本發(fā)明的實施方式涉及一種在柱體之類的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的周圍設(shè)置有多個室內(nèi)單元(unit)的空調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

例如在大規(guī)模的生產(chǎn)工廠中，使用對分散在廠區(qū)建筑內(nèi)的作業(yè)區(qū)域(area)進行局部制冷/制暖的空調(diào)裝置。

此種空調(diào)裝置具備將溫度或濕度經(jīng)調(diào)整的空氣朝向作業(yè)區(qū)域吹出的多個室內(nèi)單元。室內(nèi)單元例如以圍繞成為建筑骨架的柱體的方式而設(shè)置于柱體的外周部。

當繞柱體設(shè)置有多個室內(nèi)單元時，將空氣導(dǎo)向室內(nèi)單元的熱交換器的導(dǎo)管(duet)及將制冷劑導(dǎo)向熱交換器的配管類有時會露出于作業(yè)區(qū)域。由于導(dǎo)管或配管類要引繞在柱體周圍，因此不可否認的是，作業(yè)區(qū)域內(nèi)的室內(nèi)單元的存在感會被加強。

與此同時，容易造成將室內(nèi)單元從后方安裝于現(xiàn)有柱體般的不自然形態(tài)，很難獲得室內(nèi)單元與柱體的一體感。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于獲得一種空調(diào)裝置，能抑制室內(nèi)單元的存在感，并且能提高室內(nèi)單元與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的一體感。

實施方式提供一種空調(diào)裝置，其包括：

框架，組裝至位于要進行空氣調(diào)節(jié)的空間內(nèi)的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體，圍繞所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的外周部；

多個室內(nèi)單元，以與所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的外周部相向的方式安裝于所述框架，具有在制冷劑與空氣之間進行熱交換的熱交換器，并且形成有將空氣導(dǎo)向所述熱交換器的吸入口；以及

多個面板，安裝于所述框架，協(xié)同所述室內(nèi)單元而包圍所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的外周部，

在將所述室內(nèi)單元及所述面板安裝于所述框架的狀態(tài)下，在所述基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的周圍規(guī)定有從所述要進行空氣調(diào)節(jié)的空間劃分的吸入通路，所述室內(nèi)單元的所述吸入口連通于所述吸入通路。

實施方式的空調(diào)裝置能抑制室內(nèi)單元的存在感，并且能提高室內(nèi)單元與基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的一體感。

附圖說明

圖1是表示第1實施方式的空調(diào)裝置的配管系統(tǒng)的電路圖。

圖2是從正面方向觀察第1實施方式的室內(nèi)單元的立體圖。

圖3是從背面方向觀察室內(nèi)單元的立體圖。

圖4是將室內(nèi)單元的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解表示的立體圖。

圖5是室內(nèi)單元的正面圖。

圖6是表示從室內(nèi)單元吹出的空氣的流動方向的室內(nèi)單元的剖面圖。

圖7是第1實施方式的空調(diào)裝置的側(cè)面圖。

圖8是第1實施方式的空調(diào)裝置的立體圖。

圖9是表示將第1室內(nèi)機組件(assembly)至第4室內(nèi)機組件經(jīng)由框架而設(shè)置于建筑的柱體的狀態(tài)的平面圖。

圖10是表示將框架組裝至建筑的柱體的狀態(tài)的立體圖。

圖11是表示將框架的下部結(jié)構(gòu)體組裝至建筑的柱體的狀態(tài)的立體圖。

圖12是將下部結(jié)構(gòu)體與上部結(jié)構(gòu)體的連結(jié)部位放大表示的立體圖。

圖13是將四臺室內(nèi)單元以子框架(subframe)一體連結(jié)而成的第1室內(nèi)機組件的立體圖。

圖14是表示子框架與室內(nèi)單元的位置關(guān)系的立體圖。

圖15是將框架、外裝面板及過濾器的相互位置關(guān)系分解表示的立體圖。

圖16是表示過濾器元件與外框的相對位置關(guān)系的空調(diào)裝置的立體圖。

圖17是第1實施方式的變形例的空調(diào)裝置的側(cè)面圖。

圖18是第2實施方式的空調(diào)裝置的側(cè)面圖。

圖19是第2實施方式的空調(diào)裝置的立體圖。

圖20是表示在第2實施方式中，安裝于框架的第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件與柱體的位置關(guān)系的空調(diào)裝置的立體圖。

圖21是表示將第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件經(jīng)由框架而設(shè)置于建筑的柱體的狀態(tài)的平面圖。

圖22是表示在框架的第1單元支撐部上安裝有四臺室內(nèi)單元的狀態(tài)的第1室內(nèi)機組件的立體圖。

圖23是表示室內(nèi)單元、外裝面板、第1裝飾面板及第2裝飾面板的位置關(guān)系的立體圖。

圖24是表示在遠離室內(nèi)單元的柱體周圍配置有滅火器、空氣壓縮機(aircompressor)及遙控器(remotecontroller)的狀態(tài)的立體圖。

符號的說明：

1：空調(diào)裝置

2：室外機

3a～3d：第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件

4：建筑

5：室內(nèi)單元

7a：液側(cè)主配管

7b：氣側(cè)主配管

8a、8b：分支頭

9a～9d：第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管

9e～9h：第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管

10：液管

10a～10d：分支液管

11：氣管

11a～11d：分支氣管

12a～12c：y形分支接頭

13a～13c：t形分支接頭

15a～15d：遙控器

20：框體

21：空氣熱交換器

21a：上端面

21b：下端面

22：送風(fēng)機

23：控制部

24：導(dǎo)管部

26：底座

27：前罩

28：頂罩

29：分隔板

30：后面板

31：底板

32：吸入口

33：排水口

34：前面板

35a、35b：側(cè)面板

36：通孔

38：第1收容室38

39：第2收容室39

40a、40b：托架

43：冷卻鰭片

44：導(dǎo)熱管

45：制冷劑管

46a、46b：連接口

50：殼體

51：葉輪

52：第1凸緣部

53：第2凸緣部

55：輪轂部

56：馬達

58：電子零件

60：附件

61：凸緣

62：通氣調(diào)風(fēng)器

65：外筒

66：凸緣部

67：引導(dǎo)壁

68：吹出口

70：通風(fēng)路

71：空氣返回孔

72：隔熱材

80：基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體(柱體)

80a～80d：第1外周面至第4外周面

81、200：框架

82：子框架

83a、83b：框架元件

84：梁

85a、85b、94a、94b、102a、102b、205a、205b：平板部

90：下部結(jié)構(gòu)體

91：上部結(jié)構(gòu)體

92a～92d、100a～100d：縱欞

93、101：連結(jié)件

95a、95b、104a、104b：第1橫欞

96a、96b、105a、105b：第2橫欞

97a～97d、106a～106d：第1外梁至第4外梁

110、212、213：面板(外裝面板、第1裝飾面板、第2裝飾面板)

