(gòu)(2)包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(201)、中心軸(202)、絞龍片(203)和濾筒(204)；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述承壓機(jī)構(gòu)(3)包括內(nèi)支架(301)、彈簧(302)和承壓板(303)；

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述撥料機(jī)構(gòu)(4)包括內(nèi)筒(401)、若干撥料片(402)和連接架(403)；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述供熱機(jī)構(gòu)(5)包括輸送管(501)、循環(huán)泵(502)、碳管爐回水管(503)、導(dǎo)熱套管(504)和碳管爐換熱管(505)；

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述輸送管(501)的一端貫穿脫水筒(103)的內(nèi)側(cè)壁且連通于所述導(dǎo)熱套管(504)的外側(cè)壁底部，所述輸送管(501)的另一端連通于所述循環(huán)泵(502)的排水口，所述碳管爐換熱管(505)的一端連通于所述循環(huán)泵(502)的進(jìn)水口，所述碳管爐換熱管(505)的另一端連通于所述高溫爐(101)的冷卻循環(huán)排水管道連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述脫水筒(103)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有阻尼旋鈕(62)，所述阻尼旋鈕(62)的一端貫穿脫水筒(103)的內(nèi)側(cè)壁且固定連接有擋料盤(61)，所述擋料盤(61)的外側(cè)壁與所述脫水筒(103)的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)連接，所述脫水筒(103)的一側(cè)底部連通有下料管(63)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，其特征在于：所述脫水筒(103)的外側(cè)壁頂部一側(cè)連通有進(jìn)料斗(64)，所述脫水筒(103)的外側(cè)壁底部一側(cè)連通有排污管(65)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種鈉離子電池負(fù)極材料生產(chǎn)用精煤脫水干燥設(shè)備，包括機(jī)體組件和脫水機(jī)構(gòu)，所述機(jī)體組件包括高溫爐、基座和脫水筒；其中，所述高溫爐安裝于所述基座的上表面；本技術(shù)通過脫水機(jī)構(gòu)對(duì)精煤進(jìn)行濾水，并將精煤推送至承壓機(jī)構(gòu)的一側(cè)進(jìn)行擠壓，以便將精煤中殘留的水?dāng)D出，當(dāng)承壓機(jī)構(gòu)承壓達(dá)到極限后，被擠壓的精煤進(jìn)入撥料機(jī)構(gòu)的內(nèi)部，然后通過撥料機(jī)構(gòu)利用脫水機(jī)構(gòu)的動(dòng)力，將擠出的精煤打散，并通過供熱機(jī)構(gòu)將高溫爐的冷卻循環(huán)介質(zhì)導(dǎo)出，以便利用吸熱后的冷卻循環(huán)介質(zhì)對(duì)撥料機(jī)構(gòu)內(nèi)的精煤進(jìn)行加熱干燥，從而進(jìn)一步降低了精煤中水分含量，且提升的精煤的溫度，進(jìn)而提高了鈉離子電池的負(fù)極材料生產(chǎn)時(shí)高溫?zé)捊沟男省?br/>
技術(shù)研發(fā)人員：李健,崔楠,嚴(yán)怡,穆文濤,張鵬君,郗海濤
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山西華陽(yáng)集團(tuán)新能股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231206
技術(shù)公布日：2024/12/23