本發(fā)明涉及烘干技術領域，具體涉及一種石料下料烘干系統(tǒng)。

背景技術：

目前，柏油路在鋪設的時候需要對各種型號的碎石和瀝青進行混合攪拌，由于碎石長期積壓容易接團，導致混合不均勻，需要在攪拌桶內進行長時間攪拌，工作效率低，同時為避免輸送中大量的粉塵飄散到空中，污染環(huán)境，通常在輸送帶上架設防塵罩，現(xiàn)有的都是通過安裝一組金屬罩體，需要根據(jù)輸送帶的長度進行部分剪切，同時因體積和重量都比較大，安裝拆卸麻煩。碎石在攪拌前需要進行烘干，取出石料里面的水分，現(xiàn)有的筒式烘干機通過筒體旋轉對石料進行翻抄同時通過熱風對石料進行烘干，筒體內的石料過多后導致翻抄不均，影響烘干質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是針對目前，柏油路在鋪設的時候需要對各種型號的碎石和瀝青進行混合攪拌，由于碎石長期積壓容易接團，導致混合不均勻，需要在攪拌桶內進行長時間攪拌，工作效率低，同時為避免輸送中大量的粉塵飄散到空中，污染環(huán)境，通常在輸送帶上架設防塵罩，現(xiàn)有的都是通過安裝一組金屬罩體，需要根據(jù)輸送帶的長度進行部分剪切，同時因體積和重量都比較大，安裝拆卸麻煩。碎石在攪拌前需要進行烘干，取出石料里面的水分，現(xiàn)有的筒式烘干機通過筒體旋轉對石料進行翻抄同時通過熱風對石料進行烘干，筒體內的石料過多后導致翻抄不均，影響烘干質量之不足，而提供一種石料下料烘干系統(tǒng)。

本發(fā)明包括下料裝置和烘干機，下料裝置包括一組料斗秤、混料斗、皮帶輸送機和防塵罩，一組料斗秤和混料斗分別安裝在機架上，且一組料斗秤的出料口分別與混料斗的進料口相通，皮帶輸送機的進料端位于混料斗的出料口下方，所述皮帶輸送機的兩側機架上分別開有倒t形滑槽，防塵罩包括一組u形骨架和連接u形骨架的濾布，u形骨架的兩端分別活動設有與倒t形滑槽配合使用的連接塊，防塵罩罩在皮帶輸送機上；所述混料斗內設有濾網(wǎng)；烘干機包括筒體、加熱爐、筒體驅動裝置和支座，筒體兩端分別活動設有進料封頭和出料封頭，進料封頭和出料封頭分別固定安裝在支座上，筒體驅動裝置安裝在支座上，并驅動筒體轉動，加熱爐上設有鼓風機，加熱爐的熱風出口與出料封頭的進風口相通，所述出料封頭的進風口內設有導風葉片，所述筒體內設有一組濾板和多個揚料板；皮帶輸送機的出料端位于進料封頭的進料口內。

所述連接塊為一對梯形楔塊。

所述所述防塵罩內兩側分別設有布簾。

所述揚料板與水平方向呈α夾角，α為5°，所述揚料板與垂直方向呈β夾角，β為10°。

所述一組濾板由三個濾板呈放射狀排列在筒體內。

本發(fā)明優(yōu)點是：在下料的同時對各種物料進行打散和初次混合，提高攪拌的均勻度，輸送機上的防塵罩可以收縮折疊，體積小安裝拆卸方便快捷，筒體在旋轉的同時對石料進行翻炒，在翻炒的同時石料被揚料板向出料口方向輸送，結構簡單，烘干效率高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結構示意圖。

