本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域，特別涉及一種高效型水散熱設(shè)備。

背景技術(shù)：

在我國(guó)，隨著現(xiàn)代化建設(shè)的不斷加快，工業(yè)生產(chǎn)也在不斷發(fā)展，從而工業(yè)廢水排放也在不斷增多，給我國(guó)的環(huán)境帶來(lái)了很大的壓力。

在現(xiàn)在的工業(yè)廢水排放中，都需要提前對(duì)其進(jìn)行冷卻，防止過(guò)熱的水導(dǎo)入到河流中，給生態(tài)帶來(lái)影響?，F(xiàn)有的工業(yè)廢水散熱設(shè)備中，很多都是簡(jiǎn)單的通過(guò)吸熱水管對(duì)廢水進(jìn)行吸熱，隨后達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)以后進(jìn)行排放，但是這樣的散熱效率太低，當(dāng)工廠排放廢水過(guò)多的時(shí)候，容易給生產(chǎn)帶來(lái)壓力，從而降低了設(shè)備的實(shí)用性；不僅如此，在設(shè)備運(yùn)行的過(guò)程中，需要內(nèi)部的工作電源電路來(lái)輸出電壓，實(shí)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)各機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定運(yùn)行，但是現(xiàn)有的工作電源電路都是通過(guò)簡(jiǎn)單的三極管進(jìn)行穩(wěn)壓，沒有很好的檢測(cè)反饋甚至保護(hù)功能，降低了工作電源電路的可靠性，降低了設(shè)備的實(shí)用價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效型水散熱設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種高效型水散熱設(shè)備，包括進(jìn)水管、旋轉(zhuǎn)接頭、導(dǎo)水管、出水管、回流管、散熱機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水管通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與導(dǎo)水管連通，所述導(dǎo)水管與出水管連通，所述出水管通過(guò)回流管與進(jìn)水管連通，所述散熱機(jī)構(gòu)與中控機(jī)構(gòu)電連接；

所述散熱機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和若干散熱組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪、傳動(dòng)齒輪、驅(qū)動(dòng)軸和若干攪拌槳，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪套設(shè)在旋轉(zhuǎn)接頭的外周，所述傳動(dòng)齒輪通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與各攪拌槳傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部設(shè)有若干傳動(dòng)槳葉，所述傳動(dòng)槳葉沿著旋轉(zhuǎn)接頭的內(nèi)部周向均勻設(shè)置；

所述散熱組件包括第一散熱管、第二散熱管和若干吸熱水管，所述第一散熱管設(shè)置在導(dǎo)水管上且與導(dǎo)水管連通，所述第二散熱管設(shè)置在第一散熱管的上方且與第一散熱管連通，所述第二散熱管上設(shè)有第一通孔和若干第二通孔，所述第一通孔與驅(qū)動(dòng)軸匹配，所述第二通孔的數(shù)量與吸熱水管的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)，所述吸熱水管通過(guò)第二通孔穿過(guò)第二散熱管，所述第二散熱管的內(nèi)部均設(shè)有攪拌槳；

其中，水從進(jìn)水管中進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)接頭中，由于水驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部的傳動(dòng)槳葉，使得旋轉(zhuǎn)接頭發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒輪就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪控制驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了各攪拌槳在對(duì)應(yīng)的第一散熱管和第二散熱管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將第一散熱管內(nèi)部的水拍打起來(lái)，使得散熱充分揮發(fā)，同時(shí)通過(guò)第二散熱管內(nèi)部的各吸熱水管對(duì)第二散熱管內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收，從而進(jìn)一步提高了散熱的效率，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

所述中控機(jī)構(gòu)包括面板、設(shè)置在面板上的顯示界面、控制按鍵和若干狀態(tài)指示燈，所述面板的內(nèi)部設(shè)有中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊、與中央控制模塊連接的閥門控制模塊、無(wú)線通訊模塊、溫度檢測(cè)模塊、顯示控制模塊、按鍵控制模塊、狀態(tài)指示模塊和工作電源模塊，所述顯示界面與顯示控制模塊電連接，所述控制按鍵與按鍵控制模塊電連接，所述狀態(tài)指示燈與狀態(tài)指示模塊電連接，所述無(wú)線通訊模塊包括藍(lán)牙，所述中央控制模塊為PLC；

