本發(fā)明涉及空調(diào)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種出風角度可調(diào)的空調(diào)裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中的壁掛式空調(diào)室內(nèi)機多采用貫流風機系統(tǒng)實現(xiàn)其換熱與送風,受貫流風機系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點限制,其出風方式單一。此外,壁掛機多安裝在墻壁較高的位置,并采用上進下出的出風方式,制冷舒適性較好,但在制熱工況下,熱風不易落、供熱空間非常有限,無法保證房間內(nèi)溫度均勻性,熱風直吹區(qū)域較暖,其余位置體感較涼,且熱風在遠場不能落地,房間上部溫度較高、足部位置冷,制熱舒適性不佳。
此外,現(xiàn)有技術(shù)中的壁掛空調(diào)室內(nèi)機有采用環(huán)形出風口的,但是這種出風方式的出風不可調(diào),不能根據(jù)用戶需要改變出風方向和角度,不能滿足客戶制冷制熱的區(qū)域性選擇要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明實施例中提供一種空調(diào)裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中出風方式單一、無法改變出風方向和角度的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實施例提供一種空調(diào)裝置,包括底座、驅(qū)動機構(gòu)、和相對底座可樞轉(zhuǎn)安裝的擋風機構(gòu);底座上形成有第一出風口,擋風機構(gòu)上形成有用于在與第一出風口重疊時形成出風通道的第二出風口,其中,第一出風口的個數(shù)大于第二出風口的個數(shù);驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擋風機構(gòu)相對底座運動以在不同的位置形成出風通道。
作為優(yōu)選,第一出風口沿底座的周向分布,第二出風口沿擋風機構(gòu)的周向分布。
作為優(yōu)選,每個第二出風口內(nèi)均安裝有導(dǎo)流機構(gòu)。
作為優(yōu)選,空調(diào)裝置還包括安裝在擋風機構(gòu)的腔體內(nèi)的風葉。
作為優(yōu)選,空調(diào)裝置還包括用于驅(qū)動風葉的風葉驅(qū)動電機,風葉驅(qū)動電機安裝在底座上。
作為優(yōu)選,風葉為離心風葉。
作為優(yōu)選,驅(qū)動機構(gòu)包括齒環(huán)、與齒環(huán)嚙合的齒輪、以及用于驅(qū)動齒輪的齒輪驅(qū)動電機,齒環(huán)安裝在底座上,齒輪及齒輪驅(qū)動電機均安裝在擋風機構(gòu)上。
作為優(yōu)選,空調(diào)裝置還包括蓋板,蓋板與底座連接,蓋板與底座之間形成安裝空間,擋風機構(gòu)位于安裝空間內(nèi)。
作為優(yōu)選,空調(diào)裝置還包括換熱器,蓋板上形成有通孔,換熱器安裝在通孔內(nèi)。
作為優(yōu)選,空調(diào)裝置還包括進風面板,進風面板安裝在蓋板的遠離底座的一側(cè)。
作為優(yōu)選,底座上形成有四個第一出風口,擋風機構(gòu)上形成有三個第二出風口。
作為優(yōu)選,四個第一出風口沿底座的周向均勻分布。
本發(fā)明可利用驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動擋風機構(gòu),以使其上的第二出風口移動,從而在不同的位置處與相應(yīng)的第一出風口對齊后形成出風通道,從而改變了出風通道的位置(例如,角度或方向等),從而可以適應(yīng)于制冷和制熱等不同工況下對不同出風方式的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的壁掛式空調(diào)出風單一、制熱舒適性不好的問題。
附圖說明
圖1是本發(fā)明實施例的分解圖;
圖2是本發(fā)明實施例的剖視圖;
圖3是本發(fā)明實施例的驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本發(fā)明實施例的制熱出風模式時的示意圖;
圖5是本發(fā)明實施例的制冷出風模式時的示意圖。
附圖標記說明:1、底座;2、擋風機構(gòu);3、第一出風口;4、第二出風口;5、導(dǎo)流機構(gòu);6、風葉;7、風葉驅(qū)動電機;8、齒環(huán);9、齒輪;10、蓋板;11、換熱器;12、進風面板。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述,但不作為對本發(fā)明的限定。
本發(fā)明中的空調(diào)裝置,特別是一種壁掛式空調(diào)裝置,其可根據(jù)不同的需求采用不同的送風方式,從而豐富了壁掛式空調(diào)室內(nèi)機的送風方式,達到了壁掛式空調(diào)制冷、制熱工況下舒適送風的目的。
如圖1至圖5所示,本發(fā)明中的空調(diào)裝置包括底座1、驅(qū)動機構(gòu)、和擋風機構(gòu)2,其中,擋風機構(gòu)2相對底座1可樞轉(zhuǎn)地安裝,例如,底座1和擋風機構(gòu)2均可采用圓形的結(jié)構(gòu),擋風機構(gòu)2可置于底座1的內(nèi)部或外部。
在底座1開設(shè)有多個第一出風口3,相應(yīng)地,在擋風機構(gòu)2上則開設(shè)多個第二出風口4,其中,第二出風口4在與第一出風口3重疊時與第一出風口3一起形成一個出風通道。因此,有多少個相系重疊的第一出風口3和第二出風口4則會形成多個少出風通道。
