本實用新型涉及一種燃油鍋爐，具體涉及一種貫流式全自動燃油鍋爐。

背景技術：
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目前市場上的小型燃油鍋爐一般由立式爐體，全自動控制系統(tǒng)、裝在爐底部的燃油機等組件裝配而成，現有鍋爐普遍存在著熱效率低的問題，經長時間使用的內盤管其換熱效率將會逐漸下降，主要原因是內盤管的內壁嚴重結垢導致?lián)Q熱效率降低，而對使用中的鍋爐進行內盤管除垢或清洗，則需要關閉鍋爐進行檢修及除垢，極大地影響了用戶的使用。故此，設計一種可以對內盤管進行在線清洗除垢的貫流式全自動燃油鍋爐是十分必要的。

技術實現要素：
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本實用新型彌補和改善了上述現有技術的不足之處，提供了一種設計合理、操作簡便、清洗效果好、清洗效率高、自動化程度高、能夠提高換熱效率的一種貫流式全自動燃油鍋爐，可以大規(guī)模地推廣和使用。

本實用新型采用的技術方案為：一種貫流式全自動燃油鍋爐，包括全自動控制系統(tǒng)、燃油機及貫流式爐體，貫流式爐體內設有對稱分布的兩組內盤管，內盤管的進水管和出水管上設有溫度監(jiān)測儀，進水管與進液管連接，進液管依次與循環(huán)泵和水箱連接，水箱底部設有排液管，水箱頂部設有回液管、補水管及加液管，加液管依次與加液泵和藥劑箱連接，水箱內壁上裝有PH值傳感器，水箱下部設有過濾網；所述的回液管與出水管連接，進水管、出水管、進液管、回液管、排液管、加液管及補水管上分別裝有電動閥；所述的循環(huán)泵、加液泵、電動閥、PH值傳感器及溫度監(jiān)測儀分別通過電纜與電氣控制器連接。

所述的電氣控制器內設有處理器。

所述的水箱內設有液位傳感器，且液位傳感器通過電纜與電氣控制器連接。

所述的兩組內盤管通過連接管用戶端連接。

本實用新型的有益效果：設計合理，操作簡便，清洗效果好，清洗效率高，自動化程度高，能夠提高換熱效率，易于大規(guī)模地推廣和使用。溫度監(jiān)測儀能夠監(jiān)測內盤管進出口的溫度，并將測得的數據傳輸至電氣控制器的處理器上，當溫度差小于設定值時，表明內盤管的換熱效率下降，需要對內盤管進行化學清洗除垢，在電氣控制器的控制下，關閉其中一組內盤管的進水管和出水管的電動閥，對該內盤管進行化學清洗除垢，此時，另一組內盤管正常運行，打開進液管和回液管的電動閥，啟動循環(huán)泵進行化學清洗除垢，化學藥劑在清洗的內盤管內循環(huán)清洗，當水箱內的PH值大于5時，加液管的電動閥打開，加液泵開啟，對水箱進行添加化學藥劑，當水箱內的PH值為2時，停止加液，當水箱內的PH值穩(wěn)定在一個數值時，表明被清洗的內盤管的清洗除垢結束；更換另一組內盤管進行化學清洗除垢。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

參照圖1，一種貫流式全自動燃油鍋爐，包括全自動控制系統(tǒng)、燃油機及貫流式爐體，貫流式爐體內設有對稱分布的兩組內盤管17，內盤管17的進水管16和出水管1上設有溫度監(jiān)測儀15，進水管16與進液管13連接，進液管13依次與循環(huán)泵12和水箱3連接，水箱3底部設有排液管10，水箱3頂部設有回液管2、補水管4及加液管6，加液管6依次與加液泵9和藥劑箱8連接，水箱3內壁上裝有PH值傳感器5，水箱3下部設有過濾網11；所述的回液管2與出水管1連接，進水管1、出水管16、進液管13、回液管2、排液管10、加液管6及補水管4上分別裝有電動閥14；所述的循環(huán)泵12、加液泵9、電動閥14、PH值傳感器5及溫度監(jiān)測儀15分別通過電纜與電氣控制器7連接；電氣控制器7內設有處理器；所述的水箱3內設有液位傳感器，且液位傳感器通過電纜與電氣控制器7連接；所述的兩組內盤管17通過連接管用戶端連接。

溫度監(jiān)測儀15能夠監(jiān)測內盤管17進出口的溫度，并將測得的數據傳輸至電氣控制器7的處理器上，當溫度差小于設定值時，表明內盤管17的換熱效率下降，需要對內盤管17進行化學清洗除垢，在電氣控制器7的控制下，關閉其中一組內盤管17的進水管16和出水管1的電動閥14，對該內盤管17進行化學清洗除垢，此時，另一組內盤管17正常運行，打開進液管13和回液管2的電動閥14，啟動循環(huán)泵12進行化學清洗除垢，化學藥劑在清洗的內盤管17內循環(huán)清洗，當水箱3內的PH值大于5時，加液管6的電動閥14打開，加液泵9開啟，對水箱3進行添加化學藥劑，當水箱3內的PH值為2時，停止加液，當水箱3內的PH值穩(wěn)定在一個數值時，表明被清洗的內盤管17的清洗除垢結束；更換另一組內盤管17進行化學清洗除垢。本實用新型的設計合理，操作簡便，清洗效果好，清洗效率高，自動化程度高，能夠提高換熱效率，易于大規(guī)模地推廣和使用。