本實用新型涉及一種無焰加熱裝置，其主要利用甲醇氧化所釋出的熱能對流體加熱。在加熱過程中不會產(chǎn)生火焰，且不排放含碳的有害環(huán)境的物質(zhì)，是屬于一種符合環(huán)保需求的加熱裝置。

背景技術(shù)：

在寒帶地區(qū)的冬天，家家戶戶都需要熱源使室內(nèi)溫暖。此種熱源多為熱水。利用熱水流經(jīng)室內(nèi)管路釋出熱能，使室內(nèi)溫度升高。為了節(jié)省能源，經(jīng)常是一個小社區(qū)共用一個熱水加熱裝置。目前所使用的熱水加熱裝置是以燃燒燃料的方式取得熱量。燃燒是利用火焰的溫度來加熱。所述燃料可以是天然氣、燃油、煤炭。使用天然氣、燃油、煤炭燃燒，會產(chǎn)生許多有害環(huán)境的物質(zhì)，例如：SOx、NOx、PM(particulate matter)。天然氣雖相對潔凈，但需在有配置管線的地區(qū)才能使用。

鍋爐所產(chǎn)生的熱水或蒸氣可運用在制造業(yè)中的染整、印刷、干燥等功用上，以及運用在服務(wù)業(yè)中的蒸煮、熱水、暖房、烘干等工作上。鍋爐大都是以重油或柴油為燃料，鍋爐燃料燃燒所排放的廢氣中，包含有許多嚴(yán)重破壞空氣品質(zhì)的污染物，例如：PM、HC、CO、NOx、SOx。

目前坊間對液體加熱的方式多采取燃燒燃料的方式取得熱能。然而，燃燒后所排放的廢氣中所包含的有害環(huán)保氣體，已經(jīng)嚴(yán)重影響空氣品質(zhì)，甚至?xí)斐蓽厥倚?yīng)。故尋求一種不用燃燒就能取得熱能的新加熱方式，是各國的國家政策之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要目的在提供一種無焰加熱裝置，其主要用含氧燃?xì)獾难趸磻?yīng)所釋出的熱能，與低溫流體之間產(chǎn)生熱交換作用，使流體的溫度升高，是一種沒有火焰的加熱裝置。

本實用新型的再一目的在提供一種無焰加熱裝置，其安全性高，且所排出的廢氣中不會含有不利環(huán)保的物質(zhì)(例如：HC、CO、NOX、SOX等)，不會對環(huán)境空氣造成污染。

本實用新型所提供的無焰加熱裝置，其包含：其包含：一立式桶身、一燃?xì)膺M(jìn)氣裝置、以及一排氣裝置。該立式桶身內(nèi)設(shè)置有供含氧燃?xì)饬鲃拥妮斔吐窂剑约肮┮后w流動的輸送路徑。該含氧燃?xì)饬鲃拥妮斔吐窂街性O(shè)置有白金觸媒，以催化含氧燃?xì)庠谳斔吐窂街袝a(chǎn)生放熱的氧化反應(yīng)而釋出熱能，與液體輸送路徑中的液體產(chǎn)生熱交換，而對液體加熱。此加熱過程中不產(chǎn)生火焰，為無焰加熱。

所述立式桶身包含設(shè)置有一上封板、一下封板、一筒狀殼體、以及若干數(shù)量的直立狀管體。該筒狀殼體的上、下兩端分別由該上封板與該下封板所封閉。該筒狀殼體的近上、下兩端處分別設(shè)置一輸入管與一輸出管。該各直立狀管體設(shè)置在該筒狀殼體內(nèi)，且其兩端分別貫穿該上封板與該下封板。該各直立狀管體的內(nèi)部填滿顆粒狀的白金觸媒。該燃?xì)膺M(jìn)氣裝置可將含氧燃?xì)馑腿朐摳髦绷⒐荏w內(nèi)做氧化反應(yīng)而放熱，所放出的熱能會被該筒狀殼體內(nèi)的液體吸收而升溫。

所述燃?xì)膺M(jìn)氣裝置包含設(shè)有一空氣導(dǎo)入管、至少一個燃料噴管、以及至少四個均勻分布的含氧燃?xì)廨斎牍?。該空氣?dǎo)入管主要在導(dǎo)入含氧氣體。該每一燃料噴管系軸向插入該空氣導(dǎo)入管內(nèi)，能夠?qū)⒁簯B(tài)燃料高壓噴入該空氣導(dǎo)入管內(nèi)，令該含氧氣體與燃料混合成含氧燃?xì)?。該各燃?xì)廨斎牍艿囊欢伺c該空氣導(dǎo)入管連通，另一端與各直立狀管體連通，而可將含氧燃?xì)馑腿敫髦绷罟荏w。

