本發(fā)明涉及空調(diào)控制技術領域，特別是涉及制冷空調(diào)內(nèi)機及其導風板結構和制冷空調(diào)內(nèi)機導風控制方法。

背景技術：

現(xiàn)有空調(diào)內(nèi)機的導風結構中，打開大導風板3，風自進風口7進入空調(diào)內(nèi)機后，經(jīng)過蒸發(fā)器5、貫流風輪4、左右導風葉片6、小導風板10后，從出風口排出。如圖1所示，制冷時，由于大導風板3不導風，風道吹出的氣流由翻轉式導風條控制，此方案的送風角度及送風距離均受限，正常出風為前下方吹出，當空調(diào)“不吹人”，往正前方吹出時，導風板3基本擺成水平角度，此時風道上壁與小導風板10形成縮口，對風量損失較大，且小導長度較短，送風距離也較短。

技術實現(xiàn)要素：

(一)要解決的技術問題

本發(fā)明的目的是提供一種制冷空調(diào)內(nèi)機及其導風板結構和制冷空調(diào)內(nèi)機導風控制方法，解決現(xiàn)有空調(diào)內(nèi)機導風不均勻問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種制冷空調(diào)內(nèi)機的導風板結構，其包括：設置于空調(diào)內(nèi)機出風口內(nèi)側的固定導風條和可動導風條，所述可動導風條與所述出風口的距離小于所述固定導風條與所述出風口的距離；所述固定導風條固定于風道內(nèi)壁，所述固定導風條靠近出風口的一端的上表面內(nèi)凹形成半開放式凹槽，所述可動導風條置于所述凹槽中，并可沿凹槽內(nèi)底面滑出或滑入所述凹槽，以靠近或遠離所述空調(diào)內(nèi)機出風口；所述固定導風條、所述可動導風條的下表面為下凹的弧面；

所述可動導風條配有第一驅動機構，所述第一驅動機構固定于風道內(nèi)壁。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述的制冷空調(diào)內(nèi)機的導風板結構，其還包括：大導風板，所述大導風板設置于空調(diào)內(nèi)機出風口處，所述大導風板在第二驅動機構的驅動下可封閉或開啟所述出風口。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述的制冷空調(diào)內(nèi)機的導風板還包括：左右導風葉片，所述左右導風葉片設置于貫流風輪和所述固定導風條之間的出風通道上。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述第一驅動機構包括：滑動軸、轉軸、驅動軸；所述可動導風條的兩端分別設置所述連接軸，所述連接軸固定于所述滑動軸的安裝部，所述安裝部滑動式安裝在所述轉軸的滑槽內(nèi)，所述轉軸還設置軸安裝部，所述軸安裝部安裝于所述驅動軸。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述滑動軸還設置滑動部，所述滑動部滑動式嵌入引導滑槽中，所述引導滑槽設置于制冷空調(diào)內(nèi)機兩端的風道側壁上。

在一些實施例中，優(yōu)選為，當所述可動導風條處于所述凹槽內(nèi)時，所述可動導風條的上表面與所述固定導風條的上表面流線型過渡。

本發(fā)明還提供了一種制冷空調(diào)內(nèi)機，其殼體上設有進風口、出風口；所述殼體內(nèi)形成自所述進風口到所述出風口的風道，所述風道上設置所述的空調(diào)內(nèi)機的導風板結構。

在一些實施例中，優(yōu)選為，在風道中，自所述進風口到所述固定導風條間，依次設置蒸發(fā)器、貫流風輪、左右導風葉片。

在一些實施例中，優(yōu)選為，所述的制冷空調(diào)內(nèi)機還包括：控制結構，所述控制結構與所述導風板結構的第一驅動機構相連。

本發(fā)明還提供了一種所述制冷空調(diào)內(nèi)機的導風控制方法，其包括：

從制冷空調(diào)內(nèi)機的進風口處采集室內(nèi)溫度；

將所述室內(nèi)溫度T_室與設定溫度T_設進行比較；

當T_室≥T_設，則，所述可動導風條處于所述凹槽內(nèi)；

當T_室＜T_設，則，所述導風板結構的第一驅動機構驅動可動導風條滑出所述凹槽，并沿向下延伸的弧線向上旋轉預設角度。

(三)有益效果

本發(fā)明提供的技術方案，設置在出風口內(nèi)側的導風板由固定導風條、可動導風條組成，常規(guī)制冷時，可動導風條處于固定導風條的凹槽中，借助固定導風條和部分可動導風條進行導風，導風整體型線長，能提升送風距離；當需要上吹風時，即空調(diào)不需“吹人”時，另一方面送風廣度更大；可動導風條滑出凹槽，可動導風板部分伸展出來，并向上延伸，通過可動導風條將風向往前上方送風，能有效將風道吹出的氣流往房間天花板輸送，送風距離遠，空調(diào)往前上方送風(天花板氣流)此時送風距離遠，冷空氣吹至房間上層后，由于冷空氣密度小，形成自然沉降，“無風感，有涼感”風不吹人，制冷舒適性好。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術中常規(guī)制冷時空調(diào)內(nèi)機的導風板結構的導風示意圖；

