本實用新型屬于布料機領(lǐng)域，具體地是煤基還原鐵轉(zhuǎn)底爐的布料裝置。

背景技術(shù)：

由于轉(zhuǎn)底爐運動軌跡圓形的，且爐膛截面寬度較大，依靠單個設(shè)備布料很難布均勻。布料不均，不僅影響產(chǎn)量，還極大的影響原料的快速還原，降低的金屬化率?，F(xiàn)有布料機的結(jié)構(gòu)主要有料倉、振動布料器、導(dǎo)料板組成。這種結(jié)構(gòu)在大截面轉(zhuǎn)底爐上不能完成均勻散布物料，而且由于碰撞，增大物料粉化率，布料過程中有細小顆粒入爐，容易造成結(jié)塊，影響正常生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供一種布料均勻，原料粉化率低的布料裝置，具體技術(shù)方案為：

一種轉(zhuǎn)底爐布料裝置，包括機架，機架上部設(shè)有料倉，料倉下部安裝有振動給料機，其特征是，所述機架橫跨轉(zhuǎn)底爐爐底的環(huán)寬上，所述料倉分多個小料倉排布在機架上部；所述機架下部安裝有輥式送料機，所述輥式送料機為分區(qū)多組布料輥，安裝在所述振動給料機下方；所述輥式送料機下部設(shè)有反射板及出料口，所述出料口長度與爐底環(huán)寬相當。

所述料倉與振動給料機間還設(shè)有插板閥。所述輥式送料機的周邊還設(shè)有擋板。

本實用新型是為煤基還原鐵轉(zhuǎn)底爐專門設(shè)計的布料裝置，用于對轉(zhuǎn)底爐爐底分布物料，轉(zhuǎn)底爐爐底形狀為一個圓環(huán)形，本布料裝置散布物料的覆蓋寬度與轉(zhuǎn)底爐的環(huán)寬相近，爐底在旋轉(zhuǎn)過程中本實用新型可一次性的均勻散布物料，避免物料分布不均，同時，輥式布料裝置增強布料強度，減小物料在布料過程落差，降低粉化率。

附圖說明

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型整體側(cè)面角度結(jié)構(gòu)圖；

圖3為布料輥部分結(jié)構(gòu)圖；

圖4為單組布料輥的結(jié)構(gòu)圖；

圖5為單組布料輥俯角圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型具體說明，如圖1至4所示的一種轉(zhuǎn)底爐布料裝置，包括機架1、料倉2、振動給料機3、輥式送料機4、反射板5、出料口6，所述料倉2設(shè)在機架1上部，料倉2下部安裝有振動給料機3，所述機架1下部安裝有輥式送料機4，所述輥式送料機4下部設(shè)有長度與所述轉(zhuǎn)底爐爐底的環(huán)寬相當?shù)姆瓷浒?及出料口6。其中的機架1橫跨轉(zhuǎn)底爐爐底的環(huán)寬上；為減小物料自重壓力本發(fā)明的料倉1分多個小料倉排布在機架上部；本發(fā)明的輥式送料機4為分區(qū)多組布料輥，安裝在所述振動給料機3下方。所述出料口6長度與爐底環(huán)寬相當。

所述布料輥組由電機41驅(qū)動主輥42，其它附輥43連動，物料在各輥的轉(zhuǎn)動過程中被送到下游，所述布料輥下方是反射板5，物料落到反射板5上最后從出料口6輸出散落到爐底表面。布料輥滾動推送的結(jié)構(gòu)使物料運動過程中不僅增加球形物料強度，且控制物料粒度，減少粉狀物料進入反應(yīng)爐內(nèi)。反射板的結(jié)構(gòu)可有效減少物料的偏析，緩解物料受到的沖擊。

對于上述結(jié)構(gòu)的改進，所述輥式送料機的周邊設(shè)有擋板7。物料落到輥式送料機上后有時會從后面或側(cè)面掉落，設(shè)置擋板7可很好的避免這種情況。

本實用新型所述轉(zhuǎn)底爐布料裝置工作過程如下：球形原料經(jīng)過振動給料機3落到輥式送料機4上，輥式送料機4傳送到反射板5，物料經(jīng)過反射板5后從出料口6輸出設(shè)備均勻的布到爐膛內(nèi)。

由于轉(zhuǎn)底爐布料截面接近10米，10米截面上線速度差別較大，所以本實用新型設(shè)計儲料倉下分流成多件振動給料機，把10米截面劃分成多個小區(qū)域，所述料倉與振動給料機間還可以設(shè)有插板閥。插板閥用于調(diào)整料倉口的開度，通過設(shè)備調(diào)試用插板閥調(diào)整好所需要料倉口的大小，插板閥的設(shè)置可相對更均勻的控制截面上布料量。

本布料裝置在圓形運動的爐膛內(nèi)布料，爐膛內(nèi)徑、外徑、轉(zhuǎn)速對布料影響大，為確保物料恒流量且流量易調(diào)節(jié)，采用分段調(diào)控的布料手段，實現(xiàn)均勻布料。

本套裝置，使用方便、節(jié)約能源、維修容易、承載能力大、運行平穩(wěn)、安全可靠、造價低。