所述排氣裝置，其設(shè)置在該立式桶身的頂端，以導(dǎo)出含氧燃?xì)庾餮趸磻?yīng)后的廢氣。

所述立式桶身內(nèi)設(shè)置有數(shù)個水平隔板，該每一隔板的邊緣設(shè)置一缺口。任意兩個上、下相鄰的二隔板上的缺口，是以角相位差180度設(shè)置。

所述下封板的底面設(shè)置有一第一網(wǎng)層。所述上封板的頂面設(shè)置有一第二網(wǎng)層，該第一網(wǎng)層與第二網(wǎng)層可防止該各直立式管體內(nèi)的白金觸媒脫出。

本實用新型的立式桶身另一實施例中，該筒狀殼體內(nèi)設(shè)置有供液體流入的流體輸送管，而在筒狀殼體內(nèi)填滿白金觸媒。該流體輸送管為螺旋狀攀升的管體，可增加流體在流體輸送管的輸送路徑與時間及熱交換面積，進(jìn)而增加所述氧化反應(yīng)所釋出的熱能對流體之間的熱交換(加熱)時間。

所述流體輸送管的數(shù)量為二個以上。該各流體輸送管為同軸心設(shè)置，且各流體輸送管的輸入管為同一輸入管，該各流體輸送管的輸出管為同一輸出管。

所述流體輸送管的軸心處設(shè)置有一軸桿。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于：本實用新型是以含氧燃?xì)庾餮趸磻?yīng)的放熱反應(yīng)，來對流體加熱，是屬于一種熱交換的升溫作用。此種對流體加熱方式，不會有火焰產(chǎn)生，安全性高，且所排除的廢氣中不會有不利環(huán)保的物質(zhì)(例如：HC、CO、NOx、SOx等)。故本實用新型所提供的無焰加熱裝置，是一種安全性高，且無害環(huán)境保護(hù)的創(chuàng)新且實用的裝置。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的外觀圖。

圖2是本實用新型實施例的剖面示意圖(示意直立狀管體)。

圖3是直立桶身的局部剖面外觀圖。

圖4是直立桶身與燃?xì)膺M(jìn)氣裝置組合的局部剖面放大圖。

圖5為本實用新型另一實施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖6為流體輸送管的外觀圖。

圖7為圖5的局部放大圖。

圖8為流體輸送管另一實施例的外觀圖。

圖9為圖8為流體輸送管設(shè)置在筒狀殼體內(nèi)的狀態(tài)圖。

附圖標(biāo)記說明：1-立式桶身；2-燃?xì)膺M(jìn)氣裝置；3-排氣裝置；4-立式桶身；5-燃?xì)膺M(jìn)氣裝置；10-筒狀殼體；11-上封板；111-第二網(wǎng)層；12-下封板；121-第一網(wǎng)層；13-直立狀管體；14-輸入管；15-輸出管；16-白金觸媒；17-安裝板；18-水平隔板；181-缺口；20-空氣導(dǎo)入管；21-燃料噴管；211-導(dǎo)管；22-燃?xì)鈱?dǎo)入管；23-氣泵；24-頂板；241-喇叭狀穿孔；25-防漏墊片；30-煙囪裝置；40-筒狀殼體；41-上封板；411-第四網(wǎng)層；42-下封板；421-第三網(wǎng)層；422-擋片；43-流體輸送管；431-輸入管；432-輸出管；433-軸桿；44-白金觸媒；45-管路；50-空氣導(dǎo)入管；51-燃料噴管；52-氣泵；53-頂板；531-喇叭狀穿孔；54-防漏墊片。

具體實施方式

請參閱圖1～圖3。本實用新型所揭示的種無焰加熱裝置，其包含：一立式桶身1、一燃?xì)膺M(jìn)氣裝置2、以及一排氣裝置3。該立式桶身1內(nèi)設(shè)置有含氧燃?xì)廨斔吐窂?，以及液體輸送路徑。該含氧燃?xì)庠谳斔吐窂街袝a(chǎn)生放熱的氧化反應(yīng)而釋出熱能，與液體輸送路徑中的低溫液體產(chǎn)生熱交換，而對液體加熱。此加熱過程中不產(chǎn)生火焰，為無焰加熱。