111：過濾器

112：外框

113：過濾器元件

114：狹縫

115：壁腳板

117、215：吸入通路

118、216：封閉板

119：排水管

121：配線

201a～201d：第1縱欞

202a～202d：第1橫欞至第4橫欞

203a～203d：第1單元支撐部至第4單元支撐部

207a、207b：外欞

208：橫梁

209：支撐撐條

220：滅火器

221：空氣壓縮機

222：遙控器

223：內(nèi)罩

a：空間(作業(yè)區(qū)域)

c1、c2：中心

d：縱深尺寸

f：地板面

g：間隙

h：高度尺寸

m：作業(yè)者

s1：上部空間

s2：下部空間

w：寬度尺寸

具體實施方式

第1實施方式

以下，參照圖1至圖16來說明第1實施方式。

圖1是表示空調(diào)裝置1的配管系統(tǒng)的電路圖，空調(diào)裝置1例如用于生產(chǎn)工廠、車輛工廠等之類的大規(guī)?？臻g的局部制冷/制暖。如圖1所示，空調(diào)裝置1具備室外機2以及第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d作為主要元件。

室外機2例如被固定于工廠的建筑4之外，收容有對制冷劑進行壓縮的壓縮機、熱交換器及儲液器(accumulator)之類的各種冷凍循環(huán)設(shè)備。第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d被設(shè)置于建筑4內(nèi)部的要進行空氣調(diào)節(jié)的作業(yè)區(qū)域a內(nèi)。第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d分別具備四臺室內(nèi)單元5。

連接于室外機2的液側(cè)主配管7a經(jīng)由分支頭(header)8a而分支為第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d。連接于室外機2的氣側(cè)主配管7b經(jīng)由分支頭8b而分支為第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h。第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d以及第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h被導(dǎo)至第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d。

第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d分別具備液管10。第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h分別具備氣管11。

第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d的液管10具有以三個y形分支接頭(joint)12a、12b、12c而分支的四根分支液管10a、10b、10c、10d。分支液管10a、10b、10c、10d分別連接于室內(nèi)單元5。

同樣，第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h的氣管11具有以三個t形分支接頭13a、13b、13c而分支的四根分支氣管11a、11b、11c、11d。分支氣管11a、11b、11c、11d分別連接于室內(nèi)單元5。

因此，經(jīng)室外機2壓縮的制冷劑被分配給第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的室內(nèi)單元5，并且從室內(nèi)單元5噴出的制冷劑再次返回室外機2。

進而，第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d分別具備遙控器15a、15b、15c、15d。第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d中，對于每個組件，能夠利用遙控器15a、15b、15c、15d來執(zhí)行室內(nèi)單元5的運轉(zhuǎn)/停止、溫度設(shè)定、運轉(zhuǎn)切換等各種操作。

第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的室內(nèi)單元5具有彼此相同的構(gòu)成。因此，本實施方式中，以第1室內(nèi)機組件3a的一個室內(nèi)單元5為代表來進行說明。

如圖2至圖6所示，室內(nèi)單元5具備框體20、空氣熱交換器21、送風(fēng)機22、控制部23及導(dǎo)管部24作為主要元件?？蝮w20是具有縱深尺寸d、寬度尺寸w及高度尺寸h的四方箱形的元件，例如由薄的鋼板所形成?？蝮w20的寬度尺寸w及高度尺寸h彼此等同，并且縱深尺寸d被設(shè)定得顯著小于寬度尺寸w及高度尺寸h。因此，框體20具有扁平的形狀。

框體20具有底座(base)26、前罩(frontcover)27、頂罩(topcover)28及分隔板29。底座26包含豎立的后面板(backpanel)30、以及固定于后面板30的下端部的盤狀的底板31。在后面板30的大致中央部，形成有四方的吸入口32。底板31是從后面板30的下端部朝向框體20的前方而水平地突出，在該底板31的后端部形成有排水(drain)口33。排水口33突出至框體20的背后。

前罩27具有前面板34以及一對側(cè)面板(sidepanel)35a、35b。前面板34是構(gòu)成框體20的前表面的元件。前面板34與后面板30相向，并且在前面板34的大致中央部形成有通孔36。進而，前面板34的下端部利用多個螺絲而固定于底板31的前端部。

側(cè)面板35a、35b是從前面板34的側(cè)緣部朝向后面板30而翻折成直角。側(cè)面板35a、35b的后端部利用多個螺絲而固定于后面板30的兩側(cè)部。

頂罩28利用多個螺絲而固定于前面板34的上端部及側(cè)面板35a、35b的上端部。頂罩28覆蓋前罩27的上端部與后面板30的上部之間的間隙。

分隔板29介隔存在于后面板30的上部與前罩27的上端部之間。分隔板29將框體20的內(nèi)部劃分為第1收容室38與第2收容室39這兩室。

第1收容室38的容積大于第2收容室39，并且在該第1收容室38開設(shè)有框體20的吸入口32及通孔36?？蝮w20的底板31構(gòu)成第1收容室38的底，該底板31兼具作為排水盤(drainpan)的功能。第2收容室39位于第1收容室38的上方，由頂罩28所覆蓋。換言之，通過松開螺絲而僅拆卸頂罩28，從而能夠使第2收容室39露出于框體20之外。

進而，在后面板30的兩側(cè)部，分別固定有托架(bracket)40a、40b。托架40a、40b沿框體20的高度方向延伸，并且朝框體20的側(cè)方伸出。

空氣熱交換器21被收容在第1收容室38中?？諝鉄峤粨Q器21為平坦(flat)的板狀，具備多個冷卻鰭片(fin)43及供制冷劑流動的多個導(dǎo)熱管44。冷卻鰭片43是沿框體20的高度方向延伸的細長的四方板，且沿框體20的寬度方向彼此隔開間隔地排列成一列。導(dǎo)熱管44沿框體20的高度方向及縱深方向隔開間隔地排列，并且彼此串聯(lián)連接而形成多條流路(路徑(path))。進而，導(dǎo)熱管44熱連接于冷卻鰭片43。

根據(jù)本實施方式，空氣熱交換器21是在第1收容室38的內(nèi)部以沿著后面板30的方式而豎立。由此，空氣熱交換器21通過吸入口32而露出至框體20的背后。

如圖6中最佳表示，空氣熱交換器21具有上端面21a及下端面21b。上端面21a在第1收容室38的內(nèi)部面向分隔板29。下端面21b由作為排水盤的底板31從下方予以覆蓋。空氣熱交換器21的上端面21a及下端面21b分別隨著從后面板30朝前面板34的方向前進而朝下傾斜。

其結(jié)果，當在空氣熱交換器21的上端面21a產(chǎn)生因結(jié)露造成的水滴時，水滴容易伴隨上端面21a的傾斜而朝遠離后面板30的方向流動。同樣，當在空氣熱交換器21的表面產(chǎn)生的水滴成為排出水而在空氣熱交換器21中到達下端部時，排出水容易伴隨空氣熱交換器21的下端面21b的傾斜而朝遠離后面板30的方向流動。

因此，能夠防止排出水從后面板30的吸入口32流出至框體20之外的所謂漏水。

連接于空氣熱交換器21的制冷劑管45被收容在第1收容室38中。本實施方式中，為了在第1收容室38的內(nèi)部確保收納制冷劑管45的空間，空氣熱交換器21在前罩27的側(cè)面板35a、35b之間偏靠至其中一個側(cè)面板35a側(cè)。其結(jié)果，在空氣熱交換器21與另一個側(cè)面板35b之間產(chǎn)生空間，制冷劑管45被集中配置在該空間內(nèi)。