所述工作電源模塊包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路、第一電容、第二電容、二極管和電感，所述集成電路的型號(hào)為MAX639，所述集成電路的第六端和集成電路的第八端均外接9V直流電壓電源，所述集成電路的第六端和和集成電路的第八端均通過(guò)第一電容接地，所述集成電路的第七端、第三端、第四端均接地，所述集成電路的第五端與二極管的陰極連接，所述集成電路的第五端通過(guò)電感和第二電容組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路的第一端分別與電感和第二電容連接，所述二極管的陽(yáng)極接地。

其中，中央控制模塊，用來(lái)控制設(shè)備內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的智能化；閥門控制模塊，用來(lái)控制閥門的模塊，在這里，通過(guò)控制第一閥門和第二閥門，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的流向的控制，使得水得到了充分散熱，從而提高了水散熱的可靠性；無(wú)線通訊模塊，通過(guò)與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無(wú)線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控；溫度檢測(cè)模塊，用來(lái)進(jìn)行溫度檢測(cè)模塊，在這里，通過(guò)溫度傳感器對(duì)出水管的溫度進(jìn)行檢測(cè)，從而能夠進(jìn)行水循環(huán)散熱，提高了水散熱的可靠性；顯示控制模塊，用來(lái)控制顯示的模塊，在這里，用來(lái)控制顯示界面顯示設(shè)備的相關(guān)工作信息，提高了設(shè)備工作的可靠性；按鍵控制模塊，用來(lái)進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)用戶對(duì)設(shè)備的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了設(shè)備的可操作性；狀態(tài)指示模塊，用來(lái)進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了設(shè)備的可靠性；工作電源模塊，用來(lái)設(shè)備提供穩(wěn)定工作電壓的模塊。

其中，在工作電源電路中，集成電路的第六端對(duì)輸入電壓進(jìn)行采集，同時(shí)集成電路的第八端對(duì)輸入電壓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)輸入電壓過(guò)高時(shí)，集成電路進(jìn)入到保護(hù)狀態(tài)，提高了工作電源電路的可靠性，隨后通過(guò)集成電路的第一端輸出設(shè)定的工作電壓，同時(shí)通過(guò)電感和第二電容組成的LC濾波電路，對(duì)輸出電壓進(jìn)行濾波處理，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，而且，通過(guò)集成電路的第五端能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行反饋采集，進(jìn)一步提高了電壓輸出的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的可靠性。

具體的，所述攪拌槳的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)軸到達(dá)第一散熱管底部的距離，所述攪拌槳的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)軸到達(dá)第二散熱管內(nèi)部的吸熱水管的最小距離。

其中，為了使得攪拌槳在對(duì)水進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，防止其對(duì)第一散熱管的底部和第二散熱管內(nèi)部的吸熱水管發(fā)生碰撞，從而提高了設(shè)備的可靠性。

具體的，為了使得水從導(dǎo)水管進(jìn)入到第一散熱管內(nèi)部的時(shí)候，由于第一散熱管的管徑大于導(dǎo)水管的管徑，使得水的流速下降，從而提高了攪拌槳攪拌的次數(shù)，提高了散熱效率，所述第一散熱管的管徑大于導(dǎo)水管的管徑。

具體的，所述進(jìn)水管上設(shè)有第一閥門，所述進(jìn)水管通過(guò)第一閥門與導(dǎo)水管連通，所述第一閥門與閥門控制模塊電連接。

具體的，當(dāng)水溫沒有達(dá)到要求的時(shí)候，打開第二閥門，使得水從回流管回流到進(jìn)水管中，進(jìn)行循環(huán)散熱，所述出水管上設(shè)有第二閥門，所述出水管通過(guò)第二閥門與回流管連通，所述第二閥門與閥門控制模塊電連接。

具體的，為了能夠?qū)ι嵋院蟮乃臏囟冗M(jìn)行檢測(cè)，所述出水管內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與溫度檢測(cè)模塊電連接。

