本實用新型涉及一種燃燒廢氣強排式集成灶，屬于集成灶技術領域。

背景技術：

加熱容器擱置于灶具總成的擱腳上后，公知集成灶在灶具總成的燃燒器外是沒有燃燒廢氣收集裝置的，而燃燒器在燃燒過程中會產生大量的一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物等燃燒廢氣，其中，氮氧化合物廢氣還是致癌物質?，F(xiàn)有集成灶工作時，由于燃燒廢氣的快速擴散而無法及時進入風道內，使得燃燒廢氣飄散在廚房環(huán)境中，影響了廚房空氣質量，對人體造成侵害。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種可避免燃燒廢氣擴散在廚房環(huán)境中的燃燒廢氣強排式集成灶，不但提高了廚房空氣質量，而且可減少對廚藝人員的熱輻射，降低廚房溫度。

為此，本實用新型采用如下技術方案：

燃燒廢氣強排式集成灶，包括灶具總成、保潔柜和排油煙裝置，排油煙裝置包括進風箱、風機系統(tǒng)和風筒，進風箱和風筒通過風機系統(tǒng)的負壓作用形成連續(xù)風道，其改進點在于：還包括位于灶具總成其燃燒器上方的廢氣收集裝置，該廢氣收集裝置至少是由內環(huán)壁、外壁、頂壁和底壁連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口的腔體結構，內環(huán)壁上間隔開設有燃燒廢氣進口，廢氣收集裝置的燃燒廢氣排出腔口與進風箱相通。

作為進一步補充和完善，本實用新型還包括以下技術特征：

上述廢氣收集裝置在其空腔內還設置有分隔圈，使得此空腔被分割為互通的內、外空腔，燃燒廢氣能夠從內空腔通向外空腔。

廢氣收集裝置的空腔內設置分隔圈后，使得燃燒廢氣從內空腔減速流過外空腔，外空腔內的溫度得到降低，可進一步起到降低熱輻射的作用，而且，可有效防止燃燒火焰進入風機系統(tǒng)，這點對于僅由進風箱和風筒形成的短連續(xù)風道尤為重要。

分隔圈分別與上述頂壁和底壁固定連接，且該分隔圈間隔開設有供燃燒廢氣通往外空腔的通孔。

作為本分隔圈的另一種結構變形，分隔圈可選擇性地固定于上述頂壁或者底壁上，且該分隔圈相應地與底壁之間留有間隙或者與頂壁之間留有間隙，上述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔。

進一步地，上述燃燒廢氣排出腔口是通過接口件與進風箱相連通的。

排油煙裝置還包括安裝于進風箱上方的集煙腔，集煙腔、進風箱和風筒依次連通形成風道組合，燃燒廢氣排出腔口與集煙腔相通。

該燃燒廢氣排出腔口開設于上述外壁上，集煙腔在其前圍板上開設有安裝口，燃燒廢氣排出腔口通過接口件與此安裝口連接。

該燃燒廢氣排出腔口開設于上述底壁上，集煙腔在其前圍板上開設有安裝口，燃燒廢氣排出腔口通過所述接口件與此安裝口連接。

廢氣收集裝置在其底部還連接有帶進風孔的基座。

本實用新型具有如下的優(yōu)點和積極效果：

1、利用風機系統(tǒng)的負壓作用，在燃燒廢氣擴散到廚房環(huán)境前即被吸入燃燒廢氣進口，進入廢氣收集裝置的空腔內，經由燃燒廢氣排出腔口集中排出后，燃燒廢氣直接流過進風箱和風筒的連續(xù)風道，最終被排到室外，由此實現(xiàn)了燃燒廢氣在廚房內的零擴散，提高了廚房空氣質量，避免人體吸入一氧化碳、二氧化碳及氮氧化合物廢氣致癌物質；

