專利名稱：不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備及熔接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種能夠連續(xù)不間斷地對(duì)用于高分子膜材熔融粘合的不間 斷高頻連續(xù)焊接熔接設(shè)備及熔接方法，主要用于制作大型、超大型的彩色廣 告燈箱布、膜結(jié)構(gòu)房屋、屋頂蓬布、集裝箱蓬蓋布、膜結(jié)構(gòu)游泳池、水床、
風(fēng)洞、農(nóng)膜、鹽膜、膜玩具，屬B29C65/00制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
本申請(qǐng)人所有CN1212919C、"連續(xù)式高頻塑料熱合機(jī)"，該機(jī)組位于導(dǎo) 軌上，懸臂梁一端與自控動(dòng)力軌道機(jī)組連接、另一端裝有氣缸，工作臺(tái)或工 作臺(tái)面的面上和側(cè)部分別置有相互平行上有色金屬長(zhǎng)條電極板和有色金屬長(zhǎng) 條板，有色金屬長(zhǎng)條電極板和有色金屬長(zhǎng)條板間采用有色金屬板連接或采用 多個(gè)有色金屬片連接，移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成位于氣缸的活塞底部， 其移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成中的高頻電極極板板面及定形輪的輪面均 與工作臺(tái)面上的有色金屬長(zhǎng)條電極板相匹配，機(jī)組為自控動(dòng)力軌道機(jī)組，其 機(jī)組中的高頻電磁振蕩器的工作電極分別是高頻電極板和高頻接觸電刷，高 頻接觸電刷與工作臺(tái)或工作臺(tái)面?zhèn)炔康挠猩饘匍L(zhǎng)條板滑動(dòng)接觸，目的是適 用高頻短距離導(dǎo)電。
本申請(qǐng)人所有CN100460188C、名稱"連續(xù)式高頻熔接機(jī)及熔接方法"， 該專利在現(xiàn)有連續(xù)式高頻熔接機(jī)及熔接方法的基礎(chǔ)上，通過對(duì)其有色金屬長(zhǎng) 條電極板的進(jìn)一步改進(jìn)而實(shí)現(xiàn)的，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上柔性材料位于縱向開口型材 內(nèi)，導(dǎo)電銅皮位于柔性材料上，絕緣層位于導(dǎo)電銅皮上；移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成的下面置有護(hù)輪帶。優(yōu)點(diǎn)將非柔性有色金屬長(zhǎng)條電極板，設(shè) 計(jì)成柔性有色金屬長(zhǎng)條電極板，能夠彌補(bǔ)高頻電極板與柔性有色金屬長(zhǎng)條電 極板間由于機(jī)械制造所產(chǎn)生的局部間隙不均的難題，使高頻電極板定在經(jīng)過 所拼接的材料時(shí)，使位于高頻電極板和柔性有色金屬長(zhǎng)條電極板間的拼接材 料能夠均勻地處于高壓電場(chǎng)之中，保證了所拼接處材料的完合熔融粘合；二
是移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成下面置有護(hù)輪帶的設(shè)計(jì)，保證了移動(dòng)式高 頻電極板熱合定形總成與拼接材料不能接直接接觸，避免了與拼接材料處發(fā) 生粘連現(xiàn)象，保證了拼接質(zhì)量。
上述兩件專利客觀存在的是 一是受工作臺(tái)面長(zhǎng)度的制約，無法實(shí)現(xiàn)不 間斷的連接焊接，其生產(chǎn)效率受到制約，生產(chǎn)成本相對(duì)較高；二是由于連續(xù) 焊接焊接需要對(duì)被焊材料在工作臺(tái)面上移位，因此其焊接質(zhì)量受到影響。
發(fā)明內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種能夠連續(xù)不間斷地對(duì) 用于高分子膜材熔融粘合的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備及焊接方法。
設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。1、高頻熔接機(jī)中的工作臺(tái)呈圓型、 工作臺(tái)面為圓弧面且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其圓弧面工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，是本發(fā) 明的技術(shù)特征之一。這樣做的目的在于由于圓形工作臺(tái)面在驅(qū)動(dòng)機(jī)(變頻 電機(jī)、電機(jī)變速器)的驅(qū)動(dòng)下呈圓周而復(fù)始的轉(zhuǎn)動(dòng)，其構(gòu)成的工作臺(tái)面是一 個(gè)無限長(zhǎng)的工作臺(tái)面，只要圓形工作臺(tái)面在轉(zhuǎn)，其工作臺(tái)面就是一個(gè)隨圓形 工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)而自動(dòng)延伸的工作臺(tái)面，因此為高分子膜材不間斷熔融焊接提 高了一個(gè)連續(xù)不間斷的焊接工作臺(tái)面。