一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板中部具有放置空槽，放置空槽的左右兩側(cè)的前部和后部具有前后對應(yīng)的條形塊，條形塊上具有插槽，放置空槽的左右兩側(cè)的機(jī)架的頂板上固定有連接板，連接板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿上固定有連接塊，連接塊固定在滑動條上，滑動條的兩端固定有支撐板，兩個支撐板的底面固定在滑動板上，滑動板的兩端插套在對應(yīng)的兩個條形塊的插槽中，多個移動塊插套在橫向滑桿上，橫向滑桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，前部的支撐板上固定有推料氣缸。它可以將管體進(jìn)行折彎斜插式并將小翅片整齊相靠，其效率高，大大降低了人工勞動量。
【專利說明】
一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實(shí)用新型涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置。
【背景技術(shù)】
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[0002]傳統(tǒng)的翅片式換熱器多為由金屬翅片，紫銅長U彎、紫銅小U彎，上下固定板、紫銅進(jìn)出口管組成;采用機(jī)械擴(kuò)管方式將金屬翅片與紫銅長U彎進(jìn)行過盈結(jié)合達(dá)到減小傳導(dǎo)熱阻;采用紫銅小U彎與紫銅長U彎進(jìn)行交叉焊接連接制冷劑流程通路。但這種結(jié)構(gòu)有較多焊接點(diǎn)的存在，致使換熱器產(chǎn)生制冷劑泄漏的可能性增大，造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi)，同時致使制冷系充失效，據(jù)統(tǒng)計(jì)導(dǎo)致制冷系統(tǒng)失效的60%以上是焊接點(diǎn)泄漏。為了解決上述問題現(xiàn)有兩種解決方案一是小片翅片換熱器、二是斜插式翅片換熱器，但小片翅片式產(chǎn)品中的金屬換熱管的排列方式是豎直排列的，如中國專利號為201120390565.7公開的蒸發(fā)器，其金屬換熱管均是豎直排列，這樣就使得換熱其的體積大，單位面積內(nèi)管路較少，產(chǎn)品內(nèi)容積較小；而現(xiàn)有的斜插產(chǎn)品，其金屬換熱管均是斜插設(shè)置，使得單位面積管路較多，產(chǎn)品內(nèi)容積也較大，在與小片翅片換熱器同樣的體積，其管路更多，換熱效果更好，但翅片上的孔為長腰孔，管路與翅片的接觸面積小，漲緊度也較差。
[0003]因此需要制作一種采用小翅片的斜插管式的換熱器，然而此換熱其在制作時其沒有專用設(shè)備，使得將管體進(jìn)行斜向調(diào)節(jié)時需要人工調(diào)節(jié)，其示意圖如圖1所示，其大大增加了人工勞動量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，它可以將管體進(jìn)行折彎斜插式并將小翅片整齊相靠，其效率高，大大降低了人工勞動量。
[0005]本實(shí)用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0006]—種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂板中部具有放置空槽，放置空槽的左右兩側(cè)的前部和后部具有前后對應(yīng)的條形塊，條形塊上具有插槽，放置空槽的左右兩側(cè)的機(jī)架的頂板上固定有連接板，連接板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿上固定有連接塊，連接塊固定在滑動條上，滑動條的兩端固定有支撐板，兩個支撐板的底面固定在滑動板上，滑動板的兩端插套在對應(yīng)的兩個條形塊的插槽中，多個移動塊插套在橫向滑桿上，橫向滑桿的兩端鉸接在兩個支撐板上，前部的支撐板上固定有推料氣缸，推料氣缸的推桿穿過前部的支撐板并壓靠在前部的第一個移動塊上，相鄰兩個移動塊之間夾持有緩沖彈簧，緩沖彈簧插套在橫向滑桿上；
[0007]所述機(jī)架的左右兩側(cè)的移動塊的相對面上鉸接有至少兩個上下排列的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的端部上固定有U型管部卡置塊，轉(zhuǎn)軸的另一端伸出移動塊并固定有轉(zhuǎn)動臂，每個移動塊的兩個轉(zhuǎn)動臂鉸接在一個豎直臂上，豎直臂的下端固定在底部提升板上，底部提升板在滑動板旁，底部提升板插套在放置空槽的邊部，滑動板上固定有多個提升氣缸，提升氣缸的推桿上固定有底部連接板體，底部連接板體上固定有底部提升板，U型管部卡置塊上具有U型塊插接槽。