所述立式桶身10包含設(shè)置有一上封板11、一下封板12、一筒狀殼體10、以及若干數(shù)量的直立狀管體13。該筒狀殼體10具有隔熱功能，且其上、下兩端分別由該上封板11與該下封板12所封閉。該筒狀殼體10的近下端處設(shè)置一輸入管14，近上端處設(shè)置有一輸出管15(實作時，也可將該該輸入管14與輸出管15的位置互換)。能夠?qū)⑼饨绲囊后w由該輸入管14送入該筒狀殼體10內(nèi)，并由該輸入管15送出該筒狀殼體10外。該各直立狀管體13設(shè)置在該筒狀殼體10內(nèi)，且其兩端分別貫穿該上封板11與該下封板12。該各直立狀管體13的內(nèi)部填滿顆粒狀的白金觸媒16。該下封板12的底面設(shè)置有一第一網(wǎng)層121。該上封板11的頂面設(shè)置有另一第二網(wǎng)層111，該第一網(wǎng)層121與第二網(wǎng)層111能夠防止該各直立狀管體13內(nèi)的白金觸媒16脫出。該直立桶身1的外部設(shè)置有可安裝在一機(jī)架(圖上未示出)安裝板17，供該直立桶身1組裝的機(jī)架。該機(jī)架非本實用新型所訴求的特征，故不作贅述。

請參閱圖4。所述燃?xì)膺M(jìn)氣裝置2包含設(shè)有其包含設(shè)有一空氣導(dǎo)入管20、至少一燃料噴管21、以及至少四個均勻分布的燃?xì)廨斎牍?2。該空氣導(dǎo)入管20上設(shè)置有一氣泵23，能夠?qū)⒑鯕怏w送入該空氣導(dǎo)入管20內(nèi)。該每一燃料噴管21系插入該空氣導(dǎo)入管20內(nèi)，能夠?qū)⒁簯B(tài)燃料高壓噴入該空氣導(dǎo)入管20內(nèi)。噴入該空氣導(dǎo)入管20內(nèi)的液態(tài)燃料因高壓噴射，而成細(xì)小的液珠狀，再因撞擊到該空氣導(dǎo)入管20的內(nèi)壁面而粉碎成更細(xì)小的液珠，而會附著在含氧氣體上，令該含氧氣體與燃料混合成含氧燃?xì)狻Ｔ摳魅細(xì)廨斎牍?2的一端與該空氣導(dǎo)入管20連通，另一端與各直立狀管體13連通。憑借該各燃?xì)廨斎牍苈?2將含氧燃?xì)馑腿朐撝绷罟荏w13內(nèi)，以及該含氧燃?xì)庠诎捉鹩|媒16的作用下發(fā)生放熱的氧化作用，而能對送入該筒狀殼體10內(nèi)的液體產(chǎn)生熱交換的加熱作用。

所述高壓噴管21以導(dǎo)管211連接一燃料儲桶(圖上未示出)，并憑借液泵(圖上未示出)將燃料定時定量噴入該空氣導(dǎo)入管20內(nèi)。其中，所述導(dǎo)管211、燃料儲桶、液泵的設(shè)置為現(xiàn)有知識，且非本實用新型的訴求特征，故不作贅述。

該燃?xì)膺M(jìn)氣裝置2的各燃?xì)廨斎牍艿捻敹诉B接一頂板24，該頂板24上設(shè)置有與該各燃?xì)廨斎牍?2連接的喇叭狀穿孔241。該頂板24與該下封板12之間夾至一環(huán)狀的防漏墊圈25。該各燃?xì)廨斎牍?2所送出的含氧燃?xì)饽軌蚪?jīng)過該頂板24與該下封板12之間空隙，以及憑借該頂板24上各喇叭狀穿孔241，而可令含氧燃?xì)饩鶆蛏㈤_，有利于另該含氧燃?xì)饩鶆蚍稚⑺腿朐摳髦绷罟荏w13內(nèi)。

所述排氣裝置3設(shè)置在該立式桶身的頂端，以導(dǎo)出該直立狀管體13內(nèi)含氧燃?xì)庾餮趸磻?yīng)后的廢氣。該排氣裝置3可以是一煙囪裝置30，也可是一個排氣管(圖上未示出)。