如圖3所示，室內(nèi)單元5具有連接于制冷劑管45的一對連接口46a、46b。連接口46a、46b貫穿后面板30而突出至框體20的背后，在該連接口46a、46b連接有分支液管10a及分支氣管11a。

進而，如圖5所示，伴隨空氣熱交換器21偏靠至其中一個側(cè)面板35a側(cè)，空氣熱交換器21的中心c1偏離前罩27的前面板34的中心c2。開設(shè)于前面板34的通孔36的中心位于空氣熱交換器21的中心c1的延長線上。

如圖4及圖5所示，送風(fēng)機22被支撐于框體20的前面板34的中央部。送風(fēng)機22具備圓筒狀的殼體(casing)50以及收容在殼體50內(nèi)部的葉輪51作為主要元件。

殼體50具有第1凸緣部52及第2凸緣部53。第1凸緣部52在殼體50的一端朝沿著殼體50的徑向的外側(cè)伸出。第2凸緣部53在殼體50的另一端朝沿著殼體50的徑向的外側(cè)伸出。第1凸緣部52在對應(yīng)于通孔36的位置利用多個螺絲而固定于前面板34。

葉輪51是以呈同軸狀地位于空氣熱交換器21的中心c1的延長線上的方式旋轉(zhuǎn)自如地支撐于殼體50。葉輪51的輪轂(boss)部55內(nèi)置有使葉輪51旋轉(zhuǎn)的馬達(motor)56。

控制部23是用于控制空氣熱交換器21及送風(fēng)機22的元件，被收容在框體20的第2收容室39中?？刂撇?3例如包含控制基板、電抗器(reactor)及多個接線板之類的各種電子零件58。電子零件58被支撐于后面板30的上部。

如圖4及圖6所示，在送風(fēng)機22上安裝有圓筒狀的附件(attachment)60。附件60在一端具有凸緣(flange)部61。凸緣部61利用多個螺絲而固定于送風(fēng)機22的第2凸緣部53。由此，附件60從送風(fēng)機22的殼體50朝向框體20的前方呈同軸狀地突出。

在附件60中嵌入有圓筒狀的通氣調(diào)風(fēng)器62。通氣調(diào)風(fēng)器62是用于調(diào)整從送風(fēng)機22送風(fēng)的空氣量，或者任意變更送風(fēng)方向的元件，從附件60朝向框體20的前方呈同軸狀地突出。

如圖4及圖6所示，導(dǎo)管部24具有圓筒狀的外筒65。外筒65是連續(xù)覆蓋送風(fēng)機22、附件60及通氣調(diào)風(fēng)器62的元件，在沿著其軸向的一端形成有凸緣部66。凸緣部66沿外筒65的周方向連續(xù)，并且朝沿著外筒65的徑向的外側(cè)伸出。凸緣部66利用多個螺絲可拆卸地支撐于前面板34。

外筒65以圍繞送風(fēng)機22、附件60及通氣調(diào)風(fēng)器62的狀態(tài)而從前面板34朝向框體20的前方水平地突出。如圖6所示，通過外筒65的中心的軸線o1貫穿空氣熱交換器21的中心c1。

外筒65的突出端位于較通氣調(diào)風(fēng)器62更靠框體20的前方處。在外筒65的突出端形成有引導(dǎo)壁67。引導(dǎo)壁67沿外筒65的周方向連續(xù)，并且朝向沿著外筒65的徑向的內(nèi)側(cè)伸出。引導(dǎo)壁67在外筒65的突出端規(guī)定了圓形的吹出口68。吹出口68經(jīng)由通氣調(diào)風(fēng)器62而與送風(fēng)機22相向。

如圖6最佳表示，導(dǎo)管部24的外筒65在與送風(fēng)機22、附件60及通氣調(diào)風(fēng)器62之間規(guī)定有通風(fēng)路70。通風(fēng)路70的一端到達框體20的前面板34，并且通風(fēng)路70的另一端由引導(dǎo)壁67所封閉。

在通風(fēng)路70的一端所面向的框體20的前面板34上形成有多個空氣返回孔71?？諝夥祷乜?1位于送風(fēng)機22的周圍，并且開設(shè)于框體20的第1收容室38。因此，通風(fēng)路70的一端連通于送風(fēng)機22的上游側(cè)。進而，本實施方式中，面向通風(fēng)路70的外筒65的內(nèi)面及引導(dǎo)壁67的內(nèi)面由隔熱材72予以覆蓋。

如圖7至圖9所示，具有室內(nèi)單元5的第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d是使用專用的框架81而設(shè)置于成為建筑4的骨架的現(xiàn)有的柱體80的外周部。

柱體80為基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體的一例，是從建筑4的地板面f垂直地豎立。根據(jù)本實施方式，柱體80是具有平坦的第1外周面至第4外周面80a、80b、80c、80d的四方柱。第1外周面至第4外周面80a、80b、80c、80d面向建筑4內(nèi)的作業(yè)區(qū)域a，并且指向彼此不同的四方向。第1外周面至第4外周面80a、80b、80c、80d規(guī)定了柱體80的外周部。

第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d相對于柱體80的安裝結(jié)構(gòu)彼此相同。因此，本實施方式中，以第1室內(nèi)機組件3a的安裝結(jié)構(gòu)為代表來進行說明，對于第2室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3b、3c、3d的安裝結(jié)構(gòu)，標注相同的參照符號并省略其說明。

如圖13及圖14所示，構(gòu)成第1室內(nèi)機組件3a的四臺室內(nèi)單元5使用梯子狀的子框架82而沿著柱體80的高度方向一體地連結(jié)。子框架82具備一對框架元件83a、83b以及多根梁84(圖14中僅圖示一根)。

各框架元件83a、83b例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且具有彼此正交的一對平板部85a、85b?？蚣茉?3a、83b沿柱體80的高度方向筆直地延伸。

梁84例如包含槽型鋼。梁84是水平地架設(shè)在框架元件83a、83b之間，并且沿柱體80的高度方向隔開間隔地排列。

因此，框架元件83a、83b彼此隔開間隔地平行配置，框架元件83a、83b的其中一個平板部85a位于同一面上。進而，框架元件83a、83b之間的間隔被設(shè)定為與室內(nèi)單元5的寬度尺寸w等同。

如圖13及圖14所示，從室內(nèi)單元5的框體20的兩側(cè)部伸出的托架40a、40b利用多個螺絲而固定于框架元件83a、83b的其中一個平板部85a的前表面。由此，四臺室內(nèi)單元5以縱向地排列成一列的狀態(tài)而可拆卸地支撐于子框架82。本實施方式中，子框架82的梁84位于相鄰的室內(nèi)單元5的邊界的背后。

如圖9至圖12所示，所述框架81包含下部結(jié)構(gòu)體90與上部結(jié)構(gòu)體91。下部結(jié)構(gòu)體90具備四根縱欞92a、92b、92c、92d以及一對連結(jié)件93。