[0008]所述放置空槽的中部固定有主連接板支撐塊，主連接板支撐塊的底面固定有主板提升氣缸，主板提升氣缸的推桿向上伸出主連接板支撐塊并固定有主連接支撐板，主連接支撐板處于左右兩側(cè)的多個移動塊之間，主連接支撐板上固定有多個分隔條，相鄰兩個分隔條之間具有卡置槽。
[0009]所述主連接支撐板的左右兩側(cè)上平面上固定有分隔條。
[0010]所述移動塊的兩個U型管部卡置塊上下平行。
[0011]所述緩沖彈簧的一端固定在移動塊上、另一端固定在另一個移動塊上。
[0012]本實(shí)用新型的突出效果是:
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以將管體進(jìn)行折彎斜插式并將小翅片整齊相靠，其效率高，大大降低了人工勞動量。
【附圖說明】
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[0014]圖1(a)為本實(shí)用新型制作的產(chǎn)品未加工的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖1(b)為本實(shí)用新型制作的產(chǎn)品加工后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型的局部側(cè)視圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的移動塊的外側(cè)壁處的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型的條形塊與滑動板之間的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
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[0021]實(shí)施例，見如圖1(a)至圖5所示，一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，包括機(jī)架100，所述機(jī)架100的頂板中部具有放置空槽10，放置空槽10的左右兩側(cè)的前部和后部具有前后對應(yīng)的條形塊11，條形塊11上具有插槽12，放置空槽10的左右兩側(cè)的機(jī)架100的頂板上固定有連接板13，連接板13上固定有推動氣缸14，推動氣缸14的推桿上固定有連接塊15，連接塊15固定在滑動條16上，滑動條16的兩端固定有支撐板17，兩個支撐板17的底面固定在滑動板18上，滑動板18的兩端插套在對應(yīng)的兩個條形塊11的插槽12中，多個移動塊20插套在橫向滑桿21上，橫向滑桿21的兩端鉸接在兩個支撐板17上，前部的支撐板17上固定有推料氣缸19，推料氣缸19的推桿穿過前部的支撐板17并壓靠在前部的第一個移動塊20上，相鄰兩個移動塊20之間夾持有緩沖彈簧22，緩沖彈簧22插套在橫向滑桿21上；
[0022]所述機(jī)架100的左右兩側(cè)的移動塊20的相對面上鉸接有至少兩個上下排列的轉(zhuǎn)軸23，轉(zhuǎn)軸23的端部上固定有U型管部卡置塊24，轉(zhuǎn)軸23的另一端伸出移動塊20并固定有轉(zhuǎn)動臂25，每個移動塊20的兩個轉(zhuǎn)動臂25鉸接在一個豎直臂26上，豎直臂26的下端固定在底部提升板27上，底部提升板27在滑動板18旁，底部提升板27插套在放置空槽10的邊部，滑動板18上固定有多個提升氣缸28，提升氣缸28的推桿上固定有底部連接板體29，底部連接板體29上固定有底部提升板27，U型管部卡置塊24上具有U型塊插接槽241。
[0023]進(jìn)一步的說，所述放置空槽10的中部固定有主連接板支撐塊30，主連接板支撐塊30的底面固定有主板提升氣缸31，主板提升氣缸31的推桿向上伸出主連接板支撐塊30并固定有主連接支撐板32，主連接支撐板32處于左右兩側(cè)的多個移動塊20之間，主連接支撐板32上固定有多個分隔條33，相鄰兩個分隔條33之間具有卡置槽34。
[0024]進(jìn)一步的說，所述主連接支撐板32的左右兩側(cè)上平面上固定有分隔條33。
[0025]進(jìn)一步的說，所述移動塊20的兩個U型管部卡置塊24上下平行。
[0026]進(jìn)一步的說，所述緩沖彈簧22的一端固定在移動塊20上、另一端固定在另一個移動塊20上。
[0027]其中制作的產(chǎn)品其結(jié)構(gòu)為，包括上固定板、下固定板、蒸發(fā)金屬管和多個金屬翅片，所述蒸發(fā)金屬管由多個直管部和多個U形管部組成，蒸發(fā)金屬管呈S形盤繞，小翅片卡置在直管部中，直管部的上端和下端分別卡置固定在上固定板和下固定板上，所述上固定板和下固定板上均設(shè)有多個固定腰形通孔，所有固定腰形通孔為斜向排列。