由該輸入管14送入筒狀殼體10內(nèi)的液體可以是水或潤滑油。該輸入管14將水送入筒狀殼體10內(nèi)后，經(jīng)前述的熱交換作用后，可由該輸出管15送出熱水，以提供人們洗浴，或送入空調(diào)設(shè)備的熱水管內(nèi)。在高緯度地區(qū)的冬天氣溫較低，某些機(jī)具的運轉(zhuǎn)需要有潤滑油送入機(jī)具內(nèi)時，故必須對潤滑油加熱，才能令潤滑油有正常的流動性。則該輸入管14也可將潤滑油送入筒狀殼體10內(nèi)時，經(jīng)前述的熱交換作用后，而由該輸出管送15出溫度較高的潤滑油，并送入機(jī)具內(nèi)，令機(jī)具做正常運轉(zhuǎn)。

前述的液體在經(jīng)本實用新型加熱后的溫度需求較高時，可用增加含氧空氣的含氧量，以及增加燃料輸出量，來提高燃?xì)庠谘趸磻?yīng)的總釋出熱能，對液體作更快速的加熱。也可將該液體作二次以上的循環(huán)加熱。此時，可增設(shè)一液體儲槽(圖上未示出)，以回收由該輸出管15送出的第一次加熱或前一次加熱后的液體。該液體儲槽更以管路與該輸入管14連通，而將尚未達(dá)設(shè)定溫度的液體再次送入該筒狀殼體10內(nèi)加熱。當(dāng)液體儲槽內(nèi)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，即送往另一個液體儲槽(圖上未示出)內(nèi)，供業(yè)者運用。前述的二個液體儲槽及管路配置，都為現(xiàn)有技藝，也非本案所訴求的特征，故不作贅述。

該筒狀殼體10內(nèi)設(shè)置有數(shù)個水平隔板18，而將該筒狀殼體10的內(nèi)部由下而上分隔成數(shù)個空間。該每一隔板18的邊緣設(shè)置一缺口181，而使該各空間呈連通狀。其中，任意兩個上、下相鄰的二隔板18、18上的缺口181、181，是以角相位差180度設(shè)置。茲以本實施例為例，該隔板18數(shù)量為四個，將該筒狀殼體10的內(nèi)部由下而上分隔成五個空間。該輸入管14送入該筒狀殼體10內(nèi)的液體，先流到最下層的空間內(nèi)，再由隔板18右側(cè)的缺口181流到上一層的空間內(nèi)。流到該上一層空間內(nèi)液體，則由上一片隔板18左側(cè)的缺口181流到再上一層的空間內(nèi)。如此類推，送入該筒狀殼體10內(nèi)的液體流向為橫向流動加上直上流動，可增加該液體在筒狀殼體10內(nèi)流動路徑的長度與時間，進(jìn)而提升液體吸收熱量的熱交換效益。

前述的本實用新型實施例，主要用低溫液體加熱成高溫液體。若要將水加熱成水蒸氣時，就必須在該立式桶身的設(shè)計上要增加液體流動路徑的長度以提高液體吸熱的時間。圖5所示為本實用新型的立式桶身4的另一實施例。該立式桶身4所搭配使用的燃?xì)膺M(jìn)氣裝置5，與前述實施例所述燃?xì)膺M(jìn)氣裝置2相較，在進(jìn)氣路徑上更為簡單。該立式桶身4所搭配使用的排氣裝置3與前述圖1所示相同。

圖5所示的立式桶身4，其包含設(shè)置有一上封板41、一下封板42、一筒狀殼體40、以及至少一個螺旋狀攀升的流體輸送管43。該筒狀殼體40的上、下兩端分別與該上封板41與該下封板42連接分別連接成一體。該筒狀殼體50的下端呈開口狀。該筒狀殼體50的上端由該上封板41蓋住。該上封板41設(shè)置有多數(shù)個穿孔411，使該筒狀殼體40內(nèi)部憑借該各穿孔411而使外界相通。

