本實用新型涉及高溫?zé)煔庥酂峄厥占夹g(shù)領(lǐng)域，尤其適用于含塵含油高溫?zé)煔猸h(huán)境，具體是一種銷釘套管噴流換熱器。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，節(jié)約能源不僅可以直接帶來能源方面的經(jīng)濟效益，同時還可以大大減少耗能過程中給環(huán)境造成的污染。近年來，隨著強化傳熱技術(shù)的迅速發(fā)展和應(yīng)用，在能源的開發(fā)利用、節(jié)約及環(huán)保方面起著越來越重要的作用。各種新型的強化換熱設(shè)備不斷應(yīng)用到石化、冶金、輕工等各個工業(yè)領(lǐng)域。但在工業(yè)生產(chǎn)中多數(shù)高溫?zé)煔夂写罅康幕覊m，而且受后面引風(fēng)機的限制，要求采用的余熱回收換熱器必須是高效熱交換器。現(xiàn)有的各種換熱器，如列管、翅片管、熱管等高效緊湊型的換熱器都由于結(jié)構(gòu)上或者是熱側(cè)流動阻力太大等原因，從而無法適用于粉塵含量高的高溫工業(yè)煙氣的冷卻。比如熱管等很多高效換熱器采用翅片增加傳熱面，以提高換熱效率，但是，翅片增加了流體的阻力，而且灰塵很容易沉積在翅片的間隙之間，降低傳熱效率，甚至造成高溫?zé)煔馔ǖ蓝氯?。因此，翅片式熱交換器不適于粉塵含量高的高溫?zé)煔獾挠酂峄厥?。為了解決煙氣側(cè)容易灰堵的問題，需要選擇結(jié)構(gòu)緊湊、高效換熱、熱側(cè)阻力小、防結(jié)垢、防積灰型換熱器，煙氣和換熱介質(zhì)都要快速通過換熱器且能最大限度回收煙氣余熱。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是旨在提供了一種具有安全可靠、適應(yīng)性強、長期耐用、換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單而且具有防垢、防灰和自潔的特點，尤其適用于含油性灰塵的高溫?zé)煔?、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣等余熱回收的換熱器。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種銷釘套管噴流換熱器，包括殼體、銷釘套管、內(nèi)套管，殼體側(cè)壁上設(shè)置有氮氣進氣口、氮氣出氣口，內(nèi)套管位于銷釘套管的內(nèi)部，且內(nèi)套管的一端封死，另一端與氮氣進氣口連通，內(nèi)套管管壁上設(shè)置有通孔；銷釘套管位于殼體內(nèi)部，銷釘套管的一端與氮氣出氣口連通，另一端與內(nèi)套管外壁封死。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，低溫的氮氣從氮氣進氣口進入到內(nèi)套管，通過通孔噴射出來，與銷釘套管內(nèi)壁碰撞強化換熱，銷釘套管外壁基于銷釘與高溫?zé)煔庑纬晌闪髋鲎膊⒃龃髶Q熱面積形成強化換熱，從而提高換熱效率，換熱后的氮氣再通過氮氣出氣口排出。由于銷釘套管外壁與高溫?zé)煔庑纬晌闪髋鲎?，致使氣體中的粉塵不易聚集在銷釘套管的外表面上，從而達到防垢、防灰和自潔的效果。

進一步限定，銷釘套管外壁布滿銷釘狀凸起。

在銷釘套管的外壁上設(shè)置凸起，使得熱源形成紊流或湍流強化換熱，內(nèi)壁通過噴流碰撞強化換熱，從而達到高效換熱之目的。

進一步限定，內(nèi)套管管壁上的通孔的直徑從靠近氮氣進氣口的那一端開始逐漸減小。

進一步限定，銷釘套管個數(shù)至少為一個，每一銷釘套管內(nèi)部都設(shè)置有內(nèi)套管，且銷釘套管采用單排排列在殼體內(nèi)部。

進一步限定，銷釘套管個數(shù)至少為一個，每一銷釘套管內(nèi)部都設(shè)置有內(nèi)套管，且銷釘套管采用多排且錯位式的排列方式排列在殼體內(nèi)部。