具體的，所述顯示界面為液晶顯示屏。

具體的，所述控制按鍵為輕觸按鍵。

具體的，所述狀態(tài)指示燈包括雙色發(fā)光二極管。

具體的，為了提高設(shè)備的續(xù)航能力，所述面板的內(nèi)部設(shè)有蓄電池，所述蓄電池與工作電源模塊電連接。

本發(fā)明的有益效果是，該高效型水散熱設(shè)備中，水從進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)接頭中，旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)傳動(dòng)齒輪控制驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了各攪拌槳將第一散熱管內(nèi)部的水拍打起來(lái)，使得散熱充分揮發(fā)，同時(shí)通過(guò)吸熱水管對(duì)熱量進(jìn)行吸收，提高了散熱的效率，提高了設(shè)備的實(shí)用性；不僅如此，在工作電源電路中，集成電路的第八端對(duì)輸入電壓進(jìn)行檢測(cè)，提高了工作電源電路的可靠性，通過(guò)電感和第二電容組成的LC濾波電路對(duì)輸出電壓進(jìn)行濾波處理，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，通過(guò)集成電路的第五端能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行反饋采集，提高了電壓輸出的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的可靠性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是本發(fā)明的高效型水散熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的高效型水散熱設(shè)備的驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明的高效型水散熱設(shè)備的第二散熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明的高效型水散熱設(shè)備的中控機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本發(fā)明的高效型水散熱設(shè)備的系統(tǒng)原理圖；

圖6是本發(fā)明的高效型水散熱設(shè)備的工作電源電路的電路原理圖；

圖中：1.進(jìn)水管，2.旋轉(zhuǎn)接頭，3.導(dǎo)水管，4.第一散熱管，5.出水管，6.回流管，7.驅(qū)動(dòng)齒輪，8.傳動(dòng)齒輪，9.驅(qū)動(dòng)軸，10.第二散熱管，11.吸熱水管，12.中控機(jī)構(gòu)，13.攪拌槳，14.第二通孔，15.第一通孔，16.顯示界面，17.控制按鍵，18.狀態(tài)指示燈，19.中央控制模塊，20.閥門控制模塊，21.無(wú)線通訊模塊，22.溫度檢測(cè)模塊，23.顯示控制模塊，24.按鍵控制模塊，25.狀態(tài)指示模塊，26.工作電源模塊，27.第一閥門，28.第二閥門，29.溫度傳感器，30.蓄電池，U1.集成電路，C1.第一電容，C2.第二電容，VD1.二極管，L1.電感。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-圖6所示，一種高效型水散熱設(shè)備，包括進(jìn)水管1、旋轉(zhuǎn)接頭2、導(dǎo)水管3、出水管5、回流管6、散熱機(jī)構(gòu)和中控機(jī)構(gòu)12，所述進(jìn)水管1通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭2與導(dǎo)水管3連通，所述導(dǎo)水管3與出水管5連通，所述出水管5通過(guò)回流管6與進(jìn)水管1連通，所述散熱機(jī)構(gòu)與中控機(jī)構(gòu)12電連接；

所述散熱機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)組件和若干散熱組件，所述驅(qū)動(dòng)組件包括驅(qū)動(dòng)齒輪7、傳動(dòng)齒輪8、驅(qū)動(dòng)軸9和若干攪拌槳13，所述驅(qū)動(dòng)齒輪7與傳動(dòng)齒輪8嚙合，所述驅(qū)動(dòng)齒輪7套設(shè)在旋轉(zhuǎn)接頭2的外周，所述傳動(dòng)齒輪8通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸9與各攪拌槳13傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)接頭2的內(nèi)部設(shè)有若干傳動(dòng)槳葉，所述傳動(dòng)槳葉沿著旋轉(zhuǎn)接頭2的內(nèi)部周向均勻設(shè)置；

所述散熱組件包括第一散熱管4、第二散熱管10和若干吸熱水管11，所述第一散熱管4設(shè)置在導(dǎo)水管3上且與導(dǎo)水管3連通，所述第二散熱管10設(shè)置在第一散熱管4的上方且與第一散熱管4連通，所述第二散熱管10上設(shè)有第一通孔15和若干第二通孔14，所述第一通孔15與驅(qū)動(dòng)軸9匹配，所述第二通孔14的數(shù)量與吸熱水管11的數(shù)量一致且一一對(duì)應(yīng)，所述吸熱水管11通過(guò)第二通孔14穿過(guò)第二散熱管10，所述第二散熱管10的內(nèi)部均設(shè)有攪拌槳13；

