本發(fā)明涉及廚房電器技術領域，尤其涉及一種燃燒器和燃氣灶具。

背景技術：

在相關技術的燃燒器中，將溫度傳感器設置在燃燒器的中間位置時，容易造成溫度傳感器偏心而靠近內(nèi)環(huán)火蓋，而內(nèi)環(huán)火蓋溫度較高，這樣會降低溫度傳感器的檢測準度。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的實施方式提供一種燃燒器和燃氣灶具。

本發(fā)明實施方式的一種燃燒器包括：

爐頭，所述爐頭中心開設有第一通孔，所述第一通孔的內(nèi)表面靠近所述第一通孔的底部處形成有限位部，所述爐頭的底部設置有定位部；

支架，所述支架包括本體和凸設在所本體的外表面的安裝部，所述本體開設有第二通孔，所述安裝部安裝在所述定位部上且所述本體抵靠所述限位部使得所述第一通孔的中心軸線和所述第二通孔的中心軸線重合；

溫度傳感器，所述溫度傳感器穿設所述第二通孔。

本發(fā)明實施方式的燃燒器，支架安裝時，本體抵靠限位部而保證第一通孔的中心軸線和第二通孔的中心軸線重合，使得穿設第二通孔的溫度傳感器始終位于爐頭的中心位置，有效地避免溫度傳感器偏離中心位置而降低溫度傳感器的檢測準度。

在某些實施方式中，所述安裝部開設有安裝孔，所述定位部開設有與所述安裝部對應的定位孔，所述燃燒器還包括緊固件，所述緊固件穿設所述安裝孔和所述定位孔并固定所述支架在所述定位部上。

在某些實施方式中，所述安裝部通過扣合的方式與所述定位部進行定位。

在某些實施方式中，所述本體除與所述限位部抵靠的部位外，所述本體的其它部位與所述第一通孔的內(nèi)表面間隔設置。

在某些實施方式中，所述溫度傳感器包括連接桿和設置在所述連接桿端部的敏感元件，所述連接桿穿設所述第二通孔。

在某些實施方式中，所述本體在所述第二通孔的側壁開設承載平臺，所述溫度傳感器包括自所述連接桿的外周面徑向向外延伸形成的限位環(huán)，所述限位環(huán)承載在所述承載平臺上。

在某些實施方式中，所述本體上開設有位于所述第二通孔側面的缺口，所述缺口與所述第二通孔連通，所述第二通孔的側壁開設有與所述第二通孔連通的卡槽，所述卡槽位于所述承載平臺上方，所述燃燒器包括卡環(huán)，所述卡環(huán)從所述缺口部分卡設在所述卡槽內(nèi)，所述限位環(huán)抵靠所述卡環(huán)的下表面。

在某些實施方式中，所述連接桿包括彎折連接的第一桿和第二桿，所述敏感元件設置在所述第一桿端部，所述限位環(huán)自所述第一桿的外表面徑向向外延伸所形成，所述第一桿穿設所述第二通孔，所述第二桿伸出所述第二通孔外。

在某些實施方式中，所述本體開設有位于所述第二通孔側面的開口，所述開口與所述第二通孔連通，所述第二桿穿設所述開口。

在某些實施方式中，所述本體開設有連通口，所述本體在第一方向上開設有所述開口，所述本體在第二方向上開設有所述缺口，所述第一方向與所述第二方向不同，所述連通口連通所述開口和所述缺口。

本發(fā)明實施方式的一種燃氣灶具，包括上述任一實施方式的燃燒器。

本發(fā)明實施方式的燃氣灶具，支架安裝時，本體抵靠限位部而保證第一通孔的中心軸線和第二通孔的中心軸線重合，使得穿設第二通孔的溫度傳感器始終位于爐頭的中心位置，有效地避免溫度傳感器偏離中心位置而降低溫度傳感器的檢測準度。

本發(fā)明實施方式的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施方式的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是本發(fā)明實施方式的燃燒器的立體示意圖；

