本發(fā)明涉及冷凝器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高壓耐腐蝕冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器是化工生產(chǎn)常用的設(shè)備之一，用以冷卻流體。通常以水或空氣為冷卻劑以除去熱量。在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，冷凝器通常會(huì)產(chǎn)生如下問(wèn)題：①冷凝器的外殼內(nèi)側(cè)出現(xiàn)明顯的應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)而發(fā)生應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象；②壁厚減薄超標(biāo)，冷凝器的外殼由于壁太薄開(kāi)裂，存在安全隱患。例如含氯離子的待冷卻液體，氯離子容易吸附在鈍化膜上，把氧原子置換出來(lái)，然后與鈍化膜中的陽(yáng)離子結(jié)合形成可溶性氯化物，這就容易在冷凝器的金屬外殼上腐蝕成一個(gè)小坑，形成點(diǎn)蝕核。氯化物水解后，小坑內(nèi)的ph值下降，使溶液成酸性溶解了一部分氧化膜，使金屬離子多余，外部氯離子不斷向坑內(nèi)遷移，是的金屬進(jìn)一步水解，殼體不斷被腐蝕，甚至形成穿孔。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高壓耐腐蝕冷凝器。

為了達(dá)到以上目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種耐高壓耐腐蝕冷凝器，包括殼體、換熱管、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口、進(jìn)氣口、出氣口和底部支撐，所述殼體內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，所述殼體外側(cè)設(shè)置聚氨酯外層，所述殼體內(nèi)側(cè)由殼體向中心處依次有聚氨酯內(nèi)層、四氧化三鐵層、聚烯烴層、碳纖維層、聚四氟乙烯層。

優(yōu)選地，所述聚氨酯外層的厚度為0.5-1mm。

優(yōu)選地，所述聚氨酯內(nèi)層的厚度大于0.5-0.6mm。

優(yōu)選地，所述四氧化三鐵層的厚度為0.1-0.2mm。

優(yōu)選地，所述聚烯烴層的厚度為0.4-0.6mm。

優(yōu)選地，所述聚烯烴為低密度聚乙烯或高密度聚乙烯。

優(yōu)選地，所述碳纖維層的厚度為0.6-0.8mm。

優(yōu)選地，所述聚四氟乙烯層的厚度大于1mm。

優(yōu)選地，所述碳纖維層和聚四氟乙烯層之間有偶聯(lián)劑層。

本發(fā)明的有益效果：

1、本發(fā)明的殼體經(jīng)過(guò)處理后，有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中冷卻器容易被腐蝕的問(wèn)題；

2、本發(fā)明的殼體內(nèi)側(cè)由殼體向中心處依次有聚氨酯內(nèi)層、四氧化三鐵層、聚烯烴層、碳纖維層、聚四氟乙烯層，能夠?qū)σ妆桓g的內(nèi)壁形成多層保護(hù)，同時(shí)不會(huì)影響冷凝器的換熱效率，不會(huì)降低冷卻器的導(dǎo)熱系數(shù)，安裝使用都很方便；

3、本發(fā)明設(shè)置壓力傳感器，有利于對(duì)冷凝器內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與及時(shí)調(diào)控，防止其壓力過(guò)大而發(fā)生危險(xiǎn)；

4、本發(fā)明使用壽命長(zhǎng)，減少了更換的頻率，有利于節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的a-a面的剖視圖。

附圖標(biāo)記列表：1、殼體；2、冷卻水進(jìn)口；3、冷卻水出口；4、冷卻介質(zhì)入口；5、冷卻介質(zhì)出口；6、進(jìn)氣口；7、出氣口；8、底部支撐；9、聚氨酯外層；10、聚氨酯內(nèi)層；11、四氧化三鐵層；12、聚烯烴層；13、碳纖維層；14、聚四氟乙烯層。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說(shuō)明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

如圖1-2所示，一種耐高壓耐腐蝕冷凝器，包括殼體、換熱管、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口、進(jìn)氣口、出氣口和底部支撐，殼體內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，有利于對(duì)冷凝器內(nèi)的壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與及時(shí)調(diào)控，防止其壓力過(guò)大而發(fā)生危險(xiǎn)，殼體外側(cè)設(shè)置聚氨酯外層，殼體內(nèi)側(cè)由殼體向中心處依次有聚氨酯內(nèi)層、四氧化三鐵層、聚烯烴層、碳纖維層、聚四氟乙烯層，能夠?qū)σ妆桓g的內(nèi)壁形成多層保護(hù)，同時(shí)不會(huì)影響冷凝器的換熱效率，不會(huì)降低冷卻器的導(dǎo)熱系數(shù)，安裝使用都很方便。殼體經(jīng)過(guò)處理后，有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中冷卻器容易被腐蝕的問(wèn)題。

聚氨酯外層的厚度為0.5-1mm，聚氨酯內(nèi)層的厚度大于0.5-0.6mm，四氧化三鐵層的厚度為0.1-0.2mm，聚烯烴層的厚度為0.4-0.6mm，聚烯烴為低密度聚乙烯或高密度聚乙烯，碳纖維層的厚度為0.6-0.8mm，聚四氟乙烯層的厚度大于1mm，碳纖維層和聚四氟乙烯層之間有偶聯(lián)劑層，本實(shí)施例的耐高壓耐腐蝕冷凝器使用壽命長(zhǎng)，減少了更換的頻率，有利于節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明方案所公開(kāi)的技術(shù)手段不僅限于上述實(shí)施方式所公開(kāi)的技術(shù)手段，還包括由以上技術(shù)特征任意組合所組成的技術(shù)方案。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種耐高壓耐腐蝕冷凝器，包括殼體、換熱管、冷卻水進(jìn)口、冷卻水出口、冷卻介質(zhì)入口、冷卻介質(zhì)出口、進(jìn)氣口、出氣口和底部支撐，所述殼體內(nèi)設(shè)置壓力傳感器，所述殼體外側(cè)設(shè)置聚氨酯外層，所述殼體內(nèi)側(cè)由殼體向中心處依次有聚氨酯內(nèi)層、四氧化三鐵層、聚烯烴層、碳纖維層、聚四氟乙烯層。本發(fā)明的殼體經(jīng)過(guò)處理后，有效地解決了生產(chǎn)過(guò)程中冷卻器容易被腐蝕的問(wèn)題；本發(fā)明的殼體內(nèi)側(cè)由殼體向中心處依次有聚氨酯內(nèi)層、四氧化三鐵層、聚烯烴層、碳纖維層、聚四氟乙烯層，能夠?qū)σ妆桓g的內(nèi)壁形成多層保護(hù)，同時(shí)不會(huì)影響冷凝器的換熱效率，不會(huì)降低冷卻器的導(dǎo)熱系數(shù)，安裝使用都很方便。

技術(shù)研發(fā)人員：胡家富;張耀豐;宋佳佳;李誠(chéng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南京通用化工設(shè)備技術(shù)研究院
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.11.07