請參閱圖6。該流體輸送管43設(shè)置在該筒狀殼體40內(nèi)，且其下端設(shè)置有一輸入管431，上端設(shè)有一輸出管432。該輸入管431與該輸出管432貫穿出該筒狀殼體40。該筒狀殼體40內(nèi)塞滿顆粒狀的白金觸媒44。該下封板42的底面設(shè)置有一第三網(wǎng)層421，以分割該筒狀殼體40下端開口的孔徑。該上封板41的頂面設(shè)置有一第四網(wǎng)層412。該第三網(wǎng)層421與第四網(wǎng)層412可防止該筒狀殼體40內(nèi)的白金觸媒44脫出。

請參閱圖7。圖5所示實施例的燃?xì)膺M(jìn)氣裝置5，包含設(shè)有一空氣導(dǎo)入管50、至少一燃料噴管51。該燃?xì)廨斎牍苈?主要能夠?qū)⒑跞細(xì)馑腿朐撏矤顨んw40內(nèi)，則該含氧燃?xì)庠诎捉鹩|媒44的作用下發(fā)生放熱的氧化作用，而能對送入該流體輸送管43內(nèi)的液體產(chǎn)生熱交換的加熱作用。

該空氣導(dǎo)管50的該筒狀殼體40內(nèi)部連通。該空氣導(dǎo)入管50上設(shè)置有一氣泵52，能夠?qū)⒑鯕怏w送入該空氣導(dǎo)入管50內(nèi)。該每一燃料噴管51系插入該空氣導(dǎo)入管50內(nèi)，能夠?qū)⒁簯B(tài)燃料高壓噴入該空氣導(dǎo)入管50內(nèi)，令該含氧氣體與燃料混合成含氧燃?xì)?。該空氣?dǎo)入管50頂端連接一頂板53，該頂板53上設(shè)置有一與該空氣導(dǎo)入管50連接的喇叭狀穿孔531。該頂板53與該下封板42之間夾置一環(huán)狀的防漏墊圈54而鎖合。該第三網(wǎng)層421上之中央固設(shè)一擋片422，迫使由該空氣導(dǎo)入管50上端出口所送出的含氧燃?xì)庥稍摀跗?22周圍送入該筒狀殼體40內(nèi)，有利于令該含氧燃?xì)饩鶆蚍稚⑺腿朐撏矤顨んw40內(nèi)。

該流體輸送管43呈螺旋狀，使流體的流動路徑長度大幅增加，進(jìn)而提升流體吸熱的熱交換時間。該輸入管431將水送入該流體輸送管43內(nèi)。該流體輸送管43內(nèi)的水經(jīng)吸收該含氧燃?xì)庠诎捉鹩|媒44的作用下的氧化作用所釋出的熱量，即升高溫度。由于水吸收熱量的時間長，可在該流體輸送管43內(nèi)氣化成飽和水蒸氣，由該輸出管432輸出，并可憑借管路45將該高溫水蒸氣輸送到需要的場所使用。故本實施例可取代鍋爐提供高溫水蒸氣。

請參閱圖7該流體輸送管43的數(shù)量為一個時，該流體輸送管43之中央空間過大，若全部填滿白金觸媒44，則位于中央位置的白金觸媒44因距離該流體輸送管43太遠(yuǎn)，而降低熱交換效率，過于浪費白金觸媒44與含氧燃料。故該流體輸送管43的軸心處設(shè)置有一軸桿433，即可避免在低作用空間裝填白金觸媒44。該軸桿433可憑借多數(shù)個桿體(圖上未示出)的搭接而與該流體輸送管43連接成一體。

該流體輸送管43的數(shù)量為二個以上時，如圖8、圖9所示。該各流體輸送管43、43為同軸心設(shè)置，且各流體輸送管43、43的輸入管431為同一輸入管431。該各流體輸送管43、43的輸出管432為同一輸出管432。

本實用新型是以含氧燃?xì)庾餮趸磻?yīng)的放熱反應(yīng)，來對流體加熱，是屬于一種熱交換的升溫作用。此種對流體加熱方式，不會有火焰產(chǎn)生，安全性高，且所排除的廢氣中不會有不利環(huán)保的物質(zhì)(例如：HC、CO、NOx、SOx等)。故本實用新型所提供的無焰加熱裝置，是一種安全性高，且無害環(huán)境保護(hù)的創(chuàng)新且實用的裝置。

以上所述系利用較佳實施例詳細(xì)說明本實用新型，而非限制本實用新型的范圍。大凡熟知此類技藝人士都能明了，適當(dāng)而作些微的改變及調(diào)整，仍將不失本實用新型的要義所在，也不脫離本實用新型的精神和范圍。