圖2是圖1中的燃燒器在ii處的放大示意圖；

圖3是本發(fā)明實施方式的燃燒器的另一立體示意圖；

圖4是本發(fā)明實施方式的支架的立體示意圖；

圖5是本發(fā)明實施方式的燃燒器的部分立體示意圖；

圖6是圖5中的燃燒器在vi處的放大示意圖。

主要元件符號說明：

燃燒器10，爐頭12，第一通孔122，限位部124，定位部126，支架14，本體142，第二通孔1422，承載平臺1424，缺口1425，卡槽1426，開口1427，連通口1428，安裝部144，安裝孔1442，定位柱1444，溫度傳感器16，連接桿162，第一桿1622，第二桿1624，敏感元件164，限位環(huán)166，卡環(huán)17，連接線18，電路板19。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施方式，所述實施方式的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施方式是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個所述特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接或可以相互通訊；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本發(fā)明的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公開提供了許多不同的實施方式或例子用來實現(xiàn)本發(fā)明的不同結構。為了簡化本發(fā)明的公開，下文中對特定例子的部件和設置進行描述。當然，它們僅僅為示例，并且目的不在于限制本發(fā)明。此外，本發(fā)明可以在不同例子中重復參考數(shù)字和/或參考字母，這種重復是為了簡化和清楚的目的，其本身不指示所討論各種實施方式和/或設置之間的關系。此外，本發(fā)明提供了的各種特定的工藝和材料的例子，但是本領域普通技術人員可以意識到其他工藝的應用和/或其他材料的使用。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施方式的燃燒器10包括爐頭12、支架14和溫度傳感器16。爐頭12中心開設有第一通孔122，第一通孔122的內(nèi)表面靠近第一通孔122的底部處形成有限位部124，爐頭12的底部設置有定位部126。支架14包括本體142和凸設在所本體142的外表面的安裝部144，本體142開設有第二通孔1422，安裝部144安裝在定位部126上且本體142抵靠限位部124使得第一通孔122的中心軸線x和第二通孔1422的中心軸線h重合。溫度傳感器16穿設第二通孔1422。

本發(fā)明實施方式的燃燒器10，支架14安裝時，本體142抵靠限位部124而保證第一通孔122的中心軸線x和第二通孔1422的中心軸線h重合，使得穿設第二通孔1422的溫度傳感器16始終位于爐頭12的中心位置，有效地避免溫度傳感器16偏離中心位置而降低溫度傳感器16的檢測準度。

具體地，溫度傳感器16穿設第二通孔1422至爐頭12的上方，用于感應火焰的溫度。

本發(fā)明實施方式中，限位部124為第一通孔122的側面所形成的切面與第一通孔122的內(nèi)表面的連接處。切面與中心軸線x所形成的夾角為銳角。

請結合圖4，在某些實施方式中，安裝部144開設有安裝孔1442，定位部126開設有與安裝部144對應的定位孔(圖未示)，燃燒器10還包括緊固件(圖未示)，緊固件穿設安裝孔1442和定位孔并固定支架14在定位部126上。

如此，便于安裝定位部126和安裝部144，簡化燃燒器10的裝配過程，有助于提高裝配效率，從而提高燃燒器10的制造效率。

在一個例子中，定位部126形成有定位槽(圖未示)，安裝部144形成有與定位槽對應的定位柱1444，定位柱1444插入定位槽內(nèi)且在緊固件未安裝時，本體142可相對于定位部126轉動，當本體142轉動到抵靠限位部124時，第一通孔122的中心軸線和第二通孔1422的中心軸線重合，安裝孔1442與定位孔對準，此時，再利用緊固件固定定位部126和支架14。如此，實現(xiàn)了支架14的快速安裝。

在一些例子中，緊固件為螺絲。當然，緊固件也可選擇其它結構的緊固件，只需能將安裝部144與定位部126固定即可。

在某些實施方式中，安裝部144通過扣合的方式與定位部126進行定位。

如此，便于快速地將支架14安裝至爐頭12，進一步地提高燃燒器10的裝配效率。

在某些實施方式中，本體142除與限位部124抵靠的部位外，本體142的其它部位與第一通孔122的內(nèi)表面間隔設置。

如此，一方面最大程度減少本體142與第一通孔122的內(nèi)表面的接觸面積，降低第一通孔122的內(nèi)表面的溫度對溫度傳感器16的影響。另一方面也有助于保持空氣流通，降低溫度傳感器16的工作環(huán)境溫度。

具體地，爐頭12通常采用金屬制成，由于金屬的導熱性能較好，當火焰在爐頭12上方燃燒時，會導致爐頭12上部溫度過高，因此，需減少溫度傳感器16與爐頭12的接觸以提高溫度傳感器16感應溫度的準確度。

請參閱圖5及圖6，在某些實施方式中，溫度傳感器16包括連接桿162和設置在連接桿162端部的敏感元件164，連接桿162穿設第二通孔1422。

如此，連接桿162穿設第二通孔1422，使敏感元件164置于爐頭12上方，感應火焰的溫度。

在某些實施方式中，本體142在第二通孔1422的側壁開設承載平臺1424，溫度傳感器16包括自連接桿162的外周面徑向向外延伸形成的限位環(huán)166，限位環(huán)166承載在承載平臺1424上。