各縱欞92a、92b、92c、92d例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且分別具有彼此正交的平板部94a、94b?？v欞92a、92b、92c、92d是在與柱體80的四個角部對應(yīng)的位置沿著柱體80而豎立。

如圖11及圖12所示，連結(jié)件93是將柱體80與縱欞92a、92b、92c、92d之間予以連結(jié)的元件，沿柱體80的高度方向隔開間隔地配置。各連結(jié)件93具備一對第1橫欞95a、95b、一對第2橫欞96a、96b以及第1外梁至第4外梁97a、97b、97c、97d。

第1橫欞95a、95b例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且以包夾柱體80的方式彼此隔開間隔地水平配置。其中一個第1橫欞95a的中間部接觸至柱體80的第1外周面80a。另一個第1橫欞95b的中間部接觸至柱體80的第3外周面80c。第1橫欞95a、95b的兩端部以彼此平行的狀態(tài)朝柱體80的周圍伸出。

第2橫欞96a、96b例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且以從與第1橫欞95a、95b正交的方向包夾柱體80的方式而隔開間隔地水平配置。其中一個第2橫欞96a的中間部接觸至柱體80的第2外周面80b。另一個第2橫欞96b的中間部接觸至柱體80的第4外周面80d。第2橫欞96a、96b的兩端部以彼此平行的狀態(tài)朝柱體80的周圍伸出。

進而，第1橫欞95a、95b的中間部與第2橫欞96a、96b的中間部在柱體80的周圍彼此交叉。第1橫欞95a、95b與第2橫欞96a、96b交叉的部位分別利用多個螺絲或螺栓(bolt)之類的緊固件而結(jié)合。

其結(jié)果，第1橫欞95a、95b及第2橫欞96a、96b以圍繞柱體80的狀態(tài)呈格子狀地組合。換言之，第1橫欞95a、95b及第2橫欞96a、96b從彼此正交的兩方向包夾柱體80。

第1外梁至第4外梁97a、97b、97c、97d例如包含槽型鋼。第1外梁97a水平地架設(shè)在縱欞92a的平板部94a與縱欞92b的平板部94a之間。第1外梁97a的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第2橫欞96a、96b的一端。

第2外梁97b水平地架設(shè)在縱欞92b的平板部94b與縱欞92c的平板部94b之間。第2外梁97b的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第1橫欞95a、95b的一端。

第3外梁97c水平地架設(shè)在縱欞92c的平板部94a與縱欞92d的平板部94a之間。第3外梁97c的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第2橫欞96a、96b的另一端。

第4外梁97d水平地架設(shè)在縱欞92d的平板部94b與縱欞92a的平板部94b之間。第4外梁97d的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第1橫欞95a、95b的另一端。

因此，第1外梁至第4外梁97a、97b、97c、97d在遠離柱體80的第1外周面至第4外周面80a、80b、80c、80d的位置圍繞柱體80，并且將四根縱欞92a、92b、92c、92d之間一體地連結(jié)。

其結(jié)果，四根縱欞92a、92b、92c、92d在從柱體80的角部朝對角方向遠離的位置，保持為從建筑4的地板面f垂直地豎立的姿勢。相鄰的縱欞92a、92b、92c、92d的間隔被設(shè)定為與所述子框架82的框架元件83a、83b的間隔等同。

框架81的上部結(jié)構(gòu)體91具有基本上與下部結(jié)構(gòu)體90同樣的構(gòu)成。即，上部結(jié)構(gòu)體91具備四根縱欞100a、100b、100c、100d以及一對連結(jié)件101。各縱欞100a、100b、100c、100d例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且分別具有彼此正交的平板部102a、102b?？v欞100a、100b、100c、100d在與柱體80的四個角部對應(yīng)的位置，沿著柱體80而豎立。

如圖10所示，連結(jié)件101是將柱體80與縱欞100a、100b、100c、100d之間予以連結(jié)的元件，沿柱體80的高度方向隔開間隔地配置。各連結(jié)件101具備一對第1橫欞104a、104b、一對第2橫欞105a、105b以及第1外梁至第4外梁106a、106b、106c、106d。

第1橫欞104a、104b例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且以包夾柱體80的方式彼此隔開間隔地水平配置。第1橫欞104a的中間部接觸至柱體80的第1外周面80a。第1橫欞104b的中間部接觸至柱體80的第3外周面80c。第1橫欞104a、104b的兩端部以彼此平行的狀態(tài)朝柱體80的周圍伸出。

第2橫欞105a、105b例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，且以從與第1橫欞104a、104b正交的方向包夾柱體80的方式而彼此隔開間隔地水平配置。第2橫欞105a的中間部接觸至柱體80的第2外周面80b。第2橫欞105b的中間部接觸至柱體80的第4外周面80d。第2橫欞105a、105b的兩端部以彼此平行的狀態(tài)朝柱體80的周圍伸出。

進而，第1橫欞104a、104b的中間部與第2橫欞105a、105b的中間部在柱體80的周圍彼此交叉。第1橫欞104a、104b與第2橫欞105a、105b交叉的部位分別利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合。

其結(jié)果，第1橫欞104a、104b及第2橫欞105a、105b以圍繞柱體80的狀態(tài)呈格子狀地組合。換言之，第1橫欞104a、104b及第2橫欞105a、105b從彼此正交的兩方向包夾柱體80。

第1外梁至第4外梁106a、106b、106c、106d例如包含槽型鋼。第1外梁106a水平地架設(shè)在縱欞100a的平板部102a與縱欞100b的平板部102a之間。第1外梁106a的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第2橫欞105a、105b的一端。

第2外梁106b水平地架設(shè)在縱欞100b的平板部102b與縱欞100c的平板部102b之間。第2外梁106b的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第1橫欞104a、104b的一端。

第3外梁106c水平地架設(shè)在縱欞100c的平板部102a與縱欞100d的平板部102a之間。第3外梁106c的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第2橫欞105a、105b的另一端。

第4外梁106d水平地架設(shè)在縱欞100d的平板部102b與縱欞100a的平板部102b之間。第4外梁106d的中間部利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合于第1橫欞104a、104b的另一端。

因此，第1外梁至第4外梁106a、106b、106c、106d在遠離柱體80的第1外周面至第4外周面80a、80b、80c、80d的位置圍繞柱體80，并且將四根縱欞100a、100b、100c、100d之間一體地連結(jié)。

因此，四根縱欞100a、100b、100c、100d在從柱體80的角部朝對角方向遠離的位置，保持為垂直豎立的姿勢。相鄰的縱欞100a、100b、100c、100d的間隔被設(shè)定為與所述子框架82的框架元件83a、83b的間隔等同。

如圖10及圖12所示，上部結(jié)構(gòu)體91的縱欞100a、100b、100c、100d的下端部重合于下部結(jié)構(gòu)體90的縱欞92a、92b、92c、92d的上端部，并且利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而結(jié)合。由此，下部結(jié)構(gòu)體90與上部結(jié)構(gòu)體91裝配為一體結(jié)構(gòu)物。

如圖7至圖9所示，具有縱向地排列成一列的四臺室內(nèi)單元5的第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d選擇性且可拆卸地支撐于框架81的上部結(jié)構(gòu)體91。

