本實用新型涉及空調(diào)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中空調(diào)的導(dǎo)風(fēng)板多采用直板式的，對空調(diào)吹出的風(fēng)向進(jìn)行調(diào)節(jié)，但是這樣的設(shè)計只是單一的對空調(diào)的風(fēng)向進(jìn)行上下的調(diào)節(jié)，空調(diào)風(fēng)力比較集中，長時間吹在使用者身上，舒適感較低。

如中國專利201310248155.2，一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板，呈長條形設(shè)置，該空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板包括左導(dǎo)風(fēng)部和右導(dǎo)風(fēng)部，所述左導(dǎo)風(fēng)部的一導(dǎo)風(fēng)面上設(shè)有若干相鄰設(shè)置、用以將空調(diào)送風(fēng)口送出的風(fēng)向左側(cè)導(dǎo)流的第一凹面和第一凸面；所述右導(dǎo)風(fēng)部設(shè)有若干相鄰設(shè)置、用以將空調(diào)送風(fēng)口送出的風(fēng)向右側(cè)導(dǎo)流的第二凹面和第二凸面。

該導(dǎo)風(fēng)板采用兩端對稱的波浪型結(jié)構(gòu)，將空調(diào)吹出的風(fēng)向兩側(cè)分散，這樣，使得導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)出風(fēng)較強(qiáng)，中部出風(fēng)較弱，由于導(dǎo)風(fēng)板不均勻，因此降低了使用者的舒適度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，旨在提供一種可以均勻分散空調(diào)吹出的風(fēng)，增加使用者舒適度的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板。

具體技術(shù)方案如下：

一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板，所述導(dǎo)風(fēng)板的兩側(cè)均為波浪形，該波浪形呈正弦波狀，且兩側(cè)的波形相位相反。

較佳的，所述導(dǎo)風(fēng)板的表面上設(shè)置有多個用以減小空氣流動時產(chǎn)生的噪音的凹槽。

較佳的，所述導(dǎo)風(fēng)板兩端的端部為用以與空調(diào)內(nèi)機(jī)相固定的水平板狀結(jié)構(gòu)。

較佳的，所述凹槽為圓形。

較佳的，每一所述凹槽的直徑D₂為1-5mm，相鄰的所述凹槽的圓心之間的距離h為1.5-12.5mm，凹槽的槽深為1-5mm。

較佳的，所述導(dǎo)風(fēng)板的寬度d為30-40mm，厚度s為2-10mm，導(dǎo)風(fēng)板的總長L為700-800mm，且端部的長度L₂為3-10mm。

較佳的，每一波形所在的圓的直徑D為45-80mm，其中每一波形的弧長L₃為-10mm。

上述技術(shù)方案的積極效果是：

（1）本實用新型中，導(dǎo)風(fēng)板采用兩側(cè)相位相反的正弦波浪形結(jié)構(gòu)，使得出風(fēng)更加的均勻，同時空調(diào)吹出的風(fēng)經(jīng)過空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板后，受到導(dǎo)風(fēng)板波形的作用，分別間隔的上下運行，導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)相反的相位使得兩側(cè)對應(yīng)位置的波形一側(cè)端高起另一側(cè)低落，這樣的設(shè)置延長了空調(diào)風(fēng)的運行路程，使得空調(diào)風(fēng)更接近于自然風(fēng)，提高使用者的舒適度。

（2）同時在導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置凹槽，可以降低空調(diào)使用時的噪音。

附圖說明

圖1為本實用新型一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板的立體圖；

圖2為本實用新型一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板的主視圖；

圖3為本實用新型一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板的俯視圖。

附圖中，1、導(dǎo)風(fēng)板；11、凹槽；12、端部；d、導(dǎo)風(fēng)板的寬度；s、導(dǎo)風(fēng)板的厚度；L、導(dǎo)風(fēng)板總長；L₂、端部的長度；D、波形所在的圓的直徑；L₃、波形的弧長；D₂、凹槽的直徑；h、相鄰凹槽的圓心之間的距離。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下實施例結(jié)合附圖對本實用新型提供的作具體闡述。