如此，溫度傳感器16承載在承載平臺1424上，避免溫度傳感器16下落，使溫度傳感器16穩(wěn)定地安裝在支架14上。

在某些實施方式中，本體142上開設有位于第二通孔1422側面的缺口1425，缺口1425與第二通孔1422連通，第二通孔1422的側壁開設有與第二通孔1422連通的卡槽1426，卡槽1426位于承載平臺1424上方，燃燒器10包括卡環(huán)17，卡環(huán)17從缺口1425部分卡設在卡槽1426內(nèi)，限位環(huán)166抵靠卡環(huán)17的下表面。

如此，卡環(huán)17限制溫度傳感器16向上的自由度。

可以理解，限位環(huán)166卡設在卡環(huán)17和承載平臺1424之間，卡環(huán)17和承載平臺1424共同限制溫度傳感器16向上下方向的自由度。

具體地，卡槽1426的下表面與承載平臺1424之間的距離與限位環(huán)166的厚度對應。如此，使得限位環(huán)166卡設在卡環(huán)17和承載平臺1424之間時，溫度傳感器16相對于支架14上下方向的位置固定。

安裝溫度傳感器16至支架14時，先將連接桿162自缺口1425伸入第二通孔1422，然后向下移動溫度傳感器16使限位環(huán)166承載在承載平臺1424上，限制溫度傳感器16向下的自由度，然后將卡環(huán)17從缺口1425部分卡設在卡槽1426內(nèi)，使限位環(huán)166卡設在卡環(huán)17和承載平臺1424之間。僅通過卡環(huán)17即可將溫度傳感器16固定安裝至支架14，安裝過程簡單快捷，有助于提高燃燒器10的裝配效率。

在某些實施方式中，連接桿162包括彎折連接的第一桿1622和第二桿1624，敏感元件164設置在第一桿1622端部，限位環(huán)166自第一桿1622的外表面徑向向外延伸所形成，第一桿1622穿設第二通孔1422，第二桿1624伸出第二通孔1422外。

如此，使溫度傳感器16與燃燒器10的其他元器件連接，將溫度傳感器16獲取到的溫度信息傳輸至其他元器件。

具體地，敏感元件164與其他元器件通過連接線18連接，連接線18一端連接敏感元件164，另一端穿設連接桿162之后連接至其他元器件。

在一個例子中，燃燒器10還包括電路板19，連接線18連接敏感元件164和電路板19以將敏感元件164獲取到的溫度信息傳輸至電路板19。

在某些實施方式中，本體142開設有位于第二通孔1422側面的開口1427，開口1427與第二通孔1422連通，第二桿1624穿設開口1427。

如此，使第二桿1624從本體142的側面伸出第二通孔1422外，便于溫度傳感器16與燃燒器10的其他元器件連接。

具體地，開口1427的寬度略大于第二桿1624的外徑?？梢岳斫猓诙U1624穿設開口1427時，開口1427也能夠限制第二桿1624兩側方向的移動，從而避免溫度傳感器16相對于本體142左右晃動，有效地保證溫度傳感器16始終位于爐頭12的中心位置。

在某些實施方式中，本體142開設有連通口1428，本體142在第一方向a上開設有開口1427，本體142在第二方向b上開設有缺口1425，第一方向a與第二方向b不同，連通口1428連通開口1427和缺口1425。

如此，更加有效地將溫度傳感器16固定在支架14上，避免溫度傳感器16移動位置，進一步保證溫度傳感器16始終位于爐頭12的中心位置。

安裝溫度傳感器16至支架14時，先將第一桿1622從缺口1425嵌入第二通孔1422，并使第二桿1624穿設連通口1428，然后轉動溫度傳感器16，使第二桿1624對準開口1427，再下移溫度傳感器16，使限位環(huán)166承載在承載平臺1424且置于卡槽1426的下表面之下，并使第二桿1624穿設開口1427，最后將卡環(huán)17從缺口1425部分卡設在卡槽1426內(nèi)。安裝過程方便快捷，有助于提高燃燒器10的裝配效率。

本發(fā)明實施方式的一種燃氣灶具(圖未示)，包括上述任一實施方式的燃燒器10。

本發(fā)明實施方式的燃氣灶具，支架14安裝時，本體142抵靠限位部124而保證第一通孔122的中心軸線x和第二通孔1422的中心軸線h重合，使得穿設第二通孔1422的溫度傳感器16始終位于爐頭12的中心位置，有效地避免溫度傳感器16偏離中心位置而降低溫度傳感器16的檢測準度。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施方式”、“某些實施方式”、“示意性實施方式”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合實施方式或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施方式或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施方式或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施方式或示例中以合適的方式結合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施方式，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施方式進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。