2、高頻熔接機(jī)中的移動(dòng)式高頻電極板 熱合定形總成的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺(tái)面相匹配的設(shè)計(jì)，是 本發(fā)明的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于由于凹弧面的高頻電極板中的 導(dǎo)電輪與圓弧面工作臺(tái)面相匹配，高頻電極板中的電極輪在外力的作用下， 加壓在圓弧形工作臺(tái)面且在圓弧形工作臺(tái)面形成滾動(dòng)運(yùn)行，高頻振蕩器通電工作后，使高頻電極板中的導(dǎo)電輪與圓弧面工作臺(tái)面間形成高頻電磁場(chǎng)，而 位于高頻電極板中的導(dǎo)電輪與圓弧面工作臺(tái)面間被拼接的塑料布中的高分子 材料在高頻電磁場(chǎng)作用下發(fā)熱熔融粘合。
技術(shù)方案h不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)，所述高頻 熔接機(jī)中的工作臺(tái)呈圓型、工作臺(tái)面為圓弧面且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所 述高頻熔接機(jī)中的移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成的高頻電極板呈凹弧面且 與圓弧面工作臺(tái)面相匹配。
技術(shù)方案2:不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備的熔接方法，它包括高頻熔接機(jī)， 所要熱合拼接的兩塊塑料布鋪在圓型工作臺(tái)面上，控制操作箱使凹弧面高頻 電極下壓在所要熱合拼接的塑料布上，高頻發(fā)生器工作的同時(shí)，圓型工作臺(tái) 面由驅(qū)動(dòng)機(jī)定速驅(qū)動(dòng)圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)位于其上被熱合粘接的兩塊塑 料布隨圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，位于凹弧面高頻電極板內(nèi)的導(dǎo)電輪在圓型 工作臺(tái)面上滾動(dòng)且與圓型工作臺(tái)面間產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，迫使位于其間所要熱 合拼接的兩塊塑料布的分子產(chǎn)生熱運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱熔融粘合，當(dāng)被熱融粘合的兩 塊塑料布被高頻熱融粘接完成后，即可停機(jī)。
本發(fā)明與背景技術(shù)相比， 一是將背景技術(shù)中的有限工作臺(tái)面長(zhǎng)度變成了 無限長(zhǎng)的工作臺(tái)面，為被焊材料的不間斷連續(xù)焊接提供了可靠的焊接工作臺(tái) 面，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本；二是由于被熔接的 材料隨圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)而自動(dòng)向前延伸，無需人為移動(dòng)被熔接材料，其焊 接質(zhì)量得到了根本性的保證。
圖1是不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:參照附圖1。在本申請(qǐng)人所有專利的基礎(chǔ)上， 一種不間斷高 頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)l，所述高頻熔接機(jī)中的工作臺(tái)3呈圓型、工作臺(tái)面2為圓弧面且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)圓弧面工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)，本申請(qǐng)所 述的驅(qū)動(dòng)機(jī)可以是變頻電機(jī)，也可以是調(diào)速電機(jī)，也可以是電機(jī)與變速器器 的構(gòu)成，等等；所述高頻熔接機(jī)中的移動(dòng)式高頻電極板熱合定形總成4的高 頻電極板呈凹弧面5且與圓弧面工作臺(tái)面2相匹配。所述凹弧面高頻電極板 內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電輪。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)由電機(jī)和變速器器構(gòu)成或采用變頻調(diào)速電機(jī)。圓 型工作臺(tái)面2的構(gòu)成與背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)相同，只是形狀不同而異，故在此不 作詳細(xì)敘述。