根據(jù)本實施方式，從建筑4的地板面f豎立的下部結(jié)構(gòu)體90的高度例如為2m，高于在作業(yè)區(qū)域a內(nèi)活動的作業(yè)者m的平均身高。因此，第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d位于作業(yè)區(qū)域a的正上方。

在第1室內(nèi)機組件3a中，構(gòu)成子框架82的框架元件83a、83b的平板部85a利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于縱欞100a、100b的平板部102a。在將第1室內(nèi)機組件3a固定于上部結(jié)構(gòu)體91的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第1外周面80a相向。

在第2室內(nèi)機組件3b中，構(gòu)成子框架82的框架元件83a、83b的平板部85a利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于縱欞100b、100c的平板部102b。在將第2室內(nèi)機組件3b固定于上部結(jié)構(gòu)體91的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第2外周面80b相向。

在第3室內(nèi)機組件3c中，構(gòu)成子框架82的框架元件83a、83b的平板部85a利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于縱欞100c、100d的平板部102a。在將第3室內(nèi)機組件3c固定于上部結(jié)構(gòu)體91的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第3外周面80c相向。

在第4室內(nèi)機組件3d中，構(gòu)成子框架82的框架元件83a、83b的平板部85a利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于縱欞100d、100a的平板部102b。在將第4室內(nèi)機組件3d固定于上部結(jié)構(gòu)體91的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第4外周面80d相向。

如圖7至圖9所示，在第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d被固定于上部結(jié)構(gòu)體91的狀態(tài)下，室內(nèi)單元5的導(dǎo)管部24朝向以柱體80為中心的四方向而水平地突出。

與此同時，所有室內(nèi)單元5的框體20與上部結(jié)構(gòu)體91的縱欞100a、100b、100c、100d彼此協(xié)同地沿周方向連續(xù)地圍繞柱體80。因此，在柱體80的外周部與第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d之間，形成有上部空間s1。

如圖7、圖8、圖15及圖16所示，在遠離第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的框架81的下部結(jié)構(gòu)體90上，選擇性且可拆卸地支撐有多個外裝面板110及多個過濾器111。外裝面板110及過濾器111是彼此相同大小的四方板狀的元件，且具有兼容性。

外裝面板110以跨及相鄰的縱欞92a、92b、92c、92d之間的方式，利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而安裝于下部結(jié)構(gòu)體90。過濾器111具備四方外框112以及對空氣進行過濾的過濾器元件113。外框112具有四個邊，并且以跨及相鄰的縱欞92a、92b、92c、92d之間的方式，利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而安裝于下部結(jié)構(gòu)體90。過濾器元件113形成為四方板狀，且通過形成在外框112的一邊的狹縫(slit)114而可拆卸地支撐于外框112。

本實施方式中，外裝面板110遮掩下部結(jié)構(gòu)體90、柱體80的第2外周面80b、第3外周面80c及第4外周面80d。過濾器111在第1室內(nèi)機組件3a的下方沿柱體80的高度方向排列，遮掩柱體80的第1外周面80a。

其結(jié)果，外裝面板110及過濾器111彼此協(xié)同地包圍框架81的下部結(jié)構(gòu)體90。建筑4的地板面f與外裝面板110之間的間隙以及建筑4的地板面f與過濾器111之間的間隙由多個壁腳板115予以封閉。

在將外裝面板110及過濾器111安裝于下部結(jié)構(gòu)體90的狀態(tài)下，在柱體80的外周部與外裝面板110及過濾器111之間形成有下部空間s2。下部空間s2連通于上部空間s1，并且協(xié)同該上部空間s1而規(guī)定有吸入通路117。吸入通路117圍繞柱體80，在該吸入通路117中開設(shè)有所有的室內(nèi)單元5的吸入口32。

本實施方式中，吸入通路117的上端由圖8所示的多個封閉板118予以封閉。封閉板118被安裝于上部結(jié)構(gòu)體91的上端。因此，吸入通路117是從要進行空氣調(diào)節(jié)的空間即作業(yè)區(qū)域a劃分，并且經(jīng)由過濾器111而通向作業(yè)區(qū)域a。

如圖9所示，吸入通路117兼具作為配管空間的功能，該配管空間供連接于所有室內(nèi)單元5的第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d以及第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h通過。各連接配管9a～9h貫穿封閉板118而導(dǎo)向柱體80的上部。與此同時，連接于所有室內(nèi)單元5的排水口33的排水管(drainpipe)119通過吸入通路117而導(dǎo)向柱體80的上部。

進而，對于電性連接于所有室內(nèi)單元5的控制部23的配線121，也通過吸入通路117而導(dǎo)向柱體80的上部。

此種第1實施方式中，當?shù)?室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的室內(nèi)單元5開始工作時，室內(nèi)單元5的送風(fēng)機22通過通孔36吸入框體20的第1收容室38內(nèi)的空氣。由此，負壓作用于框體20的吸入口32。由于吸入口32是開設(shè)于柱體80周圍的吸入通路117，因此建筑4的內(nèi)部空氣經(jīng)過過濾器111被吸入至吸入通路117。由于過濾器111被安裝于框架81的下部結(jié)構(gòu)體90，因此作業(yè)區(qū)域a的地板面f附近的空氣被吸入至吸入通路117。

從吸入通路117吸入至送風(fēng)機22的空氣通過空氣熱交換器21。空氣熱交換器21通過朝向送風(fēng)機22的空氣與流經(jīng)導(dǎo)熱管44的制冷劑的熱交換，使朝向送風(fēng)機22的空氣變?yōu)槔錃饣蚺瘹?。?jīng)熱交換的空氣在通過通氣調(diào)風(fēng)器62后，從導(dǎo)管部24的吹出口68朝向作業(yè)者m活動的作業(yè)區(qū)域a的上方區(qū)域水平地吹出。

因此，能夠朝向柱體80的四方送出經(jīng)熱交換的空氣，從而能夠?qū)崿F(xiàn)位于柱體80周圍的作業(yè)區(qū)域a的局部性的空氣調(diào)節(jié)或者利用柱體80的分層空氣調(diào)節(jié)。

進而，根據(jù)本實施方式，通過通氣調(diào)風(fēng)器62而朝向吹出口68的空氣的一部分如圖6中的虛線的箭頭所示，由規(guī)定吹出口68的引導(dǎo)壁67引導(dǎo)至通風(fēng)路70。通風(fēng)路70經(jīng)由框體20前表面的空氣返回孔71而通向送風(fēng)機22的上游側(cè)，因此引導(dǎo)至通風(fēng)路70的空氣從空氣返回孔71經(jīng)由第1收容室38而被吸入至送風(fēng)機22。

由此，通過通氣調(diào)風(fēng)器62的空氣的一部分通過通風(fēng)路70而返回框體20的方向。換言之，通氣調(diào)風(fēng)器62的外周面會直接暴露于在空氣熱交換器21中經(jīng)熱交換的空氣的氣流中，通氣調(diào)風(fēng)器62的外周面與內(nèi)周面之間的溫差變少。

