本實(shí)用新型涉及一種干燥裝置，尤指一種通過密閉式的空氣循環(huán)來進(jìn)行烘干作業(yè)，以達(dá)到無臭味及無粉塵散出的效果的物料干燥裝置。

背景技術(shù)：

設(shè)有廢水處理場的工廠通常需要污泥干燥機(jī)來將污泥脫水成干燥污泥，以降低污泥含水率，含水率低的污泥可減少污泥清運(yùn)處理費(fèi)用，為達(dá)到污泥減量及降低污泥棄置的運(yùn)送費(fèi)用，在市面上已有多種不同結(jié)構(gòu)的污泥脫水機(jī)或是干燥設(shè)備被設(shè)計，如中國臺灣專利第M404220號《污泥干燥機(jī)》，所述的污泥干燥機(jī)：包括一機(jī)體、一輸送帶、一空氣加熱器單元及多個污泥撥動裝置，其主要利用輸送帶的移動與短暫停止構(gòu)成的間歇運(yùn)動，將含有水分的污泥通過機(jī)體輸送至容室，且熱干的循環(huán)空氣通過進(jìn)氣管路導(dǎo)入機(jī)體的容室內(nèi)且通過隔板的網(wǎng)孔上升而接觸輸送帶上的潮濕污泥，熱干的循環(huán)空氣與污泥接觸后會使污泥脫水干燥，亦即，當(dāng)熱干的循環(huán)空氣接觸污泥時，污泥所含的水分會擴(kuò)散且揮發(fā)至循環(huán)空氣中，使得從排氣口與排氣管路排出的循環(huán)空氣含有水分，之后，借由第一空氣加熱器將含水分的循環(huán)空氣中的水氣冷凍凝結(jié)，以使循環(huán)空氣成為冷干空氣；接著，利用第二空氣加熱器使冷干的循環(huán)空氣加溫成為熱干的循環(huán)空氣，且循環(huán)風(fēng)車迫使加溫后的循環(huán)空氣導(dǎo)入機(jī)體內(nèi)循環(huán)，達(dá)成干燥污泥的目的，并且，烘干后的污泥從輸送帶的卸料端與出料口離開機(jī)體；由上述可知，其主要利用輸送帶進(jìn)行污泥的運(yùn)送，而輸送帶主要由齒輪等連接構(gòu)件進(jìn)行連動，由于輸送帶位于容室內(nèi)，容室屬于密閉空間，污泥烘干后產(chǎn)生的粉塵容易造成輸送帶齒輪的卡堵，使輸送帶無法運(yùn)轉(zhuǎn)，并且，由于污泥主要是平鋪于輸送帶上，當(dāng)循環(huán)空氣對污泥進(jìn)行烘干時，容易把污泥吹離輸送帶，造成污泥無法被烘干的情況發(fā)生，借此應(yīng)該有需要其他不同結(jié)構(gòu)設(shè)計的污泥干燥機(jī)產(chǎn)生，借以改善現(xiàn)有污泥干燥設(shè)備的缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于上述的問題，本發(fā)明人依據(jù)多年來從事相關(guān)行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，檢視污泥烘干機(jī)具的構(gòu)造并進(jìn)行改良；因此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種烘干過程中無粉塵及臭味產(chǎn)生的物料烘干裝置。

一種物料干燥裝置，可供烘干一待干燥物料，其包括：

一干燥機(jī)臺，成型有一第一容置空間、一第二容置空間以及一第三容置空間，各容置空間呈連通狀；

一氣體冷凝器，組設(shè)于該第三容置空間與該第二容置空間之間；

一空氣加熱器，組設(shè)于該第一容置空間與該第三容置空間之間，且該第一容置空間內(nèi)設(shè)有一循環(huán)風(fēng)機(jī)以及一空壓機(jī)；

