本實(shí)用新型屬于貴金屬熔煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種貴金屬高頻熔煉爐。

背景技術(shù)：

高頻熔煉爐是用來熔煉鋼、鐵、銅、鋁以及各種合金的常用設(shè)備，現(xiàn)有高頻熔煉爐的結(jié)構(gòu)主要包括：爐體、爐體內(nèi)的爐膛，爐體外部設(shè)置有電加熱感應(yīng)圈，爐體上端一側(cè)設(shè)置有出料口。傳統(tǒng)的高頻熔煉爐熔煉完金屬后，難以清洗爐體內(nèi)的殘?jiān)?，從而影響以后的熔煉工作?/p>

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為了解決難以清洗爐體內(nèi)的殘?jiān)膯栴}，提供一種貴金屬高頻熔煉爐。

本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案：一種貴金屬高頻熔煉爐，包括爐體框架和熔煉爐，熔煉爐兩側(cè)通過軸承與爐體框架連接，軸承一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄，所述的熔煉爐包括由石棉布圍成的爐體，爐體固定在平臺上，爐體內(nèi)放置有氧化鋯坩堝，爐體和氧化鋯坩堝之間填充有氧化鋯粉和粘結(jié)劑，爐體外繞有高壓線圈和水管，水管與外接水源連通。

所述的平臺上固定有電木，高壓線圈與電木固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在熔煉完金屬后，可以更換爐體內(nèi)的氧化鋯坩堝，將舊的氧化鋯坩堝取下，換上新的氧化鋯坩堝即可，從而解決了無法徹底清洗爐體內(nèi)殘?jiān)膯栴}。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，使用簡便的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是熔煉爐剖面圖；

圖3是熔煉爐俯視圖；

圖中1-爐體框架，2-軸承，3-旋轉(zhuǎn)手柄，4-氧化鋯粉和粘結(jié)劑，5-氧化鋯坩堝，6-7-爐體，8-高壓線圈，9-水管，10-電木。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種貴金屬高頻熔煉爐，包括爐體框架1和熔煉爐，熔煉爐兩側(cè)通過軸承2與爐體框架1連接，軸承2一端設(shè)有旋轉(zhuǎn)手柄3，所述的熔煉爐包括由石棉布圍成的爐體7，爐體7固定在平臺4上，爐體7內(nèi)放置有氧化鋯坩堝5，爐體7和氧化鋯坩堝5之間填充有氧化鋯粉和粘結(jié)劑6，爐體7外繞有高壓線圈8和水管9，水管9與外接水源連通。

所述的平臺4上固定有電木10，高壓線圈8和水管9分別與電木10固定連接。

使用時(shí)，將氧化鋯坩堝5放置在爐體7內(nèi)，并在爐體7和氧化鋯坩堝5之間填充氧化鋯粉和粘結(jié)劑6。然后打開電源對高壓線圈8通電，對氧化鋯坩堝5內(nèi)的金屬進(jìn)行熔煉。熔煉完成后，轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)手柄3，使?fàn)t體傾斜，將金屬液體倒出即可。水管9接通水源，用于對爐體7降溫。