[0028]本實(shí)施例的工作原理:如圖1(a)為未加工時的圖示，此時的蒸發(fā)金屬管呈S形盤繞并穿插有小翅片，此蒸發(fā)金屬管放置在主連接板支撐塊30上，然后主板提升氣缸31的推桿向上推動，使得主連接板支撐塊30向上提升，然后推動氣缸14的推桿運(yùn)行，從而將左右兩側(cè)的滑動板18沿著插槽12向中間靠籠，使得蒸發(fā)金屬管的U型管部插套在對應(yīng)的U型管部卡置塊24上具有的U型塊插接槽241中，然后主板提升氣缸31的推桿下降，從而使得主連接板支撐塊30下降，然后，推料氣缸19的推桿推動，使得所有移動塊20相靠近，同時，提升氣缸28的推桿向上推動，從而使得底部提升板27向上提升，使得豎直臂26向上提升，從而使得轉(zhuǎn)動臂25轉(zhuǎn)動(豎直臂26與兩個轉(zhuǎn)動臂25鉸接處具有一定的間隙，防止動作時產(chǎn)生卡置現(xiàn)象)，使得U型管部卡置塊24轉(zhuǎn)動，使得蒸發(fā)金屬管的所有小翅片相靠近，同時，蒸發(fā)金屬管實(shí)現(xiàn)斜向扭轉(zhuǎn)，如圖1加工后的圖示，即完成本產(chǎn)品的制作，其效果好，效率高，完成后，主連接板支撐塊30提升，U型管部卡置塊24從蒸發(fā)金屬管的U型管部移出，即可取出本產(chǎn)品，然后將產(chǎn)品兩端安裝上固定板和下固定板等即可完成產(chǎn)品制作。
[0029]最后，以上實(shí)施方式僅用于說明本實(shí)用新型，而并非對本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實(shí)用新型的范疇，本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，包括機(jī)架(100)，其特征在于:所述機(jī)架(100)的頂板中部具有放置空槽(10)，放置空槽(10)的左右兩側(cè)的前部和后部具有前后對應(yīng)的條形塊(11)，條形塊(11)上具有插槽(12)，放置空槽(10)的左右兩側(cè)的機(jī)架(100)的頂板上固定有連接板(13)，連接板(I 3)上固定有推動氣缸(I 4 )，推動氣缸(I 4)的推桿上固定有連接塊(15)，連接塊(I5)固定在滑動條(16)上，滑動條(16)的兩端固定有支撐板(17)，兩個支撐板(17)的底面固定在滑動板(18)上，滑動板(18)的兩端插套在對應(yīng)的兩個條形塊(11)的插槽(12)中，多個移動塊(20)插套在橫向滑桿(21)上，橫向滑桿(21)的兩端鉸接在兩個支撐板(I 7)上，前部的支撐板(I 7)上固定有推料氣缸(19 )，推料氣缸(I 9)的推桿穿過前部的支撐板(17)并壓靠在前部的第一個移動塊(20)上，相鄰兩個移動塊(20)之間夾持有緩沖彈簧(22)，緩沖彈簧(22)插套在橫向滑桿(21)上； 所述機(jī)架(100)的左右兩側(cè)的移動塊(20)的相對面上鉸接有至少兩個上下排列的轉(zhuǎn)軸(23)，轉(zhuǎn)軸(23)的端部上固定有U型管部卡置塊(24)，轉(zhuǎn)軸(23)的另一端伸出移動塊(20)并固定有轉(zhuǎn)動臂(25)，每個移動塊(20)的兩個轉(zhuǎn)動臂(25)鉸接在一個豎直臂(26)上，豎直臂(26)的下端固定在底部提升板(27)上，底部提升板(27)在滑動板(18)旁，底部提升板(27)插套在放置空槽(10)的邊部，滑動板(18)上固定有多個提升氣缸(28)，提升氣缸(28)的推桿上固定有底部連接板體(29)，底部連接板體(29)上固定有底部提升板(27)，U型管部卡置塊(24)上具有U型塊插接槽(241)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，其特征在于:所述放置空槽(1)的中部固定有主連接板支撐塊(30)，主連接板支撐塊(30)的底面固定有主板提升氣缸(31)，主板提升氣缸(31)的推桿向上伸出主連接板支撐塊(30)并固定有主連接支撐板(32)，主連接支撐板(32)處于左右兩側(cè)的多個移動塊(20)之間，主連接支撐板(32)上固定有多個分隔條(33)，相鄰兩個分隔條(33)之間具有卡置槽(34)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，其特征在于:所述主連接支撐板(32)的左右兩側(cè)上平面上固定有分隔條(33)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，其特征在于:所述移動塊(20)的兩個U型管部卡置塊(24)上下平行。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一管式高效換熱器用扭彎壓緊裝置，其特征在于:所述緩沖彈簧(22)的一端固定在移動塊(20)上、另一端固定在另一個移動塊(20)上。
【文檔編號】B21D53/08GK205464045SQ201620032826
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】汪根法, 張良通, 王利烽
【申請人】浙江同星制冷有限公司