一導(dǎo)風(fēng)罩，組設(shè)于該干燥機(jī)臺底部，該導(dǎo)風(fēng)罩成型有一入風(fēng)口及一出風(fēng)口，該入風(fēng)口與該循環(huán)風(fēng)機(jī)連接，而該出風(fēng)口與該第二容置空間連通，該導(dǎo)風(fēng)罩同時受多個氣壓缸致動，各氣壓缸則由該空壓機(jī)提供動力后產(chǎn)生線性位移動作；

一干燥箱，成型有一容置槽，該容置槽的一側(cè)成型有一通風(fēng)道，該通風(fēng)道與該容置槽呈連通狀，而該容置槽的底部具有一表面成型有多個孔洞的承載板，可供承載該待干燥物料；以及

該導(dǎo)風(fēng)罩受到該空壓機(jī)驅(qū)動后，即可蓋合于該干燥箱上方，使該導(dǎo)風(fēng)罩的該入風(fēng)口與該干燥箱的通道呈連通狀，而該導(dǎo)風(fēng)罩的該出風(fēng)口則與該干燥箱的該容置槽呈連通狀，使該干燥機(jī)臺與該干燥箱之間形成一密閉式的空氣循環(huán)。

其中，該第二容置空間與該出風(fēng)口之間設(shè)有一過濾網(wǎng)。

其中，該干燥箱的該容置槽的另一側(cè)成型有一倒出口，且鄰近該倒出口活動樞設(shè)有一擋板。

其中，該干燥機(jī)臺分別在底部的兩側(cè)設(shè)有多個限位輔助件。

其中，該限位輔助件為一導(dǎo)輪。

為達(dá)上述的目的，本實(shí)用新型主要由一干燥機(jī)臺及一干燥箱組成，其中，干燥機(jī)臺內(nèi)設(shè)有一循環(huán)風(fēng)機(jī)、一氣體冷凝器以及一空氣加熱器，而循環(huán)風(fēng)機(jī)與干燥機(jī)臺外部的一導(dǎo)風(fēng)罩連接，且導(dǎo)風(fēng)罩的底部設(shè)有一密封膠條，當(dāng)干燥箱置于導(dǎo)風(fēng)罩下方時，可通過干燥機(jī)臺的一操作部進(jìn)行操作，以使導(dǎo)風(fēng)罩可相對于干燥箱蓋合，并通過密封膠條使導(dǎo)風(fēng)罩與干燥箱形成密閉狀態(tài)，并且，干燥機(jī)臺內(nèi)的空氣可通過氣體冷凝器冷凝出水分后，其余空氣則再經(jīng)過空氣加熱器提高空氣溫度，并通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將空氣通過導(dǎo)風(fēng)罩送至干燥箱，以使干燥箱內(nèi)的待烘干物料可通過提高溫度的空氣進(jìn)行烘干作業(yè)；并且，烘干后的空氣由于帶有水氣，其在經(jīng)過氣體冷凝器帶出水分后，周而復(fù)始的經(jīng)過氣體冷凝器、空氣加熱器以及循環(huán)風(fēng)機(jī)的動作，使干燥機(jī)臺可持續(xù)對干燥箱內(nèi)的待干燥物料持續(xù)進(jìn)行烘干，且過程中達(dá)到無臭味及粉塵散出的效果。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的外觀示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的構(gòu)造組成示意圖（一）；

圖3為本實(shí)用新型的構(gòu)造組成示意圖（二）；

圖4為本實(shí)用新型的動作示意圖（一）；

圖5為本實(shí)用新型的動作示意圖（二）；

圖6為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例。

附圖標(biāo)記說明

10 物料干燥裝置

101 干燥機(jī)臺 102 干燥箱

1011 第一容置空間 1021 容置槽

1012 第二容置空間 1022 通風(fēng)道

10121 過濾網(wǎng) 1023 承載板

1013 第三容置空間 1024 倒出口

1014 導(dǎo)風(fēng)罩 1025 擋板

10141 入風(fēng)口 1026 滑輪

10142 出風(fēng)口 103 限位輔助件

10143 密封膠條

1015 循環(huán)風(fēng)機(jī)

1016 空壓機(jī)