其中，水從進(jìn)水管1中進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)接頭2中，由于水驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)接頭2內(nèi)部的傳動(dòng)槳葉，使得旋轉(zhuǎn)接頭2發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)齒輪7就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪7通過(guò)傳動(dòng)齒輪8控制驅(qū)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了各攪拌槳13在對(duì)應(yīng)的第一散熱管4和第二散熱管10內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，將第一散熱管4內(nèi)部的水拍打起來(lái)，使得散熱充分揮發(fā)，同時(shí)通過(guò)第二散熱管10內(nèi)部的各吸熱水管11對(duì)第二散熱管10內(nèi)部的熱量進(jìn)行吸收，從而進(jìn)一步提高了散熱的效率，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

所述中控機(jī)構(gòu)12包括面板15、設(shè)置在面板15上的顯示界面16、控制按鍵17和若干狀態(tài)指示燈18，所述面板15的內(nèi)部設(shè)有中控組件，所述中控組件包括中央控制模塊19、與中央控制模塊19連接的閥門控制模塊20、無(wú)線通訊模塊21、溫度檢測(cè)模塊22、顯示控制模塊23、按鍵控制模塊24、狀態(tài)指示模塊25和工作電源模塊26，所述顯示界面16與顯示控制模塊23電連接，所述控制按鍵17與按鍵控制模塊24電連接，所述狀態(tài)指示燈18與狀態(tài)指示模塊25電連接，所述無(wú)線通訊模塊21包括藍(lán)牙，所述中央控制模塊19為PLC；

所述工作電源模塊26包括工作電源電路，所述工作電源電路包括集成電路U1、第一電容C1、第二電容C2、二極管VD1和電感L1，所述集成電路U1的型號(hào)為MAX639，所述集成電路U1的第六端和集成電路U1的第八端均外接9V直流電壓電源，所述集成電路U1的第六端和和集成電路U1的第八端均通過(guò)第一電容C1接地，所述集成電路U1的第七端、第三端、第四端均接地，所述集成電路U1的第五端與二極管VD1的陰極連接，所述集成電路U1的第五端通過(guò)電感L1和第二電容C2組成的串聯(lián)電路接地，所述集成電路U1的第一端分別與電感L1和第二電容C2連接，所述二極管VD1的陽(yáng)極接地。

其中，中央控制模塊19，用來(lái)控制設(shè)備內(nèi)的各個(gè)模塊智能化運(yùn)行的模塊，在這里，中央控制模塊19不僅是PLC，還可以是單片機(jī)，從而提高了設(shè)備運(yùn)行的智能化；閥門控制模塊20，用來(lái)控制閥門的模塊，在這里，通過(guò)控制第一閥門27和第二閥門28，實(shí)現(xiàn)了對(duì)水的流向的控制，使得水得到了充分散熱，從而提高了水散熱的可靠性；無(wú)線通訊模塊21，通過(guò)與外部通訊終端進(jìn)行遠(yuǎn)程無(wú)線連接，從而實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)交換，能夠?qū)崿F(xiàn)工作人員對(duì)設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控；溫度檢測(cè)模塊22，用來(lái)進(jìn)行溫度檢測(cè)模塊22，在這里，通過(guò)溫度傳感器29對(duì)出水管5的溫度進(jìn)行檢測(cè)，從而能夠進(jìn)行水循環(huán)散熱，提高了水散熱的可靠性；顯示控制模塊23，用來(lái)控制顯示的模塊，在這里，用來(lái)控制顯示界面16顯示設(shè)備的相關(guān)工作信息，提高了設(shè)備工作的可靠性；按鍵控制模塊24，用來(lái)進(jìn)行按鍵控制的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)用戶對(duì)設(shè)備的操控信息進(jìn)行采集，從而提高了設(shè)備的可操作性；狀態(tài)指示模塊25，用來(lái)進(jìn)行狀態(tài)指示的模塊，在這里，用來(lái)對(duì)設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)指示，從而提高了設(shè)備的可靠性；工作電源模塊26，用來(lái)設(shè)備提供穩(wěn)定工作電壓的模塊。

