專利名稱：爐門刀邊更換小車保護(hù)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煤炭化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種更換焦?fàn)t爐門刀邊 更換小車保護(hù)架。
背景技術(shù)：
在煤炭焦化生產(chǎn)中，焦?fàn)t爐門的刀邊極易破損，當(dāng)?shù)哆厯p壞嚴(yán)重?zé)o法正常 生產(chǎn)時(shí)，便應(yīng)用修門小車進(jìn)行爐門刀邊更換作業(yè)。具體操作步驟是，先松開(kāi)固
定爐門刀邊卡塊的螺絲，將旋轉(zhuǎn)架立起到l/2處停止運(yùn)轉(zhuǎn)，修門小車放好位置后 立起支架，再落下旋轉(zhuǎn)架，使?fàn)t門刀邊與旋轉(zhuǎn)架接觸處脫離300mm以上的距離， 以保證順利拆卸損壞的爐門刀邊，清掃爐門本體及組裝新刀邊。
利用現(xiàn)有技術(shù)更換爐門刀邊的不足之處在于由于修門小車支架為平面， 而爐門磚為半圓形，兩者接觸點(diǎn)較少，導(dǎo)致?tīng)t門被架起后爐門與支架之間不平 穩(wěn)，難以保持平衡狀態(tài)。因此，在拆卸損壞的爐門刀邊，清掃爐門本體及組裝 新刀邊的實(shí)際操作中爐門的落放不能一次成功，經(jīng)常會(huì)發(fā)生爐門偏移現(xiàn)象，極 易造成人身傷害事故，不利于安全生產(chǎn)。同時(shí)，在實(shí)際操作中需要多次反復(fù)立 放旋轉(zhuǎn)架才能使?fàn)t門支起后保持平穩(wěn)。為保證安全生產(chǎn)，還需要設(shè)專人監(jiān)護(hù)， 既浪費(fèi)人力又降低工作效率。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)存的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提供一種爐門刀邊更換小 車保護(hù)架。在清掃爐門本體及組裝新刀邊的實(shí)際操作時(shí)，將該保護(hù)架置于修門 小車兩側(cè)支架平面上部，使?fàn)t門與支架安全接觸，從而避免了因偏移而重復(fù)立 放旋轉(zhuǎn)架，實(shí)現(xiàn)落放一次成功，并確保爐門體支起后的平穩(wěn)和牢固。應(yīng)用本實(shí) 用新型既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了工作效率，同時(shí)還避免了人身傷害事故的 發(fā)生。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)目的，所提供的爐門刀邊更換小車保護(hù)架的整體形 狀是將上部設(shè)計(jì)為半圓弧形托槽，下部設(shè)計(jì)為卡槽，并在圓弧形托槽內(nèi)側(cè)備有 楔形防護(hù)板；其中上部托槽的尺寸根據(jù)爐門磚尺寸確定，下部卡槽的尺寸根據(jù) 小車支架尺寸確定。本實(shí)用新型的有益效果
1. 能確保爐門與支架平穩(wěn)安全接觸，爐門落放一次成功；
2. 作業(yè)時(shí)無(wú)需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，提高了工作效率；
3. 操作安全，避免了人身傷害事故的發(fā)生；
4. 結(jié)構(gòu)合理，制作簡(jiǎn)單，易于制造和使用。

附圖為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)示意圖 圖中l(wèi)工字鋼，2槽鋼。
具體實(shí)施方式

結(jié)合附圖中的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以詳細(xì)說(shuō)明
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的爐門刀邊更換小車保護(hù)架的整體形狀是上部為半圓弧 形托槽，下部為卡槽，是由一塊工字鋼1和兩塊槽鋼2焊接而成。選用與修門 小車支架尺寸相匹配的工字鋼1，兩腿內(nèi)寬為160mm，長(zhǎng)為250mm，在上半部 分左右兩側(cè)各保留30 mm，以中心向兩邊切割成弧形槽；在其內(nèi)側(cè)備有防護(hù)鐵 板，選用斷面為150mm，長(zhǎng)為110mm槽鋼2兩塊，將其切割成楔形，分別焊 接在工字鋼1的內(nèi)側(cè)，并保證工字鋼1上半部分的弧形與槽鋼2的斷面平行。
在更換爐門刀邊作業(yè)時(shí)，松開(kāi)固定刀邊的卡塊螺絲后，旋轉(zhuǎn)架立起，修門 小車放好位置，支起修門小車支架，將保護(hù)架下部卡槽卡在小車兩側(cè)支架平面 上，然后再落下旋轉(zhuǎn)架，使?fàn)t門磚能夠與支架安全保護(hù)架全部接觸，實(shí)現(xiàn)爐門 落放一次成功。
權(quán)利要求1.一種爐門刀邊更換小車保護(hù)架，其特征是將整體形狀設(shè)計(jì)成上部為半圓弧形托槽，下部為卡槽，在圓弧形托槽內(nèi)側(cè)備有楔形防護(hù)板；其中上部托槽的尺寸根據(jù)爐門磚尺寸確定，下部卡槽的尺寸根據(jù)小車支架尺寸確定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門刀邊更換小車保護(hù)架，其特征是采用工字 鋼(1)與槽鋼(2)為原料焊接而成，將工字鋼(1)上半部分切割成弧形，槽 鋼(2)切割成楔形，將槽鋼(2)焊接在工字鋼(1)的內(nèi)側(cè)，并保證工字鋼(l) 上半部分的弧形與槽鋼(2)的斷面平行。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐門刀邊更換小車保護(hù)架，其特征是工字鋼(1 ) 內(nèi)t圣為160mm，長(zhǎng)為250mm;槽鋼斷面為150mm，長(zhǎng)為110mm。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種爐門刀邊更換小車保護(hù)架，整體形狀是上部為半圓弧形托槽，下部為卡槽，在托槽的內(nèi)側(cè)備有楔形防護(hù)板；托槽的尺寸根據(jù)爐門磚尺寸確定，卡槽的尺寸根據(jù)小車支架尺寸確定。在清掃爐門本體及組裝新刀邊的實(shí)際操作時(shí)，將該保護(hù)架置于修門小車兩側(cè)支架平面上部，使?fàn)t門與支架安全接觸，確保爐門體支起后的平穩(wěn)和牢固，并實(shí)現(xiàn)爐門落放一次成功。應(yīng)用本實(shí)用新型既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了工作效率，同時(shí)還避免了人身傷害事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)C10B45/00GK201151707SQ200720016948
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2007年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月14日
發(fā)明者宋衍福 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司