1017 氣體冷凝器

1018 空氣加熱器

1019 氣壓缸

T 待干燥物料。

具體實(shí)施方式

為使貴審查員得以清楚了解本實(shí)用新型的目的、技術(shù)特征及其實(shí)施后的功效，現(xiàn)以下列說明搭配附圖進(jìn)行說明，敬請參閱。

請參閱圖1，圖中所示為本實(shí)用新型的外觀示意圖，如圖中所示的一物料干燥裝置10，其主要由一干燥機(jī)臺101以及一干燥箱102組成，且干燥機(jī)臺101的底部設(shè)有一導(dǎo)風(fēng)罩1014，其可在受到驅(qū)動后蓋合于干燥箱102的上方，并且，導(dǎo)風(fēng)罩1014的下方相對于干燥箱102設(shè)有一密封膠條10143，使導(dǎo)風(fēng)罩1014與干燥箱102蓋合時呈密閉狀，當(dāng)干燥機(jī)臺101動作時，可驅(qū)使一空氣經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)罩1014，持續(xù)對干燥箱102內(nèi)的待干燥物料進(jìn)行干燥作業(yè)，而空氣再通過導(dǎo)風(fēng)罩1014流回干燥機(jī)臺101，進(jìn)行水分子的過濾及溫度的提升后，空氣再通過導(dǎo)風(fēng)罩1014吹向干燥箱102，借此，干燥機(jī)臺101與干燥箱102之間即形成一密閉式的空氣循環(huán)，以持續(xù)對干燥箱102內(nèi)的待干燥物料進(jìn)行烘干作業(yè)。

請參閱圖2，圖中所示為本實(shí)用新型的構(gòu)造組成示意圖（一），如圖中所示的干燥機(jī)臺101，其具有一第一容置空間1011、一第二容置空間1012以及一第三容置空間1013，所述的各容置空間1011、1012、1013可為分別獨(dú)立但依序相連通的空間，其中，第一容置空間1011可供設(shè)置一循環(huán)風(fēng)機(jī)1015以及一空壓機(jī)1016，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)1015與導(dǎo)風(fēng)罩1014的入風(fēng)口10141連接，可供將空氣由入風(fēng)口10141導(dǎo)向?qū)эL(fēng)罩1014內(nèi)部，而空壓機(jī)1016可產(chǎn)生壓縮空氣，以作為驅(qū)動多個氣壓缸1019的動力；第二容置空間1012可供設(shè)置一氣體冷凝器1017，所述的氣體冷凝器1017可將通過第二容置空間1012的空氣中的水分子冷凝成水滴，以降低空氣中的含水量，而冷凝后的水滴可由一排水口排出，而第二容置空間1012與導(dǎo)風(fēng)罩1014的一出風(fēng)口10142連接，且第二容置空間1012與出風(fēng)口10142之間組設(shè)有一過濾網(wǎng)10121，用以過濾空氣中顆粒較大的雜物；第三容置空間1013可供設(shè)置一空氣加熱器1018，可供對通過第三容置空間1013的空氣進(jìn)行加熱，而第三容置空間1013分別與第一容置空間1011以及第二容置空間1012呈連通狀，且氣體冷凝器1017組設(shè)于第三容置空間1013與第二容置空間1012之間，而空氣加熱器1018則組設(shè)于第三容置空間1013與第一容置空間1011之間。

請參閱圖3，圖中所示為本實(shí)用新型的構(gòu)造組成示意圖（二），如圖中所示的一干燥箱102，內(nèi)部具有一容置槽1021，可供盛裝一待干燥物料T，所述的待干燥物料T可例如為工廠所產(chǎn)生的污泥或是農(nóng)作物等待干燥的物料，而在容置槽1021的一側(cè)成型有一通風(fēng)道1022，所述的通風(fēng)道1022與容置槽1021呈連通狀，且容置槽1021的底部設(shè)有一表面具有多個孔洞的承載板1023，使通風(fēng)道1022在通往容置槽1021時會先經(jīng)過承載板1023，并且，容置槽1021的另一側(cè)成型有一倒出口1024，鄰近倒出口1024的位置活動樞設(shè)有一擋板1025；在干燥箱102被整個傾斜后，打開擋板1025，即可使已完成干燥程序的物料被倒出。