其結(jié)果，例如在高溫/高濕條件下，即使伴隨制冷運轉(zhuǎn)的冷氣通過通氣調(diào)風(fēng)器62，也難以在通氣調(diào)風(fēng)器62的外周面產(chǎn)生結(jié)露。除此以外，面向通風(fēng)路70的外筒65的內(nèi)面及引導(dǎo)壁67的內(nèi)面由隔熱材72予以覆蓋，因此能夠防止在外筒65的外周面產(chǎn)生結(jié)露。

因而，能夠防止在制冷運轉(zhuǎn)時水滴從吹出口68吹出的所謂濺水，并且能夠避免水滴從外筒65滴下的現(xiàn)象。

根據(jù)第1實施方式，框架81以圍繞柱體80的狀態(tài)而從建筑4的地板面f豎立，下部結(jié)構(gòu)體90的第1外梁至第4外梁97a、97b、97c、97d以及上部結(jié)構(gòu)體91的第1外梁至第4外梁106a、106b、106c、106d遠離柱體80的外周部。

因此，在將第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d、外裝面板110以及過濾器111安裝于框架81的狀態(tài)下，柱體80由第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d、外裝面板110以及過濾器111所包圍，并且在柱體80的周圍形成有從建筑4內(nèi)的作業(yè)區(qū)域a劃分的吸入通路117。

支撐于框架81的所有室內(nèi)單元5的吸入口32從吸入通路117吸入空氣，因此將空氣導(dǎo)向室內(nèi)單元5的空氣熱交換器21的路徑不會露出于作業(yè)區(qū)域a。

進而，本實施方式中，連接于室內(nèi)單元5的連接口46a、46b的第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、連接于室內(nèi)單元5的排水口33的排水管119以及連接于室內(nèi)單元5的控制部23的配線121統(tǒng)一通過吸入通路117而引繞。

因此，第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、排水管119以及配線121不會裸露于作業(yè)區(qū)域a，能夠良好地維持作業(yè)區(qū)域a的整潔。

結(jié)果，盡管將多個室內(nèi)單元5設(shè)置于柱體80的外周部，但室內(nèi)單元5的周圍整齊劃一，從而能夠?qū)⑹覂?nèi)單元5的存在感抑制得小。

與此同時，通過設(shè)置外裝面板110及過濾器111，柱體80與室內(nèi)單元5的一體感提高，不會產(chǎn)生不協(xié)調(diào)感。因而，能夠避免室內(nèi)單元5從后方安裝于現(xiàn)有的柱體80般的不自然的形態(tài)，從而能夠提供具有獨創(chuàng)外觀的空調(diào)裝置1。

除此以外，第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、排水管119以及配線121利用外裝面板110及過濾器111而從作業(yè)區(qū)域a予以遮蔽。因此，能夠使用外裝面板110及過濾器111來保護第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、排水管119以及配線121，從而能夠防止第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、排水管119以及配線121的損傷于未然。

根據(jù)第1實施方式，成為室內(nèi)單元5的外廓的箱狀框體20只是收容平坦的空氣熱交換器21及若干個電子零件58，送風(fēng)機22被支撐于框體20的前表面且由專用的導(dǎo)管部24予以覆蓋。通過采用該構(gòu)成，能夠使框體20成為盡可能薄而緊湊(compact)的形狀，該方面在抑制室內(nèi)單元5的存在感方面也有利。

第1實施方式的變形例

圖17揭示了第1實施方式的變形例。

變形例與第1實施方式的不同之處在于，將第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d安裝于框架81的下部結(jié)構(gòu)體90。除此以外的構(gòu)成與第1實施方式同樣。圖17所示的示例中，第3室內(nèi)機組件3c及第4室內(nèi)機組件3d被隱藏在第1室內(nèi)機組件3a及第2室內(nèi)機組件3b的背后，因此未圖示。

如圖17所示，第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d是與第1實施方式同樣地經(jīng)由框架81而設(shè)置于柱體80的外周部。第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d所具有的四臺室內(nèi)單元5從建筑4的地板面f縱向地排列成一列。

因此，第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d位于作業(yè)區(qū)域a內(nèi)的與作業(yè)者m相向的位置，在室內(nèi)單元5中經(jīng)空氣調(diào)節(jié)的空氣從吹出口68與地板面f平行地吹出。

進而，多個外裝面板110及過濾器111被安裝于框架81的上部結(jié)構(gòu)體91。在本實施方式的情況下，過濾器111在第2室內(nèi)機組件3b的正上方沿柱體80的高度方向排列成一列。

根據(jù)此種第1實施方式的變形例，第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d被設(shè)置于框架81的下部結(jié)構(gòu)體90，因此能夠?qū)⒃谑覂?nèi)單元5中經(jīng)空氣調(diào)節(jié)的空氣從作業(yè)區(qū)域a的低的位置與地板面f平行地吹出。其結(jié)果，能夠?qū)崿F(xiàn)將地板面f附近的高溫空氣朝向建筑4的上方而上推的分層空氣調(diào)節(jié)，從而能夠?qū)⒆鳂I(yè)區(qū)域a整體的溫差抑制得少。

第1實施方式中，以圍繞柱體80的方式配置第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d，從而以柱體80為中心地朝四方向吹出空氣，但并不限定于此。

例如，在柱體80的第4外周面80d遠離作業(yè)區(qū)域a的情況下，也可將室內(nèi)單元5設(shè)置于與柱體80的第1外周面至第3外周面80a、80b、80c對應(yīng)的部位，并利用外裝面板110或過濾器111中的至少任一者來覆蓋柱體80的第4外周面80d。即，也可以柱體80為中心而朝三方向吹出空氣，空氣的吹出方向并無特別制約。

進而，也可將第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d以跨及框架81的下部結(jié)構(gòu)體90與上部結(jié)構(gòu)體91之間的方式而安裝于框架81的沿著高度方向的中間部。此時，外裝面板110及過濾器111可配置在第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的上側(cè)或下側(cè)中的至少任一處任意位置。

換言之，外裝面板110及過濾器111的數(shù)量及位置并無特別制約，可根據(jù)沿著柱體80的高度方向的室內(nèi)單元5的位置或者要進行空氣調(diào)節(jié)的作業(yè)區(qū)域a的環(huán)境來適當變更。

第1實施方式中，第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d各自具備四臺室內(nèi)單元5，但室內(nèi)單元5的臺數(shù)也可為一臺、二臺、三臺或五臺以上，室內(nèi)單元5的臺數(shù)并無特別制約。

與此同時，將多個室內(nèi)單元5一體連結(jié)的子框架82并非必要的元件，也可將多個室內(nèi)單元5逐臺地獨立安裝于框架81。

第2實施方式

圖18至圖24揭示了第2實施方式。

第2實施方式與第1實施方式的不同之處主要在于將第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d支撐于支柱體80的框架200的構(gòu)成。除此以外的構(gòu)成基本上與第1實施方式同樣。因此，第2實施方式中，對于與第1實施方式相同的結(jié)構(gòu)部分標注相同的參照符號，并省略其說明。

如圖19至圖21所示，框架200具備四根第1縱欞201a、201b、201c、201d、多根第1橫欞至第4橫欞202a、202b、202c、202d以及第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d作為主要元件。