圖2為本發(fā)明一個實施例中空調(diào)內(nèi)機的導風板結構的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明遠距離送風模式下空調(diào)內(nèi)機的導風板結構的導風示意圖；

圖4為本發(fā)明下吹模式下空調(diào)內(nèi)機的導風板結構的導風示意圖；

圖5為本發(fā)明中可動導風條與第一驅動機構的連接爆炸示意圖；

圖6為本發(fā)明一個實施例中常規(guī)制冷模式下的氣流方向示意圖；

圖7為本發(fā)明一個實施例中上吹模式的氣流方向示意圖；

圖8為本發(fā)明中可動導風條的驅動機構的結構示意圖。

注：

1固定導風條；2可動導風條；3大導風板；4貫流風輪；5蒸發(fā)器；6左右導風葉片；7進風口；8殼體；9底盤；101連接軸；102滑動軸；1021(滑動軸)安裝部；1022(滑動軸)滑動部；103轉軸；1031滑槽；104驅動軸；91引導滑槽。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通?！暗谝弧薄暗诙薄暗谌薄暗谒摹辈淮砣魏蔚男蛄嘘P系，僅是為了方便描述進行的區(qū)分。對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

由于目前制冷空調(diào)內(nèi)機的導風板結構導風問題，本發(fā)明給出一種制冷空調(diào)內(nèi)機及其導風板結構和制冷空調(diào)內(nèi)機導風控制方法。

下面將通過基礎設計、擴展設計及替換設計對產(chǎn)品等進行詳細描述。

一種制冷空調(diào)內(nèi)機的導風板結構，適用于空調(diào)內(nèi)機，空調(diào)內(nèi)機設置了進風口7和出風口，空氣自進風口7進入空調(diào)內(nèi)機，并從出風口排出，空氣流動的路徑構成氣道。為了將更多的風按照所需方向流出，在氣道內(nèi)設置該導風板結構。如圖2-8所示，其中，該導風板結構包括了設置于空調(diào)內(nèi)機出風口內(nèi)側的固定導風條1和可動導風條2；固定導風條1固定于風道內(nèi)壁；可動導風條與出風口的距離小于固定導風條與出風口的距離；固定導風條靠近出風口的一端的上表面內(nèi)凹形成半開放式凹槽，可動導風條置于凹槽中，并可沿凹槽內(nèi)底面滑出或滑入凹槽，以靠近或遠離空調(diào)內(nèi)機出風口；可動導風條配有第一驅動機構，第一驅動機構固定于風道內(nèi)壁；固定導風條1、可動導風條2的下表面為下凹的弧面。

此處提到“出風口內(nèi)側”，是以空氣自出風口排出來說的，該動作中，空氣從出風口內(nèi)側排至出風口外側。當然，也可以相對空調(diào)內(nèi)機來說，出風口內(nèi)側是指靠近出風口的空調(diào)內(nèi)機內(nèi)部空間，出風口外側是指靠近出風口的空調(diào)內(nèi)機外部空間。固定導風條1通過固定銷軸11固定在空調(diào)內(nèi)機的風道內(nèi)，位置不變動。在一些實施例中，固定導風條可與底盤9出風框連接?？蓜訉эL條2通過滑出固定導風條1的凹槽與固定導風條形成一定的夾角。比如：

情況一，如圖3,6所示，可動導風條2置于固定導風條1的凹槽中，固定導風條起到主導風作用，如果可動導風條部分處于固定導風條外部，則可以輔助導風，增加導風的線長，這種情況下，相當于延長了導風條的長度，能提高導風的距離，適用于遠距離導風。

情況二，如圖4，7所示，可動導風條2滑出固定導風條1的滑槽，并沿開口向上的弧向上滑動，此種情況，可動導風條2會將經(jīng)固定導風條1導過的空氣向上引導，改變空氣的流動方向，改為向上。這種情況，適用于向天花板吹風，借用冷空氣的自然下降，提高人們在制冷環(huán)境下的感受。

上文提到延伸、延伸線，都是指導風條的自身的走向，不能理解為導風條是延伸的?？蓜訉эL條2相對固定導風條1更靠近出風口，自進風口7進入的空氣首先經(jīng)過固定導風條1進行導風，再由可動導風條2進行導風。這種結構才能滿足上述各情況下的不同導風模式。

可動導風條可以全部置于凹槽中，也可以部分置于凹槽中。

如圖5和8所示，第一驅動機構包括：滑動軸102、轉軸103、驅動軸104；可動導風條2的兩端分別設置連接軸101，連接軸101固定于滑動軸的安裝部1021，安裝部1021滑動式安裝在轉軸的滑槽1031內(nèi)，轉軸103還設置軸安裝部，軸安裝部安裝于驅動軸104，驅動軸來自驅動電機，驅動電機安裝于空調(diào)內(nèi)機上，比如風道側壁外側。