進一步限定，銷釘套管噴流換熱器還包括與氮氣進氣口連通的氮氣進口集箱、與氮氣出氣口連通的氮氣出口集箱。

通過氮氣進口集箱、氮氣出口集箱來進行氮氣供給和回收，便于控制每一個氮氣進氣口的壓力。

進一步限定，殼體包括進口和出口，進口和出口上均裝有遠傳測溫?zé)犭娕?，殼體外還包裹有一層保溫層。

進一步限定，氮氣進口集箱、氮氣出口集箱內(nèi)部均設(shè)置有遠傳測溫?zé)犭娕己蛪毫鞲衅鳌?/p>

在進口和出口上都設(shè)置遠傳測溫?zé)犭娕?，方便技術(shù)人員根據(jù)測得的溫度來調(diào)整氮氣的壓力和流量。

銷釘套管外表面與高溫?zé)煔饨佑|，通過銷釘使煙氣形成紊流并增大換熱面積強化傳熱效果；銷釘套管內(nèi)表面與低溫氮氣接觸，通過氮氣垂直表面噴流形成紊流和撞擊強化傳熱效果；所述的內(nèi)套管一端封死，管壁四周有經(jīng)過計算的不規(guī)則的小孔。本換熱器基于銷釘和噴流兩大強化換熱技術(shù)綜合應(yīng)用，具有安全可靠、適應(yīng)性強、長期耐用、換熱效率高、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備重量輕、煙氣阻力小而且銷釘套管具有防垢、防灰和自潔的特點，尤其適用于含油性灰塵的高溫?zé)煔?、焦爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、高爐煤氣等的余熱回收。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型一種銷釘套管噴流換熱器的示意圖；

主要元件符號說明如下：

殼體1，氮氣進氣口11，氮氣出氣口12，進口13，出口14，銷釘套管2，凸起21，內(nèi)套管3，通孔31，氮氣進口集箱4，氮氣出口集箱5。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1所示，一種銷釘套管噴流換熱器，包括殼體1、銷釘套管2、內(nèi)套管3，殼體1側(cè)壁上設(shè)置有氮氣進氣口11、氮氣出氣口12，內(nèi)套管3位于銷釘套管2的內(nèi)部，且內(nèi)套管3的一端封死，另一端與氮氣進氣口11連通，內(nèi)套管3管壁上設(shè)置有通孔31；銷釘套管2位于殼體1內(nèi)部，銷釘套管2的一端與氮氣出氣口12連通，另一端與內(nèi)套管3外壁封死。

優(yōu)選實施方案中，內(nèi)套管3管壁上的通孔31的直徑從靠近氮氣進氣口11的那一端開始逐漸減小。

優(yōu)選實施方案中，銷釘套管2外壁布滿銷釘狀凸起21。

優(yōu)選實施方案中，銷釘套管2個數(shù)至少為一個，每一銷釘套管2內(nèi)部都設(shè)置有內(nèi)套管3，且銷釘套管2采用單排排列在殼體1內(nèi)部。

優(yōu)選實施方案中，銷釘套管2個數(shù)至少為一個，每一銷釘套管2內(nèi)部都設(shè)置有內(nèi)套管3，且銷釘套管2采用多排且錯位式的排列方式排列在殼體1內(nèi)部。

優(yōu)選實施方案中，銷釘套管噴流換熱器還包括與氮氣進氣口11連通的氮氣進口集箱4、與氮氣出氣口12連通的氮氣出口集箱5。

優(yōu)選實施方案中，殼體1包括進口13和出口14，進口13和出口14上均裝有遠傳測溫?zé)犭娕?，殼體1外還包裹有一層保溫層。

使用時，優(yōu)選實施方案中，氮氣進口集箱4、氮氣出口集箱5內(nèi)部均設(shè)置有遠傳測溫?zé)犭娕己蛪毫鞲衅鳌?/p>

使用時，先將殼體1的進口13與高溫?zé)煔膺M口連接，出口14與低溫?zé)煔獬隹谶B接；根據(jù)遠傳測溫?zé)犭娕紲y得的煙氣的溫度來調(diào)整氮氣進口集箱4、氮氣出口集箱5的壓力和流量，低溫氮氣通過氮氣進氣口11進入到內(nèi)套管3，通過內(nèi)套管3上的通孔噴射出來，與銷釘套管2的內(nèi)壁發(fā)生碰撞強化換熱；同時銷釘套管2外壁上的銷釘狀的凸起使得熱源形成紊流或湍流強化換熱，從而達到高效換熱、防垢、防灰的目的。換熱后的氮氣再通過氮氣出氣口12進入到氮氣出口集箱5，最后排出換熱器。

以上對本實用新型提供的一種銷釘套管2噴流換熱器進行了詳細介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。