第1縱欞201a、201b、201c、201d例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼，具有彼此正交的平板部205a、205b。第1縱欞201a、201b、201c、201d分別在將平板部205a、205b的交叉部頂住柱體80的四個角部的狀態(tài)下，沿著柱體80而豎立。

第1橫欞至第4橫欞202a、202b、202c、202d例如包含槽型鋼。如圖21所示，第1橫欞202a水平地架設(shè)在第1縱欞201a的平板部205a與第2縱欞201b的平板部205a之間，并且沿柱體80的高度方向隔開間隔地排列。第1橫欞202a接觸至柱體80的第1外周面80a。

第2橫欞202b水平地架設(shè)在第2縱欞201b的平板部205b與第3縱欞201c的平板部205b之間，并且沿柱體80的高度方向隔開間隔地排列。第2橫欞202b接觸至柱體80的第2外周面80b。

第3橫欞202c水平地架設(shè)在第3縱欞201c的平板部205a與第4縱欞201d的平板部205a之間，并且沿柱體80的高度方向隔開間隔地排列。第3橫欞202c接觸至柱體80的第3外周面80c。

第4橫欞202d水平地架設(shè)在第4縱欞201d的平板部205b與第1縱欞201a的平板部205b之間，并且沿柱體80的高度方向隔開間隔地排列。第4橫欞202d接觸至柱體80的第4外周面80c。

其結(jié)果，第1橫欞至第4橫欞202a、202b、202c、202d在沿著柱體80的高度方向的多處部位，以圍繞柱體80的外周部的狀態(tài)呈框狀地組合。換言之，第1橫欞至第4橫欞202a、202b、202c、202d彼此協(xié)同地從彼此正交的兩方向包夾柱體80。第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d是與第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d對應(yīng)的元件，具有彼此相同的構(gòu)成。因此，本實施方式中，以與第1室內(nèi)機組件3a對應(yīng)的第1單元支撐部203a為代表來進行說明，關(guān)于第2單元支撐部至第4單元支撐部203b、203c、203d，標注與第1單元支撐部203a相同的參照符號并省略其說明。

如圖20至圖22所示，第1單元支撐部203a具備一對外欞207a、207b、多根橫梁208及多個支撐撐條(stay)209作為主要元件。

外欞207a、207b例如包含具有l(wèi)形剖面形狀的角鋼。橫梁208例如包含槽型鋼。橫梁208水平地架設(shè)在外欞207a、207b之間，并且沿柱體80的高度方向隔開間隔地排列。因此，以橫梁208連結(jié)的外欞207a、207b彼此隔開間隔地平行配置。外欞207a、207b之間的間隔被設(shè)定為與室內(nèi)單元5的寬度尺寸w等同。

支撐撐條209例如包含槽型鋼。支撐撐條209架設(shè)在第1橫欞202a的兩端與第1單元支撐部203a的橫欞208的兩端之間。支撐撐條209朝遠離柱體80的第1外周面80a的方向水平地延伸。

通過支撐撐條209的存在，第1單元支撐部203a經(jīng)由第1縱欞201a、第2縱欞201b及第1橫欞202a而連結(jié)于柱體80。其結(jié)果，第1單元支撐部203a的外欞207a、207b在遠離柱體80的第1外周面80a的位置，以與第1縱欞201a及第2縱欞201b相向的方式沿著柱體80的高度方向而豎立。

如圖20及圖21所示，第2單元支撐部203b的縱欞207a、207b在遠離柱體80的第2外周面80b的位置，以與第2縱欞201b及第3縱欞201c相向的方式沿著柱體80的高度方向而豎立。

第3單元支撐部203c的縱欞207a、207b在遠離柱體80的第3外周面80c的位置，以與第3縱欞201c及第4縱欞201d相向的方式沿著柱體80的高度方向而豎立。

進而，第4單元支撐部203d的縱欞207a、207b在遠離柱體80的第4外周面80d的位置，以與第4縱欞201d及第1縱欞201a相向的方式沿著柱體80的高度方向而豎立。

如圖18及圖19所示，具有四臺室內(nèi)單元5的第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d在高于作業(yè)者m的身高的位置，選擇性且可拆卸地支撐于框架200的第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d。

在第1室內(nèi)機組件3a中，各室內(nèi)單元5的托架40a、40b利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于第1單元支撐部203a的外欞207a、207b。在將第1室內(nèi)機組件3a固定于第1單元支撐部203a的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80的高度方向而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第1外周面80a相向。

在第2室內(nèi)機組件3b中，各室內(nèi)單元5的托架40a、40b利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于第2單元支撐部203b的外欞207a、207b。在將第2室內(nèi)機組件3b固定于第2單元支撐部203b的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80的高度方向而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第2外周面80b相向。

在第3室內(nèi)機組件3c中，各室內(nèi)單元5的托架40a、40b利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于第3單元支撐部203c的外欞207a、207b。在將第3室內(nèi)機組件3c固定于第3單元支撐部203c的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80的高度方向而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第3外周面80c相向。

在第4室內(nèi)機組件3d中，各室內(nèi)單元5的托架40a、40b利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于第4單元支撐部203d的外欞207a、207b。在將第4室內(nèi)機組件3d固定于第4單元支撐部203d的狀態(tài)下，四臺室內(nèi)單元5沿著柱體80的高度方向而排列成一列，并且各室內(nèi)單元5的框體20與柱體80的第4外周面80d相向。

如圖18、圖19及圖21所示，在第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d被設(shè)置于柱體80的狀態(tài)下，在沿柱體80的周方向相鄰的室內(nèi)單元5之間分別形成有間隙g。間隙g以與柱體80的四個角部相向的方式，沿柱體80的高度方向延伸。間隙g具有作業(yè)者能夠?qū)⑹只蚬ぞ卟迦胫潦覂?nèi)單元5與柱體80之間的程度的大小。

間隙g是由多個第1裝飾面板212予以覆蓋。第1裝飾面板212具有沿柱體80的高度方向延伸的細長的形狀。第1裝飾面板212利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于相鄰的第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d的外欞207a、207b。因此，第1裝飾面板212通過松緩緊固件，從而能夠自由拆卸。

如圖20及圖21所示，第1裝飾面板212協(xié)同第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d而沿周方向連續(xù)地圍繞柱體80。因此，在柱體80的外周部與第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d之間，形成有上部空間s1。

如圖19及圖20所示，在框架200中的遠離第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的區(qū)域，選擇性且可拆卸地支撐有多個外裝面板110及未圖示的多個過濾器。外裝面板110及過濾器位于第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的下方。

外裝面板110利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而安裝于相鄰的第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d的外欞207a、207b。過濾器與第1實施方式的過濾器111同樣，具備可拆卸地支撐過濾器元件的四方外框。外框利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而安裝于相鄰的第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d的外欞207a、207b。

進而，沿柱體80的周方向相鄰的外裝面板110之間的間隙、以及沿柱體80的周方向相鄰的外裝面板110與過濾器之間的間隙是由第2裝飾面板213予以覆蓋。第2裝飾面板213與所述第1裝飾面板212同樣地具有沿柱體80的高度方向延伸的細長的形狀。第2裝飾面板213利用多個螺絲或螺栓之類的緊固件而固定于相鄰的第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d的外欞207a、207b。因此，外裝面板110、過濾器及第2裝飾面板213彼此協(xié)同地包圍框架200及柱體80。

