本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種冶金爐的爐門。

背景技術(shù)：

冶金爐是冶金生產(chǎn)過程中對(duì)各種物料或工件進(jìn)行熱工處理的工業(yè)爐，熱工處理是以物料或工件的升溫為重要特征的處理過程，例如焙燒、熔煉、加熱、熱處理、干燥等?，F(xiàn)代冶金工業(yè)用爐按熱源不同，可分為燃燒爐、電爐、自熱爐三大類，而冶金爐的爐門便是冶金爐可以開啟和閉合的爐門。

現(xiàn)有的冶金爐爐門多采用單層結(jié)構(gòu)，不利于保溫，從而降低了冶金質(zhì)量，而且爐門長(zhǎng)時(shí)間使用后容易變形收縮，降低了爐門的整體美觀效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型正是針對(duì)以上技術(shù)問題，提供一種冶金爐的爐門。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種冶金爐的爐門，包括門框和爐門，其特征在于，門框的外表面設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)裝有纖維棉，門框的中心設(shè)有門框孔，爐門卡接固定在門框孔內(nèi)，爐門的門體中間設(shè)有觀察孔，觀察孔內(nèi)嵌有鋼化玻璃，觀察孔的上方設(shè)有支撐架，支撐架上懸掛有能夠覆蓋住觀察孔的密封板，觀察孔的下方設(shè)有溫度表盤，爐門的內(nèi)側(cè)面縱橫設(shè)有多根筋板，縱橫設(shè)置的筋板形成內(nèi)凹槽網(wǎng)格，內(nèi)凹槽網(wǎng)格內(nèi)填充有隔熱材料。

所述爐門由含鉻耐熱鑄鐵RTCr-0.8材料制造。

所述門框采用金屬材料制作。

所述爐門的邊緣設(shè)有多個(gè)卡鉤，門框與爐門的接觸處相應(yīng)的設(shè)有多個(gè)與卡鉤相配的卡鉤容納槽，爐門和門框通過卡鉤和卡鉤容納槽固定連接。

所述觀察孔與內(nèi)凹槽網(wǎng)格的大小一樣，且與觀察孔對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽網(wǎng)格中不填充隔熱材料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型在增加了金屬材料制作的門框，門框牢牢的固定在爐門的外側(cè)，避免了經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用帶來(lái)的變形問題，且爐門的內(nèi)側(cè)面設(shè)置了縱橫交錯(cuò)的筋板，也增加了爐門整體的強(qiáng)度，并且縱橫交錯(cuò)的筋板形成的內(nèi)凹槽網(wǎng)格也起到填充隔熱材料的用途，不僅有益于保溫，而且隔熱材料的更換非常方便。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型爐門的內(nèi)側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、門框；2、爐門；3、凹槽；4、纖維棉；5、觀察孔；6、支撐架；7、密封板；8、溫度表盤；9、筋板；10、內(nèi)凹槽網(wǎng)格；11、卡鉤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

如圖所示，一種冶金爐的爐門，包括門框1和爐門2，其特征在于，門框1的外表面設(shè)有凹槽3，凹槽3內(nèi)裝有纖維棉4，門框1的中心設(shè)有門框孔，爐門2卡接固定在門框孔內(nèi)，爐門2的門體中間設(shè)有觀察孔5，觀察孔5內(nèi)嵌有鋼化玻璃，觀察孔5的上方設(shè)有支撐架6，支撐架6上懸掛有能夠覆蓋住觀察孔5的密封板7，觀察孔5的下方設(shè)有溫度表盤8，爐門2的內(nèi)側(cè)面縱橫設(shè)有多根筋板9，縱橫設(shè)置的筋板9形成內(nèi)凹槽網(wǎng)格10，內(nèi)凹槽網(wǎng)格10內(nèi)填充有隔熱材料。

所述爐門2由含鉻耐熱鑄鐵RTCr-0.8材料制造。

所述門框1采用金屬材料制作。

所述爐門2的邊緣設(shè)有多個(gè)卡鉤11，門框1與爐門2的接觸處相應(yīng)的設(shè)有多個(gè)與卡鉤11相配的卡鉤容納槽，爐門2和門框1通過卡鉤11和卡鉤容納槽固定連接。

所述觀察孔5與內(nèi)凹槽網(wǎng)格10的大小一樣，且與觀察孔5對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽網(wǎng)格10中不填充隔熱材料。

本實(shí)用新型門框1為金屬材料制成，牢牢的固定在爐門2外側(cè)，不僅避免了長(zhǎng)時(shí)間使用帶來(lái)的變形問題，而且具有裝飾性，保證了爐門2的整體美觀效果，爐門2中間設(shè)有觀察孔5，操作者撥開密封板7，通過觀察孔5可以了解冶金爐內(nèi)部的工作狀態(tài)，且爐門2上設(shè)有溫度表盤8，能實(shí)時(shí)了解物料或工件的熱工處理的溫度，爐門2內(nèi)側(cè)面縱橫交錯(cuò)的筋板9的設(shè)置，也增加了爐門2整體的強(qiáng)度，并且縱橫交錯(cuò)的筋板9形成的內(nèi)凹槽網(wǎng)格10內(nèi)填充的隔熱材料，不僅有益于保溫，而且在一定程度上阻隔了爐內(nèi)高溫對(duì)爐門2的炙烤，隔熱材料的更換也十分的方便。

上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。