專利名稱：不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種能夠連續(xù)不間斷地對用于高分子膜材熔融粘合的不間斷高
頻連續(xù)熔接熔接設(shè)備，主要用于制作大型、超大型的彩色廣告燈箱布、膜結(jié)構(gòu)房屋、屋頂蓬
布、集裝箱蓬蓋布、膜結(jié)構(gòu)游泳池、水床、風(fēng)洞、農(nóng)膜、鹽膜、膜玩具，屬B29C65/00制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請人所有CN1212919C、"連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)"，該機(jī)組位于導(dǎo)軌上，懸臂梁
一端與自控動力軌道機(jī)組連接、另一端裝有氣缸，工作臺或工作臺面的面上和側(cè)部分別置
有相互平行上有色金屬長條電極板和有色金屬長條板，有色金屬長條電極板和有色金屬長
條板間采用有色金屬板連接或采用多個有色金屬片連接，移動式高頻電極板熱合定形總成
位于氣缸的活塞底部，其移動式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極極板板面及定形輪
的輪面均與工作臺面上的有色金屬長條電極板相匹配，機(jī)組為自控動力軌道機(jī)組，其機(jī)組
中的高頻電磁振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷，高頻接觸電刷與工作
臺或工作臺面?zhèn)炔康挠猩饘匍L條板滑動接觸，目的是適用高頻短距離導(dǎo)電。 本申請人所有CN100460188C、名稱"連續(xù)式高頻熔接機(jī)及熔接方法"，該專利在現(xiàn)
有連續(xù)式高頻熔接機(jī)及熔接方法的基礎(chǔ)上，通過對其有色金屬長條電極板的進(jìn)一步改進(jìn)而
實現(xiàn)的，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上柔性材料位于縱向開口型材內(nèi)，導(dǎo)電銅皮位于柔性材料上，絕緣層位
于導(dǎo)電銅皮上；移動式高頻電極板熱合定形總成的下面置有護(hù)輪帶。優(yōu)點將非柔性有色
金屬長條電極板，設(shè)計成柔性有色金屬長條電極板，能夠彌補(bǔ)高頻電極板與柔性有色金屬
長條電極板間由于機(jī)械制造所產(chǎn)生的局部間隙不均的難題，使高頻電極板定在經(jīng)過所拼接
的材料時，使位于高頻電極板和柔性有色金屬長條電極板間的拼接材料能夠均勻地處于高
壓電場之中，保證了所拼接處材料的完合熔融粘合；二是移動式高頻電極板熱合定形總成
下面置有護(hù)輪帶的設(shè)計，保證了移動式高頻電極板熱合定形總成與拼接材料不能接直接接
觸，避免了與拼接材料處發(fā)生粘連現(xiàn)象，保證了拼接質(zhì)量。 上述兩件專利客觀存在的是一是受工作臺面長度的制約，無法實現(xiàn)不間斷的連 接熔接，其生產(chǎn)效率受到制約，生產(chǎn)成本相對較高；二是由于連續(xù)熔接熔接需要對被焊材料 在工作臺面上移位，因此其熔接質(zhì)量受到影響。

發(fā)明內(nèi)容設(shè)計目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計一種能夠連續(xù)不間斷地對用于高分 子膜材熔融粘合的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備。 設(shè)計方案為了實現(xiàn)上述設(shè)計目的。1、高頻熔接機(jī)中的工作臺呈圓型、工作臺面為 圓弧面且通過驅(qū)動機(jī)帶動其圓弧面工作臺面轉(zhuǎn)動的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之一。 這樣做的目的在于由于圓形工作臺面在驅(qū)動機(jī)(變頻電機(jī)、電機(jī)變速器)的驅(qū)動下呈圓周 而復(fù)始的轉(zhuǎn)動，其構(gòu)成的工作臺面是一個無限長的工作臺面，只要圓形工作臺面在轉(zhuǎn)，其工 作臺面就是一個隨圓形工作臺面轉(zhuǎn)動而自動延伸的工作臺面，因此為高分子膜材不間斷熔融熔接提高了一個連續(xù)不間斷的熔接工作臺面。2、高頻熔接機(jī)中的移動式高頻電極板熱合定形總成的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺面相匹配的設(shè)計，是本實用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于凹弧面的高頻電極板中的導(dǎo)電輪與圓弧面工作臺面相匹配，高頻電極板中的電極輪在外力的作用下，加壓在圓弧形工作臺面且在圓弧形工作臺面形成滾動運行，高頻振蕩器通電工作后，使高頻電極板中的導(dǎo)電輪與圓弧面工作臺面間形成高頻電磁場，而位于高頻電極板中的導(dǎo)電輪與圓弧面工作臺面間被拼接的塑料布中的高分子材料在高頻電磁場作用下發(fā)熱熔融粘合。
技術(shù)方案不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)，所述高頻熔接機(jī)中的工
作臺呈圓型、工作臺面為圓弧面且通過驅(qū)動機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動；所述高頻熔接機(jī)中的移動式高