請參閱圖4，圖中所示為本實(shí)用新型的動作示意圖（一），如本圖所示，本實(shí)用新型運(yùn)行時，干燥箱102可通過外部設(shè)置的多個輔助滑輪1026進(jìn)行滑動，以使干燥箱102可被推入干燥機(jī)臺101的導(dǎo)風(fēng)罩1014下方；再請搭配參閱圖5，圖中所示為本實(shí)用新型的動作示意圖（二），干燥箱102被推入干燥機(jī)臺101的導(dǎo)風(fēng)罩1014下方時，可利用空壓機(jī)1016，驅(qū)動組設(shè)于導(dǎo)風(fēng)罩1014上方的多個氣壓缸1019，使導(dǎo)風(fēng)罩1014向下蓋合于干燥箱102上方，并形成密閉狀，再驅(qū)動循環(huán)風(fēng)機(jī)1015動作，使干燥機(jī)臺101的內(nèi)部空氣經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)罩1014的入風(fēng)口10141，可被吹向干燥箱102的通風(fēng)道1022內(nèi)，空氣則可由干燥箱102底部的承載板1023穿過再往上流動，而穿過干燥箱102內(nèi)部待干燥物料T的空氣帶有水分，并進(jìn)一步經(jīng)過導(dǎo)風(fēng)罩1014的出風(fēng)口10142流向第二容置空間1012，并在經(jīng)過第二容置空間1012的氣體冷凝器1017時，將空氣中的水分子冷凝成水滴，以降低空氣中的含水量，并進(jìn)一步流向第三容置空間1013，而空氣再流向第一容置空間1011時，可通過空氣加熱器1018對空氣加熱，而加熱后的空氣會被循環(huán)風(fēng)機(jī)1015吸入并導(dǎo)向干燥箱102的通風(fēng)道1022中，之后即重復(fù)上述步驟，使空氣通過循環(huán)干燥的方式對干燥箱102內(nèi)的待干燥物料T進(jìn)行烘干作業(yè)。

請參閱圖6，圖中所示為本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，請搭配參照圖2，如圖所示的干燥機(jī)臺101，其分別在底部的兩側(cè)設(shè)有多個限位輔助件103，所述的限位輔助件103可例如為導(dǎo)輪，當(dāng)干燥箱102被推入干燥機(jī)臺101底部的時候，限位輔助件103可保持干燥箱102前進(jìn)的路徑不偏移，使干燥箱102可穩(wěn)固的被推入干燥機(jī)臺101底部的導(dǎo)風(fēng)罩1014下，順利與導(dǎo)風(fēng)罩1014完成蓋合。

由上所述可知，本實(shí)用新型的物料干燥裝置主要通過干燥機(jī)臺的導(dǎo)風(fēng)罩與干燥箱形成密閉狀之后，再通過干燥機(jī)臺內(nèi)部設(shè)置的循環(huán)風(fēng)機(jī)、氣體冷凝器以及空氣加熱器的動作，以使干燥機(jī)臺內(nèi)部的空氣產(chǎn)生密閉式的循環(huán)，以進(jìn)一步對干燥箱內(nèi)的待干燥物料進(jìn)行烘干；依此，本實(shí)用新型其據(jù)以實(shí)施后，確實(shí)可提供一種烘干過程無粉塵及臭味產(chǎn)生的物料烘干裝置

但是，以上所述者，僅為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)施例而已，并非用以限定本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍；本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神與范圍下所作的均等變化與修飾，都應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。

綜上所述，本實(shí)用新型的功效具有實(shí)用新型的“實(shí)用性”、“新穎性”與“創(chuàng)造性”等專利要素；發(fā)明人特依專利法的規(guī)定，向?qū)＠痔崞饘?shí)用新型專利的申請。