2、廢氣收集裝置的外壁起到一定的隔離熱輻射作用，可減少對廚藝人員的熱輻射，外壁還起到一定的攏火、聚熱、擋風作用，可降低熱擴散，提高熱效率，降低廚房溫度。

【附圖說明】

下面結合附圖就本實用新型作進一步詳細說明。

圖1是本實用新型結構示意圖(接口件與進風箱連通)；

圖2是本實用新型的接口件與集煙腔連通的結構示意圖；

圖3是本實用新型中的廢氣收集裝置和基座的結構示意圖；

圖4是本實用新型的廢氣收集裝置俯視圖(除去頂壁后可見內、外空腔)；

圖5是圖3中A部的放大圖；

圖6是圖3的另一個角度的視圖(除去接口件后可見燃燒廢氣排出腔口)。

【具體實施方式】

請參閱圖1、3、4、5、6所示，燃燒廢氣強排式集成灶，包括灶具總成1、保潔柜2和排油煙裝置3，排油煙裝置3包括進風箱32、風機系統(tǒng)30和風筒33，在風機系統(tǒng)30的負壓作用下，進風箱32和風筒33形成連續(xù)風道，其改進點在于：還包括位于灶具總成1其燃燒器11上方的廢氣收集裝置5，該廢氣收集裝置5至少是由內環(huán)壁51、外壁52、頂壁53和底壁54連接構成的具有燃燒廢氣排出腔口50的腔體結構，內環(huán)壁51上間隔開設有燃燒廢氣進口510，廢氣收集裝置5的燃燒廢氣排出腔口50與進風箱32相通。

廢氣收集裝置5的外壁52其形狀不限，外壁52優(yōu)選為環(huán)形；頂壁53的形狀僅須滿足分別與內環(huán)壁51和外壁52固定即可，頂壁53優(yōu)選為環(huán)形；同樣地，底壁54的形狀僅須滿足分別與內環(huán)壁51和外壁52固定即可，底壁54優(yōu)選為環(huán)形。

風機系統(tǒng)30裝于進風箱32內(如圖1所示)，且風機系統(tǒng)30的出風口和進風箱32的底口一起裝于風筒33內。風機系統(tǒng)30也可以裝于進風箱32前部，當風機系統(tǒng)30裝于進風箱32前部時，風機系統(tǒng)30的進風口與進風箱32相通，風機系統(tǒng)30的出風口與風筒33連通。另外，風機系統(tǒng)30還可以裝設于集煙腔內。

風筒33的一個端口通至建筑煙道，將燃燒廢氣排至室外，風筒33的另一個端口則封堵。

作為進一步補充和完善，本實用新型還包括如下技術特征：

廢氣收集裝置5在其空腔W內還設置有分隔圈6，以使得此空腔W被分割為互通的內空腔W1、外空腔W2，燃燒廢氣能夠從內空腔W1通向外空腔W2。

外空腔W2的溫度低于內空腔W1的溫度。

作為本分隔圈的一種實施方式，分隔圈6分別與頂壁53和底壁54固定連接，且該分隔圈6間隔開設有供燃燒廢氣通往外空腔W2的通孔610。

具體實施時，為有利于焊接連接，請結合圖5所示，分隔圈6是由兩個折彎部60和一個本體部61組成的呈臥置“U”字型的結構，這兩個折彎部60分別固定于頂壁53與底壁54上，通孔610間隔開設于本體部61上。

上述通孔610從鄰近燃燒廢氣排出腔口50到遠離燃燒廢氣排出腔口50，通孔610分布數(shù)量由稀少到逐漸增多。

通孔610數(shù)量的分布形式，有利于充分收集燃燒廢氣，進一步改善燃燒廢氣的強排效率。

作為本分隔圈的另一種結構變形，分隔圈6可選擇性地固定于頂壁53或者底壁54上，且該分隔圈6相應地與底壁54之間留有間隙或者與頂壁53之間留有間隙，所述間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。