滑動軸102還設置滑動部1022，滑動部1022滑動式嵌入引導滑槽91中，引導滑槽91設置于制冷空調(diào)內(nèi)機兩端的風道側壁上。有引導滑槽引導可動導風條向下滑動，構成向下延伸的樣式。引導滑槽為上開口弧，引導可動導風條向上旋轉。

在驅動電機的作用下，轉軸帶動滑動軸開始沿引導滑槽91滑動，在該下滑過程中，滑動軸的安裝部沿轉軸103的滑槽滑動，以隨時調(diào)整可動導風條的姿態(tài)，促使引導滑槽內(nèi)的滑動更順暢。

為了不造成氣流的急速轉向，可動導風條2無論在哪個位置，其外表面與固定導風條1的外表面都沿用流線型過渡。比如：當可動導風條2處于所述凹槽內(nèi)時，可動導風條2的上表面與固定導風條1的上表面流線型過渡。

另外，該空調(diào)內(nèi)機的導風板結構還包括：大導風板3，大導風板3設置于空調(diào)內(nèi)機出風口處，大導風板3在第二驅動機構的驅動下可封閉或開啟出風口。大導風板3通過打開和關閉出風口能促使風道的暢通或關閉，基本對應空調(diào)內(nèi)機的開機狀態(tài)和關機狀態(tài)。除此之外，在一些實施例中，還會通過大導風板3進行空氣的進一步導風，以進一步延伸導風型線?？蓜訉эL條2與固定導風條1在同一延長線上是二者導風線最長的時候，可動導風條2的最末端依然處于大導風板3內(nèi)側(即空調(diào)內(nèi)機內(nèi)部的一側)，因此為了能夠將風導向更遠的距離，可以借助大導風板3延長導風行程。

除上述的導風結構外，該空調(diào)內(nèi)機的導風板還包括：左右導風葉片6，左右導風葉片6設置于貫流風輪4和固定導風條1之間的出風通道上。左右導風葉片6可以將氣流向左、向右進行引導。

基于上述各種實施例，為了進一步提高導風效果，固定導風條1和可動導風條下表面為外凸的弧面。這是利用了康達效應，其原理為：流體由離開本來的流動方向，改為隨著突出的物體表面流動的傾向。當流體與它流過的物體表面之間存在流體粘性時，只要曲率不大，流體會順著物體表面流動。風能夠沿著凸起的表面向前流動，實現(xiàn)大角度、遠距離送風。

本發(fā)明還提供了一種制冷空調(diào)內(nèi)機，將上述導風板結構應用其中。具體為：其殼體8上設有進風口7、出風口；殼體8內(nèi)形成自進風口7到出風口的風道，風道上設置該導風板結構。

為了進一步明確空調(diào)內(nèi)機的具體結構，在風道中，自進風口7到固定導風條1間，依次設置蒸發(fā)器5、貫流風輪4、左右導風葉片6。蒸發(fā)器5能夠將進入空調(diào)內(nèi)機的風降溫或升溫，貫流風輪4能夠加快風的流速，左右導風葉片6實現(xiàn)風的左、右導向。

由于導風板結構在不同的情況下需要進行不同導風條、導風葉片的變動，因此需要有一定的控制結構，所以，空調(diào)內(nèi)機還包括：控制結構，控制結構與導風板結構的第一驅動機構相連。另外，控制結構還可以與第二驅動機構連接。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)內(nèi)機導風控制方法，其包括：

從制冷空調(diào)內(nèi)機的進風口處采集室內(nèi)溫度；

將室內(nèi)溫度T_室與設定溫度T_設進行比較；

當T_室≥T_設，則，可動導風條處于凹槽內(nèi)；

當T_室＜T_設，則，導風板結構的第一驅動機構驅動可動導風條滑出凹槽，并沿向下延伸的弧線向上旋轉預設角度。

T_設為設定值，可根據(jù)制冷進行經(jīng)驗設置?？照{(diào)室內(nèi)機在進風口側設置有溫度傳感器，尤其獲取室溫。

另一方面，上述提到的是開機后的不同運行方式，制冷空調(diào)內(nèi)機在運行之前，之后需要開機或關機，因此：在從制冷空調(diào)內(nèi)機的進風口處采集室內(nèi)溫度之前，空調(diào)內(nèi)機導風控制方法還包括：開啟制冷空調(diào)內(nèi)機，導風板結構的第二驅動機構驅動大導風條遠離出風口，出風口暢通。

在從制冷空調(diào)內(nèi)機的進風口處采集室內(nèi)溫度之后，空調(diào)內(nèi)機導風控制方法還包括：導風板結構的第二驅動機構驅動大導風條覆蓋出風口，出風口關閉。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。