更具體地是,第一出風口3的個數(shù)大于第二出風口4的個數(shù),這樣,當驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動擋風機構(gòu)2相對底座1運動時,會在不同的位置處形成一組出風通道,其中,一組出風通道可以包括一個或多個上述的出風通道。
因此,本發(fā)明可利用驅(qū)動機構(gòu)來驅(qū)動擋風機構(gòu)2,以使其上的第二出風口移動,從而在不同的位置處與相應(yīng)的第一出風口對齊后形成出風通道,從而改變了出風通道的位置(例如,角度或方向等),從而可以適應(yīng)于制冷和制熱等不同工況下對不同出風方式的需求,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的壁掛式空調(diào)出風單一、制熱舒適性不好的問題。
此外,由于擋風機構(gòu)2可以在驅(qū)動機構(gòu)的驅(qū)動下來回往復(fù)運動,因此,可利用擋風機構(gòu)2的這種運動實現(xiàn)掃風的功能。
在圖1至圖5所示的實施例中,底座1和擋風機構(gòu)2均呈圓形,所述多個第一出風口3可沿底座1的周向分布,而所述多個第二出風口4則沿擋風機構(gòu)2的周向分布,二者的周向上的角度相對應(yīng),從而可利用驅(qū)動機構(gòu)使擋風機構(gòu)2進行旋轉(zhuǎn),以在旋轉(zhuǎn)過程中,形成不同角度的出風通道,例如,通過旋轉(zhuǎn)可以在360度的范圍內(nèi)均可形成特定角度的出風通道,從而大大滿足了對出風通道的多樣性需求。
為了更好地對出風方向進行引導(dǎo),本發(fā)明優(yōu)選可在每個第二出風口4內(nèi)均安裝有導(dǎo)流機構(gòu)5,例如,在圖示實施例中的導(dǎo)流機構(gòu)5采用了多個平行設(shè)置的導(dǎo)流板,這些導(dǎo)流板可以采用直線或弧線型的導(dǎo)流形狀。
擋風機構(gòu)2可以呈一個環(huán)狀,其中具有腔體,本發(fā)明中的空調(diào)裝置利用安裝在該腔體內(nèi)的風葉6,將風從出風通道向外送出。在一個實施例中,本發(fā)明中的進風口來自于擋風機構(gòu)2的軸向,其出風通道則基本上沿著徑向,為此本發(fā)明創(chuàng)造性地將離心風機系統(tǒng)應(yīng)用于壁掛式空調(diào)室內(nèi)機中,其中的風葉6采用離心風葉。如圖1所示,本發(fā)明還可在底座1的中心處安裝一個用于驅(qū)動風葉6的風葉驅(qū)動電機7。這樣,在風葉驅(qū)動電機7與離心風葉連接,并驅(qū)動其旋轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)軸向進風、徑向出風的目的。
在一個實施例中,本發(fā)明中的驅(qū)動機構(gòu)采用齒環(huán)齒輪機構(gòu),包括齒環(huán)8、與齒環(huán)8嚙合的齒輪9、以及用于驅(qū)動齒輪9的齒輪驅(qū)動電機。其中,齒環(huán)8安裝在底座1上,齒輪9及齒輪驅(qū)動電機則均安裝在擋風機構(gòu)2上。當齒輪驅(qū)動電機驅(qū)動齒輪9轉(zhuǎn)動時,由于齒輪9與齒環(huán)8的外齒嚙合,因此,就驅(qū)動擋風機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)。當然,齒環(huán)8也可以采用內(nèi)齒環(huán)的結(jié)構(gòu),也屬于本發(fā)明的等同方式。
優(yōu)選地,空調(diào)裝置還包括蓋板10,其中部形成一個優(yōu)選為方形的通孔,以安裝換熱器11。安裝時,蓋板10與底座1連接,從而在蓋板10與底座1之間形成一個可用于安裝擋風機構(gòu)2和風葉6的安裝空間。進一步地,本發(fā)明還包括換熱器11,其安裝在蓋板10中部的上述通孔內(nèi)。工作時,受到風葉6的作用,氣流沿擋風機構(gòu)2的軸向吸入時,流經(jīng)換熱器11,從而與其發(fā)生熱交換,然后從出風通道向外排出。
如圖1所示,本發(fā)明還包括進風面板12,其安裝在蓋板10的遠離底座1的一側(cè),即位于換熱器11的進風側(cè)。
請參考圖4和圖5,在一個優(yōu)選實施例中,本發(fā)明在底座1上形成四個第一出風口3,同時,還在擋風機構(gòu)2上形成三個第二出風口4。除了數(shù)量上的不同外,在此實施例中,第一出風口3與第二出風口4在周向上的位置相互對應(yīng)。更優(yōu)選地,這四個第一出風口3沿底座1的周向均勻分布,使得相鄰兩個第一出風口3之間的夾角為90度。相應(yīng)地,上述三個第二出風口4的位置與上述四個第一出風口3中的三個的位置完全對應(yīng)。這樣,旋轉(zhuǎn)時,可以同時形成三個出風通道。
請參考圖4和圖5,導(dǎo)流機構(gòu)5對離心風葉的出風進行引導(dǎo),從而將環(huán)形的出風引導(dǎo)形成三股集中的氣流,達到增大出風速度的目的。本發(fā)明中的擋風機構(gòu)2通過驅(qū)動機構(gòu)進行旋轉(zhuǎn),從而改變出風的角度。其中,圖4示出了制熱工況時的出風角度,當擋風機構(gòu)2旋轉(zhuǎn)至圖4所示的位置時,形成下、左、右三個出風口,制熱風口離地面較近,熱氣流更容易落地實現(xiàn)制熱腳暖的功能。圖5則示出了制冷模工況時的出風角度,此時擋風機構(gòu)旋轉(zhuǎn)至圖5所示的狀態(tài),從而形成上、左、右三個出風口,由于制冷風口在此時處于較高的位置,冷氣流從房間頂部覆蓋下來實現(xiàn)制冷頭要涼的功能。此外,還可利用擋風機構(gòu)的來回旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)掃風功能。
當然,以上是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明基本原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也視為本發(fā)明的保護范圍。