圖1為本實用新型一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板的立體圖；圖2為本實用新型一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板的主視圖；圖3為本實用新型一種空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板的俯視圖，請參閱圖1至圖3所示，示出了一種較佳的空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板，其設(shè)置在所述空調(diào)出風(fēng)口處，所述導(dǎo)風(fēng)板1的兩側(cè)均為波浪形，該波浪形呈正弦波狀，且兩側(cè)的波形相位相反。即導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)對應(yīng)的波形所在的弧形的開口方向相反，一側(cè)波形為開口方向向上的弧形結(jié)構(gòu)時，另一側(cè)則為開口向下的弧形結(jié)構(gòu)。

本實用新型中，導(dǎo)風(fēng)板1采用兩側(cè)相位相反的正弦波浪形結(jié)構(gòu)，使得出風(fēng)更加的均勻，同時空調(diào)吹出的風(fēng)經(jīng)過空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板后，受到導(dǎo)風(fēng)板1波形的作用，分別間隔的上下運行，導(dǎo)風(fēng)板兩側(cè)相反的相位使得兩側(cè)對應(yīng)位置的波形一側(cè)端高起另一側(cè)低落，這樣的設(shè)置延長了空調(diào)風(fēng)的運行路程，使得空調(diào)風(fēng)更接近于自然風(fēng)，提高使用者的舒適度，圖1中箭頭所指的方向為空調(diào)所產(chǎn)生的風(fēng)沿導(dǎo)風(fēng)板1的流向。

以下，以一種具體的實施方式進(jìn)行說明，需要指出的是，以下實施方式中所描述之結(jié)構(gòu)、工藝、選材僅用以說明實施方式的可行性，并無限制本實用新型保護(hù)范圍之意圖。

所述導(dǎo)風(fēng)板1兩端的端部12為無波紋的水平板狀結(jié)構(gòu)，用以與所述空調(diào)內(nèi)機(jī)相固定。

更具體的，所述導(dǎo)風(fēng)板1的寬度d為30-40mm，導(dǎo)風(fēng)板1的厚度s為2-10mm，導(dǎo)風(fēng)板1總長L為700-800mm，且端部12的長度L₂為3-10mm，每一波形所在的圓的直徑D為45-80mm，其中每一波形的弧長L₃為-10mm。

波浪形設(shè)計使導(dǎo)風(fēng)板1每一處均為光滑弧面，氣流經(jīng)過弧面時，根據(jù)康達(dá)理論，速度方向會沿著弧面變化并切向射出，因此導(dǎo)風(fēng)板1出口處風(fēng)速會沿波浪形曲面變化，實現(xiàn)氣流無序，分散的效果，模擬自然風(fēng)，增強(qiáng)使用舒適性。

但是，當(dāng)流體流過光滑表面時，葉片表面會形成邊界層。該邊界層粘滯在壁面上，不隨主流流動，并在邊界層內(nèi)產(chǎn)生流向渦，導(dǎo)致低速流體的聚集和底層流體的向上突射，容易引起近壁區(qū)湍流猝發(fā)，從而產(chǎn)生噪音。

因此，進(jìn)一步的，所述空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板1上設(shè)置有多個凹槽11，用以減小空氣流動時產(chǎn)生的噪音。

其中，凹槽11為圓形，且每一所述凹槽11的直徑D₂為1-5mm，相鄰的所述凹槽11的圓心之間的距離h為1.5-12.5mm，凹槽11的槽深為1~5mm。

凹槽11內(nèi)大部分橫向流動受到溝槽邊界的阻礙，無法形成大尺度的漩渦，這種阻滯作用相當(dāng)于減小了邊界層厚度同時減少了壁面上的速度梯度，從而減小導(dǎo)風(fēng)板1阻力，提高出口風(fēng)速并減小噪音。

本實用新型中，導(dǎo)風(fēng)板1采用兩側(cè)相反的波浪形結(jié)構(gòu)，使得空調(diào)吹出的風(fēng)經(jīng)過空調(diào)導(dǎo)風(fēng)板1后，受到導(dǎo)風(fēng)板1波形的作用，分別間隔的上下運行，同時同一波形一端高起一端低落的設(shè)置延長了空調(diào)風(fēng)的運行路程，使得空調(diào)風(fēng)更接近于自然風(fēng)，提高使用者的舒適度。同時在導(dǎo)風(fēng)板上設(shè)置凹槽，可以降低空調(diào)使用時的噪音。

以上僅為本實用新型較佳的實施例，并非因此限制本實用新型的實施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運用本實用新型說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。