頻電極板熱合定形總成的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺面相匹配。 本實用新型與背景技術(shù)相比，一是將背景技術(shù)中的有限工作臺面長度變成了無限
長的工作臺面，為被焊材料的不間斷連續(xù)熔接提供了可靠的熔接工作臺面，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本；二是由于被熔接的材料隨圓型工作臺面轉(zhuǎn)動而自動
向前延伸，無需人為移動被熔接材料，其熔接質(zhì)量得到了根本性的保證。
圖1是不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 :參照附圖1。在本申請人所有專利的基礎(chǔ)上，一種不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)1，所述高頻熔接機(jī)中的工作臺3呈圓型、工作臺面2為圓弧面且通過驅(qū)動機(jī)帶動圓弧面工作臺面轉(zhuǎn)動，本申請所述的驅(qū)動機(jī)可以是變頻電機(jī)，也可以是調(diào)速電機(jī)，也可以是電機(jī)與變速器器的構(gòu)成，等等；所述高頻熔接機(jī)中的移動式高頻電極板熱合定形總成4的高頻電極板呈凹弧面5且與圓弧面工作臺面2相匹配。所述凹弧面高頻電極板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電輪。所述驅(qū)動機(jī)由電機(jī)和變速器器構(gòu)成或采用變頻調(diào)速電機(jī)。圓型工作臺面2的構(gòu)成與背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)相同，只是形狀不同而異，故在此不作詳細(xì)敘述。[0011] —種不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備熔接方法，它包括高頻熔接機(jī)l，所要熱合拼接的兩塊塑料布鋪在圓型工作臺面2上，控制操作箱使凹弧面高頻電極4下壓在所要熱合拼接的塑料布上，高頻發(fā)生器工作的同時，圓型工作臺面2由驅(qū)動機(jī)定速驅(qū)動圓型工作臺面轉(zhuǎn)動且?guī)游挥谄渖媳粺岷险辰拥膬蓧K塑料布隨圓型工作臺面2轉(zhuǎn)動的同時，位于凹弧面高頻電極板4內(nèi)的導(dǎo)電輪在圓型工作臺面2上滾動且與圓型工作臺面間產(chǎn)生高頻電磁場，迫使位于其間所要熱合拼接的兩塊塑料布的分子產(chǎn)生熱運動、發(fā)熱熔融粘合，當(dāng)被熱融粘合的兩塊塑料布被高頻熱融粘接完成后，即可停機(jī)。 需要理解到的是上述實施例雖然對本實用新型作了比較詳細(xì)的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設(shè)計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設(shè)計思路的限制，任何不超出本實用新型設(shè)計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)，其特征是所述高頻熔接機(jī)中的工作臺呈圓型、工作臺面為圓弧面且通過驅(qū)動機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動；所述高頻熔接機(jī)中的移動式高頻電極板中的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺面相匹配。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，其特征是所述凹弧面高頻電極板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電輪。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，其特征是所述驅(qū)動機(jī)由電機(jī)和變速器器構(gòu)成或采用變頻調(diào)速電機(jī)。
專利摘要本實用新型涉及一種能夠連續(xù)不間斷地對用于高分子膜材熔融粘合的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)，所述高頻熔接機(jī)中的工作臺呈圓型、工作臺面為圓弧面且通過驅(qū)動機(jī)帶動其轉(zhuǎn)動；所述高頻熔接機(jī)中的移動式高頻電極板中的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺面相匹配。優(yōu)點一是將背景技術(shù)中的有限工作臺面長度變成了無限長的工作臺面，為被焊材料的不間斷熔接提供了可靠的熔接面，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本；二是由于被熔接的材料隨圓型工作臺面轉(zhuǎn)動而自動向前延伸，無需人為移動被熔接材料，其熔接質(zhì)量得到了根本性的保證。
文檔編號B29C65/04GK201483768SQ200920192889
公開日2010年5月26日 申請日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者凌正然 申請人:杭州中凌廣告器材有限公司