具體實施時，為有利于焊接連接，分隔圈6是由一個折彎部和一個本體部組成，它呈“7”字型或者呈倒置的“7”字型，當“7”字型分隔圈其折彎部焊接于頂壁上時，該本體部具有的自由端則相應地與底壁之間留有間隙，該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2；當?shù)埂?”字型分隔圈其折彎部焊接于底壁上時，該本體部具有的自由端則相應地與頂壁之間留有間隙，該間隙用于燃燒廢氣通向外空腔W2。

上述間隙從鄰近燃燒廢氣排出腔口50到遠離燃燒廢氣排出腔口50該間隙逐漸增大。

漸變式間隙設計，有利于充分收集燃燒廢氣，進一步改善燃燒廢氣的強排效率。

進一步說，燃燒廢氣排出腔口50是通過接口件7與進風箱32相連通的。

廢氣收集裝置5在其底部還連接有帶進風孔40的基座4。

當本廢氣收集裝置5連接基座4后，廢氣收集裝置5連同基座4不但可以直接擱置于灶具總成1的灶臺面板10上使用，而且基座4起到一定的隔離熱輻射作用。燃燒所需的空風可以從灶具總成1的殼體上直接開孔獲得，也可以來自基座4的進風孔40，只須滿足完全燃燒即可。

當灶具總成1為雙眼灶具總成時，本廢氣收集裝置5連同基座4有兩只左右并列于灶臺面板10上。

請結合圖2所示，排油煙裝置3還包括安裝于進風箱32上方的集煙腔31，集煙腔31、進風箱32和風筒33依次連通形成風道組合，燃燒廢氣排出腔口50與集煙腔31相通。

安裝時，將集煙腔31的底口插置于進入箱32內。

燃燒廢氣借道集煙腔31通過，盡管風道路徑變長了，但可在現(xiàn)有帶集煙腔的集成灶上安裝本實用新型廢氣收集裝置5，即利用集成灶現(xiàn)有的集煙腔。

燃燒廢氣排出腔口50既可以開設于外壁52上，也可以開設于底壁54上。

當燃燒廢氣排出腔口50開設于外壁52上時，集煙腔31在其前圍板311上開設有安裝口3110，該燃燒廢氣排出腔口50通過接口件7與此安裝口3110連接，參見圖2。

當燃燒廢氣排出腔口50開設于底壁54上時，集煙腔31在其前圍板311上開設有安裝口3110，該燃燒廢氣排出腔口50通過接口件7與此安裝口3110連接。

燃燒廢氣排出腔口50在底壁54上具體開設位置應使該燃燒廢氣排出腔口50僅直接連通外空腔W2。

廢氣收集裝置5在其底部還連接有帶進風孔40的基座4。

當使用的加熱容器8為炒鍋時，僅須將炒鍋擱置于內環(huán)壁51的頂緣上即可。由于炒鍋周向抵觸內環(huán)壁51，本廢氣收集裝置5起到可靠固定炒鍋的作用，防止炒鍋側翻傷人。

當加熱容器8為圓柱形加熱容器時，本廢氣收集裝置5的內環(huán)壁51其內徑稍稍大于常規(guī)圓柱形加熱容器的外徑，圓柱形加熱容器底面擱置于擱腳12上，本廢氣收集裝置5起到一定的聚熱、擋風、攏廢氣的作用。接觸圓柱形加熱容器底中央的火焰可減少被風吹散，火勢超旺時，本廢氣收集裝置5與圓柱形加熱容器外側壁之間形成了攏火通道的空間，即竄出圓柱形加熱容器底面的火焰、熱流因與廢氣收集裝置5內壁碰撞而發(fā)生轉向并上竄到上述空間，并沿著此空間向上流動，明火高度得到提升，使圓柱形加熱容器外側壁受熱，延長了燃燒行程，大大地節(jié)省了能源，減少了烹飪作業(yè)時間，起到了很好的攏火攏熱效果，熱能不再擴散到廚房環(huán)境中，熱損耗小。