其中，在工作電源電路中，集成電路U1的第六端對(duì)輸入電壓進(jìn)行采集，同時(shí)集成電路U1的第八端對(duì)輸入電壓進(jìn)行檢測(cè)，當(dāng)輸入電壓過(guò)高時(shí)，集成電路U1進(jìn)入到保護(hù)狀態(tài)，提高了工作電源電路的可靠性，隨后通過(guò)集成電路U1的第一端輸出設(shè)定的工作電壓，同時(shí)通過(guò)電感L1和第二電容C2組成的LC濾波電路，對(duì)輸出電壓進(jìn)行濾波處理，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，而且，通過(guò)集成電路U1的第五端能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行反饋采集，進(jìn)一步提高了電壓輸出的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的可靠性。

具體的，所述攪拌槳13的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)軸9到達(dá)第一散熱管4底部的距離，所述攪拌槳13的長(zhǎng)度小于驅(qū)動(dòng)軸9到達(dá)第二散熱管10內(nèi)部的吸熱水管11的最小距離。

其中，為了使得攪拌槳13在對(duì)水進(jìn)行攪拌的過(guò)程中，防止其對(duì)第一散熱管4的底部和第二散熱管10內(nèi)部的吸熱水管11發(fā)生碰撞，從而提高了設(shè)備的可靠性。

具體的，為了使得水從導(dǎo)水管3進(jìn)入到第一散熱管4內(nèi)部的時(shí)候，由于第一散熱管4的管徑大于導(dǎo)水管3的管徑，使得水的流速下降，從而提高了攪拌槳13攪拌的次數(shù)，提高了散熱效率，所述第一散熱管4的管徑大于導(dǎo)水管3的管徑。

具體的，所述進(jìn)水管1上設(shè)有第一閥門27，所述進(jìn)水管1通過(guò)第一閥門27與導(dǎo)水管3連通，所述第一閥門27與閥門控制模塊20電連接。

具體的，當(dāng)水溫沒有達(dá)到要求的時(shí)候，打開第二閥門28，使得水從回流管6回流到進(jìn)水管1中，進(jìn)行循環(huán)散熱，所述出水管5上設(shè)有第二閥門28，所述出水管5通過(guò)第二閥門28與回流管6連通，所述第二閥門28與閥門控制模塊20電連接。

具體的，為了能夠?qū)ι嵋院蟮乃臏囟冗M(jìn)行檢測(cè)，所述出水管5內(nèi)設(shè)有溫度傳感器29，所述溫度傳感器29與溫度檢測(cè)模塊22電連接。

具體的，所述顯示界面16為液晶顯示屏。

具體的，所述控制按鍵17為輕觸按鍵。

具體的，所述狀態(tài)指示燈18包括雙色發(fā)光二極管VD1。

具體的，為了提高設(shè)備的續(xù)航能力，所述面板15的內(nèi)部設(shè)有蓄電池30，所述蓄電池30與工作電源模塊26電連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高效型水散熱設(shè)備中，水從進(jìn)入到旋轉(zhuǎn)接頭2中，旋轉(zhuǎn)接頭2轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)齒輪7通過(guò)傳動(dòng)齒輪8控制驅(qū)動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了各攪拌槳13將第一散熱管4內(nèi)部的水拍打起來(lái)，使得散熱充分揮發(fā)，同時(shí)通過(guò)吸熱水管11對(duì)熱量進(jìn)行吸收，提高了散熱的效率，提高了設(shè)備的實(shí)用性；不僅如此，在工作電源電路中，集成電路U1的第八端對(duì)輸入電壓進(jìn)行檢測(cè)，提高了工作電源電路的可靠性，通過(guò)電感L1和第二電容C2組成的LC濾波電路對(duì)輸出電壓進(jìn)行濾波處理，提高了輸出電壓的穩(wěn)定性，通過(guò)集成電路U1的第五端能夠?qū)敵鲭妷哼M(jìn)行反饋采集，提高了電壓輸出的穩(wěn)定性，提高了設(shè)備的可靠性。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。