實(shí)施例2:不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備的熔接方法，它包括高頻熔接機(jī)l， 所要熱合拼接的兩塊塑料布鋪在圓型工作臺(tái)面2上，控制操作箱使凹弧面高 頻電極4下壓在所要熱合拼接的塑料布上，高頻發(fā)生器工作的同時(shí)，圓型工 作臺(tái)面2由驅(qū)動(dòng)機(jī)定速驅(qū)動(dòng)圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)位于其上被熱合粘接的 兩塊塑料布隨圓型工作臺(tái)面2轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，位于凹弧面高頻電極板4內(nèi)的導(dǎo) 電輪在圓型工作臺(tái)面2上滾動(dòng)且與圓型工作臺(tái)面間產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)，迫使位 于其間所要熱合拼接的兩塊塑料布的分子產(chǎn)生熱運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱熔融粘合，當(dāng)被 熱融粘合的兩塊塑料布被高頻熱融粘接完成后，即可停機(jī)。
需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的文字描述， 但是這些文字描述，只是對(duì)本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本發(fā) 明設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本發(fā)明設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落 入本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)，其特征是所述高頻熔接機(jī)中的工作臺(tái)呈圓型、工作臺(tái)面為圓弧面且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述高頻熔接機(jī)中的移動(dòng)式高頻電極板中的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺(tái)面相匹配。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，其特征是所述凹弧面 高頻電極板內(nèi)設(shè)有導(dǎo)電輪。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，其特征是所述驅(qū)動(dòng)機(jī) 由電機(jī)和變速器器構(gòu)成或采用變頻調(diào)速電機(jī)。
4、 一種不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備的熔接方法，它包括高頻熔接機(jī)，其特征是: 它包括高頻熔接機(jī)，所要熱合拼接的兩塊塑料布鋪在圓型工作臺(tái)面上，控制 操作箱使凹弧面高頻電極下壓在所要熱合拼接的塑料布上，高頻發(fā)生器工作 的同時(shí)，圓型工作臺(tái)面由驅(qū)動(dòng)機(jī)定速驅(qū)動(dòng)圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)且?guī)?dòng)位于其上 被熱合粘接的兩塊塑料布隨圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，位于凹弧面高頻電極 板內(nèi)的導(dǎo)電輪在圓型工作臺(tái)面上滾動(dòng)且與圓型工作臺(tái)面間產(chǎn)生高頻電磁場(chǎng)， 迫使位于其間所要熱合拼接的兩塊塑料布的分子產(chǎn)生熱運(yùn)動(dòng)、發(fā)熱熔融粘合， 當(dāng)被熱融粘合的兩塊塑料布被高頻熱融粘接完成后，即可停機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能夠連續(xù)不間斷地對(duì)用于高分子膜材熔融粘合的不間斷高頻連續(xù)熔接設(shè)備，它包括高頻熔接機(jī)，所述高頻熔接機(jī)中的工作臺(tái)呈圓型、工作臺(tái)面為圓弧面且通過驅(qū)動(dòng)機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)；所述高頻熔接機(jī)中的移動(dòng)式高頻電極板中的高頻電極板呈凹弧面且與圓弧面工作臺(tái)面相匹配。優(yōu)點(diǎn)一是將背景技術(shù)中的有限工作臺(tái)面長(zhǎng)度變成了無限長(zhǎng)的工作臺(tái)面，為被焊材料的不間斷焊接提供了可靠的焊接面，不僅極大地提高了生產(chǎn)效率，而且降低了生產(chǎn)成本；二是由于被熔接的材料隨圓型工作臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)而無需人為移動(dòng)被焊材料，其焊接質(zhì)量得到了根本性的保證。
文檔編號(hào)B29C65/04GK101648436SQ20091015240
公開日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者凌正然 申請(qǐng)人:杭州中凌廣告器材有限公司