在將外裝面板110、過濾器及第2裝飾面板213安裝于第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d的外欞207a、207b的狀態(tài)下，在柱體80的外周部與外裝面板110、過濾器及第2裝飾面板213之間形成有下部空間s2。下部空間s2連通于上部空間s1，并且協(xié)同該上部空間s1而在柱體80的周圍規(guī)定有吸入通路215。吸入通路215遍及框架200的全長而延伸。

本實施方式中，吸入通路215的上端由圖20所示的多個封閉板216予以封閉。封閉板216被安裝于框架200的上端。因此，吸入通路215是從要進行空氣調(diào)節(jié)的空間即作業(yè)區(qū)域a劃分，并且經(jīng)由過濾器而通向作業(yè)區(qū)域a。安裝于框架200的所有室內(nèi)單元5從吸入通路215吸入空氣。

如圖21所示，吸入通路215兼具作為配管空間的功能，該配管空間供連接于所有室內(nèi)單元5的第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d以及第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h通過。各連接配管9a～9h貫穿封閉板216而導(dǎo)向柱體80的上部。

與此同時，連接于所有室內(nèi)單元5的排水口33的排水管119通過吸入通路215而導(dǎo)向柱體80的上部。進而，電性連接于所有室內(nèi)單元5的配線121通過吸入通路215而導(dǎo)向柱體80的上部。

如圖24所示，在遠離第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d的柱體80的周圍，例如配置有滅火器220、空氣壓縮機221及對第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d進行操作的遙控器222之類的附屬設(shè)備。

滅火器220例如在第3室內(nèi)機組件3c的下方被收容在成為吸入通路215的一部分的下部空間s2內(nèi)。在對應(yīng)于滅火器220的位置，從框架200拆除外裝面板110。因此，滅火器220未被外裝面板110覆蓋而露出于作業(yè)區(qū)域a。

空氣壓縮機221及遙控器222例如在第1室內(nèi)機組件3a的下方，被收容在成為吸入通路215的一部分的下部空間s2內(nèi)?？諝鈮嚎s機221及遙控器222沿柱體80的高度方向排列，并且被安裝于框架200的外裝面板110遮掩。

由此，能夠防止空氣壓縮機221及遙控器222被盜。與此同時，能夠防止未經(jīng)空調(diào)裝置1的管理者或者進行空調(diào)裝置1的維護的作業(yè)員許可而第三者任意操作遙控器222的情況。

在下部空間s2內(nèi)收納滅火器220、空氣壓縮機221及遙控器222的情況下，對于下部空間s2中的空氣壓縮機221及遙控器222所面向的區(qū)域，可利用圖24所示般的多個內(nèi)罩(innercover)223來從吸入通路215進行劃分。由此，能夠避免作業(yè)區(qū)域a的空氣不通過過濾器便被吸入至吸入通路215，從而能夠防止塵埃附著于室內(nèi)單元5的空氣熱交換器21。

根據(jù)第2實施方式，在將第1室內(nèi)機組件至第4室內(nèi)機組件3a、3b、3c、3d、外裝面板110、第1裝飾面板212、第2裝飾面板213以及過濾器安裝于框架200的狀態(tài)下，與第1實施方式同樣地，在柱體80的周圍形成有從建筑4內(nèi)的作業(yè)區(qū)域a劃分的吸入通路215。

支撐于框架200的所有室內(nèi)單元5的吸入口32從吸入通路215吸入空氣，因此將空氣導(dǎo)向室內(nèi)單元5的空氣熱交換器21的路徑不會露出于作業(yè)區(qū)域a。

與此同時，連接于室內(nèi)單元5的連接口46a、46b的第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、連接于室內(nèi)單元5的排水口33的排水管119以及連接于室內(nèi)單元5的控制部23的配線121統(tǒng)一通過吸入通路215而引繞。因此，第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、排水管119及配線121不會裸露于作業(yè)區(qū)域a，能夠良好地維持作業(yè)區(qū)域a的整潔。

因此，盡管將多個室內(nèi)單元5設(shè)置于柱體80的外周部，但室內(nèi)單元5的周圍整齊劃一，從而能夠?qū)⑹覂?nèi)單元5的存在感抑制得小。

除此以外，通過設(shè)置外裝面板110、第1裝飾面板212、第2裝飾面板213及過濾器111，從而柱體80與室內(nèi)單元5的一體感提高，能夠獲得與所述第1實施方式同樣的效果。

根據(jù)本實施方式，在從第1單元支撐部至第4單元支撐部203a、203b、203c、203d拆除第1裝飾面板212的狀態(tài)下，沿柱體80的周方向相鄰的室內(nèi)單元5之間的間隙g開放。間隙g通向作為吸入通路215的一部分的上部空間s1，并且具有足以供作業(yè)者將手或工具插入的大小。

因此，例如在執(zhí)行連接于室內(nèi)單元5的第1液側(cè)連接配管至第4液側(cè)連接配管9a、9b、9c、9d、第1氣側(cè)連接配管至第4氣側(cè)連接配管9e、9f、9g、9h、排水管119及配線121的維護時，只要單獨拆卸第1裝飾面板212即可。

換言之，數(shù)量眾多的室內(nèi)單元5能夠直接在固定于框架200的狀態(tài)下通過間隙g來進行各種維護作業(yè)，從而作業(yè)性變得良好。

進而，通過將滅火器220、空氣壓縮機221及遙控器222之類的各種附屬設(shè)備收納至下部空間s2中，從而能夠擴張可有效地用作作業(yè)區(qū)域a的空間。因此，能夠提高作業(yè)區(qū)域a的開放感。

第2實施方式中，利用外裝面板110來覆蓋收納在下部空間s2內(nèi)的空氣壓縮機221及遙控器222之類的附屬設(shè)備，但例如也可在外裝面板110中的面向下部空間s2的內(nèi)面安裝附屬設(shè)備。

進而，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體并不限于建筑的柱體，例如也可為跨及相鄰的柱體之間的梁或者斜柱。因此，室內(nèi)單元并不制約于沿縱向排列配置成一列，也可在沿著梁的水平方向或者沿著斜柱的斜方向上排列配置成一列。

與此同時，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)體并不特定于成為建筑骨架的柱體或梁，也可以是為了支撐室內(nèi)機組件而從建筑的地板面豎立的專用支柱。

除此以外，對于柱體，也不限于四方柱，例如也可包含h型鋼、i型鋼，還可采用將多個型鋼組合而成的構(gòu)成。

對本發(fā)明的若干實施方式進行了說明，但這些實施方式僅為例示，并不意圖限定發(fā)明的范圍。這些新穎的實施方式能夠以其他的各種形式來實施，在不脫離發(fā)明主旨的范圍內(nèi)，能夠進行各種省略、置換、變更。這些實施方式或其變形包含在發(fā)明的范圍或主旨內(nèi)，并且包含在技術(shù)方案所記載的發(fā)明及其均等的范圍內(nèi)。