圖2是圖1a-a截面示意圖。

圖3是本發(fā)明連接塊側視圖結構示意圖。

圖4是圖1b-b截面示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3、4所示，本發(fā)明包括下料裝置和烘干機，下料裝置包括一組料斗秤10、混料斗11、皮帶輸送機12和防塵罩13，一組料斗秤10和混料斗11分別安裝在機架14上，且一組料斗秤10的出料口分別與混料斗11的進料口相通，皮帶輸送機12的進料端位于混料斗11的出料口下方，所述皮帶輸送機12的兩側機架上分別開有倒t形滑槽，防塵罩13包括一組u形骨架16和連接u形骨架的濾布17，u形骨架16的兩端分別活動設有與倒t形滑槽配合使用的連接塊18，防塵罩13罩在皮帶輸送機12上；所述混料斗11內設有濾網(wǎng)15；烘干機包括筒體20、加熱爐21、筒體驅動裝置和支座24，筒體20兩端分別活動設有進料封頭22和出料封頭23，進料封頭22和出料封頭23分別固定安裝在支座24上，筒體驅動裝置安裝在支座24上，并驅動筒體20轉動，加熱爐21上設有鼓風機，加熱爐21的熱風出口與出料封頭23的進風口相通，所述出料封頭23的進風口內設有導風葉片25，所述筒體20內設有一組濾板26和多個揚料板27；皮帶輸送機12的出料端位于進料封頭22的進料口內。

所述連接塊18為一對梯形楔塊。

所述所述防塵罩13內兩側分別設有布簾19。

所述揚料板27與水平方向呈α夾角，α為5°，所述揚料板27與垂直方向呈β夾角，β為10°。

所述一組濾板26由三個濾板呈放射狀排列在筒體20內。

工作方式和原理：下料的時候一組料斗秤10內的碎石料同時進入到混料斗11內，進行初步混合，濾網(wǎng)15可以把結塊的碎石料打散，同時能提高初步混合的效果，經過初步混合的碎石料從混料斗11落入到皮帶輸送機12上，防塵罩13一端與混料斗11出料口一側連接，另一端與下個工段的進料口一側連接，安裝的時候先把u形骨架16兩端的連接塊18放入到倒t形滑槽內，然后旋轉連接塊18一定角度，使連接塊18橫向位于倒t形滑槽內，旋轉時通過梯形的斜面楔緊在倒t形滑槽內。防塵罩13包括一組u形骨架16和連接u形骨架的濾布17，可以收縮折疊，運輸方便，無需根據(jù)輸送機的長度進行裁剪；布簾19對防塵罩13和皮帶輸送機12之間的銜接處進行遮擋，避免粉塵溢出。石料從進料封頭22的進料口進入到筒體20內，筒體驅動裝置為電機驅動，筒體20上設有齒條，電機的輸出軸上設有齒輪，通過齒輪驅動齒條轉動，石料在筒體20內跟隨翻轉時會被多個揚料板27帶起到筒體20頂部，落下時被一組濾板26打散，加熱爐21產生的熱量被鼓風機從出料封頭23一端吹進到筒體20內，對石料進行加熱，導風葉片25為風扇狀，熱風在經過的時候驅動導風葉片25轉動，行程螺旋氣流，可以吹散下落過程中的石料，提高烘干效率，揚料板27垂直方向呈10°夾角，并且傾斜的方向與筒體20轉動的方向相同，在筒體20轉動的時候可以帶更多的石料到筒體20頂部后再下落，翻抄更加均勻，揚料板27與水平方向呈5°夾角，在翻抄的同時使石料向出料封頭23一端移動。

技術特征：

技術總結
一種石料下料烘干系統(tǒng)，它包括下料裝置和烘干機，下料裝置包括一組料斗秤(10)、混料斗(11)、皮帶輸送機(12)和防塵罩(13)，本發(fā)明優(yōu)點是：在下料的同時對各種物料進行打散和初次混合，提高攪拌的均勻度，輸送機上的防塵罩可以收縮折疊，體積小安裝拆卸方便快捷，筒體在旋轉的同時對石料進行翻炒，在翻炒的同時石料被揚料板向出料口方向輸送，結構簡單，烘干效率高。

技術研發(fā)人員：汪飛
受保護的技術使用者：湖北圣通石化有限公司
技術研發(fā)日：2017.07.26
技術公布日：2017.10.17