本發(fā)明屬于化工設(shè)備，具體是一種臥式殼管式冷凝器。

背景技術(shù)：

冷凝器的應(yīng)用十分廣泛，主要應(yīng)用于能源、 化工、 石油等領(lǐng)域，如發(fā)電廠使用許多冷凝器使渦輪機排出的蒸氣得到冷凝；在冷凍廠中用冷凝器來冷凝氨和氟利昂之類的致冷蒸氣。石油化學(xué)工業(yè)中用冷凝器使烴類及其它化學(xué)蒸氣冷凝。在蒸餾過程中，把蒸氣轉(zhuǎn)變成液態(tài)的裝置稱為冷凝器。所有的冷凝器都是把氣體或蒸氣的熱量帶走而運行的。

常用的冷凝器，有立式冷凝器和臥式冷凝器，如臥式殼管式冷凝器水平放置，通常由管箱、筒體、管板、換熱管等組成。為提高換熱能力，將管束用隔板分隔成幾個改變水流方向的回程，冷卻水從下方進入流經(jīng)管道吸收熱量后從上方流出。臥式殼管式冷凝器換熱效果較好，換熱量大，用于大中型制冷系統(tǒng)，但使用冷卻水量大，為節(jié)約用水，必須配置冷卻塔進行循環(huán)使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種臥式殼管式冷凝器，通過分段式冷卻溫度來提高冷凝效果，其冷凝器結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，冷凝效率高。

技術(shù)方案：為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種臥式殼管式冷凝器，所述的冷凝器它包括殼體、換熱管、法蘭、端蓋，所述殼體分為左殼體與右殼體，左殼體與右殼體采用法蘭連接，在所述左殼體與右殼體內(nèi)設(shè)有換熱管，所述端蓋分為左端蓋和右端蓋，所述左殼體的左端連接左端蓋，左端蓋上部設(shè)有氣體入口管，所述左殼體的下方壁設(shè)有進水管，左殼體的上方壁設(shè)有出水管，所述右殼體的右端連接右端蓋，右端蓋上部設(shè)有冷凝液出口，所述右殼體的下方壁設(shè)有冷凍鹽水進口管，右殼體的上方壁設(shè)有冷凍鹽水出水管。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點是：本發(fā)明通過冷凝器中采用分段式冷卻設(shè)計，可以對進入冷凝器中的蒸汽物料通過二次冷卻進行徹底冷凝，有效提高了氣體冷凝效果，另外本發(fā)明的還具有結(jié)構(gòu)合理，設(shè)計巧妙，造價低廉，使用靈活的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

如圖1所示，本發(fā)明所述的一種臥式殼管式冷凝器，所述的冷凝器它包括殼體1、換熱管2、法蘭3、端蓋4，所述殼體1分為左殼體5與右殼體6，左殼體5與右殼體6采用法蘭3連接，在所述左殼體5與右殼體6內(nèi)設(shè)有換熱管2，所述端蓋4分為左端蓋7和右端蓋8，所述左殼體5的左端連接左端蓋7，左端蓋7上部設(shè)有氣體入口管9，所述左殼體5的下方壁設(shè)有進水管10，左殼體5的上方壁設(shè)有出水管11，所述右殼體6的右端連接右端蓋8，右端蓋8上部設(shè)有冷凝液出口12，所述右殼體6的下方壁設(shè)有冷凍鹽水進口管13，右殼體6的上方壁設(shè)有冷凍鹽水出水管14。

本發(fā)明提供了一種思路及方法，具體實現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍，本實施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。