本發(fā)明涉及氯乙酸技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效氯乙酸用換熱器裝置。
背景技術(shù)：
氯乙酸用于制農(nóng)藥和作有機合成中間體。用作淀粉膠黏劑的酸化劑。還是染料、醫(yī)藥、農(nóng)藥、合成樹脂及其他有機合成材料的中間體。染料工業(yè)中用于生產(chǎn)靛藍(lán)染料。氯乙酸也是一種重要的羧甲基化劑,用于制備羧甲基纖維素鈉、乙二胺四乙酸等,還用作有色金屬浮選劑及色層分析試劑等，氯乙酸包裝采用聚丙烯編織袋內(nèi)襯雙層塑料袋包裝。在運輸過程應(yīng)防止陽光直射、(雨淋等)受潮、包裝破損。應(yīng)儲存在陰涼、通風(fēng)干燥處，遠(yuǎn)離火種、熱源，應(yīng)與氧化物、堿類、易燃物等物品分開存放。常溫下保質(zhì)期為一年，夏季氣溫較高下不宜長期存放?，F(xiàn)有的氯乙酸換熱裝置換熱效果不佳，效率低，且使用不方便，移動不便。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效氯乙酸用換熱器裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種高效氯乙酸用換熱器裝置，包括底座，所述底座的底端外壁焊接有萬向輪，所述底座的頂端外壁焊接有殼體，且殼體的一側(cè)外壁焊接有冷液室，所述冷液室的內(nèi)壁焊接有隔板，且冷液室的頂端外壁開設(shè)有上冷流入口，冷液室的底端外壁開設(shè)有下冷流入口，所述殼體的另一側(cè)外壁焊接有封頭，且封頭的頂端開設(shè)有冷流出口，所述殼體靠近封頭一側(cè)的頂端外壁開設(shè)有熱流入口，且殼體靠近冷液室一側(cè)的底端外壁開設(shè)有熱流出口，所述殼體的兩側(cè)均焊接有擋板，所述擋板的側(cè)壁開設(shè)有通口，且通口的內(nèi)壁套接有換熱管，所述換熱管的外壁套接有散熱片，所述殼體的頂端內(nèi)壁和底端內(nèi)壁均焊接有導(dǎo)流板。
優(yōu)選的，所述散熱片的數(shù)量為六到十個,且六到十個散熱片等距離分布在換熱管的外壁上。
優(yōu)選的，所述殼體兩側(cè)的擋板的結(jié)構(gòu)一致，且換熱管水平套接在兩塊擋板之間。
優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板分為上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板的長度小于殼體的高度。
優(yōu)選的，所述冷流室橫截面的長度和寬度與殼體的高度和寬度一致，且封頭位半圓體結(jié)構(gòu)，封頭直徑與殼體的高度一致。
優(yōu)選的，所述萬向輪的數(shù)量為四個，且四個萬向輪分別焊接在底座底端外壁的四角。
本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明通過在冷液室的頂端和底端各增加冷流入口，使得冷流進(jìn)入量大，換熱效果高，通過在換熱管的外壁增加散熱片，從而使得換熱效果更加，效率更高，通過在底座的底端增加萬向輪，使得整個裝置移動方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種高效氯乙酸用換熱器裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1上冷流入口、2擋板、3換熱管、4殼體、5導(dǎo)流板、6熱流入口、7冷流出口、8封頭、9、散熱片、10底座、11萬向輪、12熱流出口、13隔板、14下冷流入口、15冷液室。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。
參照圖1，一種高效氯乙酸用換熱器裝置，包括底座10，底座10的底端外壁焊接有萬向輪11，底座10的頂端外壁焊接有殼體4，且殼體4的一側(cè)外壁焊接有冷液室15，冷液室15的內(nèi)壁焊接有隔板13，且冷液室15的頂端外壁開設(shè)有上冷流入口1，冷液室15的底端外壁開設(shè)有下冷流入口14，殼體4的另一側(cè)外壁焊接有封頭8，且封頭8的頂端開設(shè)有冷流出口7，殼體4靠近封頭8一側(cè)的頂端外壁開設(shè)有熱流入口6，且殼體4靠近冷液室15一側(cè)的底端外壁開設(shè)有熱流出口12，殼體4的兩側(cè)均焊接有擋板2，擋板2的側(cè)壁開設(shè)有通口，且通口的內(nèi)壁套接有換熱管3，換熱管3的外壁套接有散熱片9，殼體4的頂端內(nèi)壁和底端內(nèi)壁均焊接有導(dǎo)流板5。
本發(fā)明中，散熱片9的數(shù)量為六到十個,且六到十個散熱片9等距離分布在換熱管3的外壁上，導(dǎo)流板5分為上導(dǎo)流板和下導(dǎo)流板，且導(dǎo)流板5的長度小于殼體4的高度，所述冷流室15橫截面的長度和寬度與殼體4的高度和寬度一致，且封頭8位半圓體結(jié)構(gòu)，封頭8直徑與殼體4的高度一致，萬向輪11的數(shù)量為四個，且四個萬向輪11分別焊接在底座10底端外壁的四角。
工作原理：將冷夜通過上冷流入口1和下冷流入口14同時灌入到冷液室15，同時將熱液通過熱流入口6進(jìn)入到殼體4，然后將熱量傳到散熱片9和換熱管3，冷液通過冷液室進(jìn)入到換熱管3，并將換熱管3和散熱片5上的熱量帶走，然后冷液進(jìn)入到封頭8上，然后經(jīng)過冷流出口7流出。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。