專利名稱：雙色注塑機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種注塑機(jī)，特別涉及一種具有一個(gè)設(shè)置在定模板和動(dòng)模板之間 且分離于該兩塊模板可作直線運(yùn)動(dòng)和作順、逆時(shí)針180度擺動(dòng)的模具固定裝置的雙色注塑 機(jī)。
背景技術(shù)：
多組分注射成型是用兩個(gè)或兩個(gè)以上注射單元的注射成型機(jī)，將不同品種或不同 色澤的物料，同時(shí)或先后注入模具內(nèi)實(shí)現(xiàn)制品成型。用此法可生產(chǎn)具有多種色彩的分色制 品，或多種塑料的復(fù)合制品，如可制成外層為硬皮、內(nèi)層為泡沫結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)泡沫塑料制品寸。現(xiàn)有的雙色注塑機(jī)主要分為三大類混色注塑機(jī)，夾層注塑機(jī)，清雙色注塑機(jī)。混 色注塑機(jī)運(yùn)用復(fù)合噴嘴將兩組注射單元的塑料合流，再配合機(jī)器射出速度、壓力、時(shí)間的變 化，生成的制品具有混色、漸層及花紋等色彩變化效果；夾層注塑機(jī)同樣是運(yùn)用復(fù)合噴嘴將 兩組塑料合流，通過(guò)特殊設(shè)計(jì)使原料形成核心料和表層料，生成的制品內(nèi)外分層包夾。現(xiàn)有的清雙色注塑機(jī)分為轉(zhuǎn)盤式和轉(zhuǎn)軸式兩種。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2657906Y公布 了一種清雙色注塑機(jī)的模具旋轉(zhuǎn)裝置，是為利用現(xiàn)有普通注塑機(jī)方便生產(chǎn)清雙色制品而設(shè) 計(jì)的。其由動(dòng)模板、旋轉(zhuǎn)圓盤、帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、使動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤定位的定位機(jī) 構(gòu)和控制其定位的控制機(jī)構(gòu)組成，旋轉(zhuǎn)圓盤由轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定在動(dòng)模板上，旋轉(zhuǎn)圓盤邊緣帶感 應(yīng)裝置，定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在動(dòng)模板和旋轉(zhuǎn)圓盤間，感應(yīng)裝置、定位機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 間有相應(yīng)的控制機(jī)構(gòu)。中國(guó)專利文獻(xiàn)CN2887568Y公布一種清雙色注塑機(jī)的轉(zhuǎn)軸裝置。其包括動(dòng)模板，所 述的動(dòng)模板一側(cè)固定輔助模板，動(dòng)模板和輔助模板的中心位置設(shè)置一帶水道的轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn) 動(dòng)軸一端和頂出液壓油缸連接，并外套帶冷卻水道的分水套分水套由半環(huán)定位在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 上且與水道相連，并套在頂出導(dǎo)向桿上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸另一端由連接套支承和徑向定位，連接套由 軸承支承，軸承套在固定在輔助模板上的固定套上所述的連接套由固定在動(dòng)模板上的旋 轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)。以上兩種清雙色注塑機(jī)的模具固定裝置比較適合于生產(chǎn)小型的多模腔的雙色制 品，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低等優(yōu)點(diǎn)，但是有一定的局限性，對(duì)于大型的雙色制品，特別是扁 平型的面積大、縱深小的雙色制品，需要兩套大型的模具，模具的固定裝置就要很大，轉(zhuǎn)動(dòng) 慣量就相應(yīng)會(huì)加大，那么相應(yīng)的注塑機(jī)的鎖模力也要很大，成本就會(huì)很高，而且模具固定裝 置的動(dòng)平衡性能也會(huì)直線下降，制品質(zhì)量和注塑機(jī)的可靠性也會(huì)下降。此外，對(duì)于零件的加 工、生產(chǎn)、維護(hù)會(huì)很不方便。因此，現(xiàn)有的雙色注塑機(jī)很難生產(chǎn)大型扁平型雙色制品。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種雙 色注塑機(jī)，其模具固定裝置方便可靠。[0008]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為雙色注塑機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、注射裝置；在合模機(jī)構(gòu)的定模板和動(dòng)模板之間設(shè)置模 具固定裝置，所述的模具固定裝置包括一個(gè)底座和一個(gè)在底座上的擺動(dòng)平臺(tái)，所述的擺動(dòng) 平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸承支撐在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈固定在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固定在 擺動(dòng)平臺(tái)上，并且外圈的外側(cè)固定與小齒輪嚙合的大齒圈，小齒輪與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)接，底座和擺 動(dòng)平臺(tái)之間在垂直方向布置數(shù)個(gè)頂托油缸，頂托油缸固定在底座上，并在轉(zhuǎn)盤軸承下方，底 座和擺動(dòng)平臺(tái)間設(shè)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，機(jī)械限位機(jī)構(gòu)包括定位銷軸和定位銷套，定位銷套)固 定在擺動(dòng)平臺(tái)上，定位銷 軸由設(shè)在平臺(tái)下方180度方向的兩個(gè)定位油缸控制，平臺(tái)擺動(dòng)到 位時(shí)便插入定位銷套中，底座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具移動(dòng)方向移動(dòng)；雙色模具的兩付動(dòng) 模部分固定在該模具固定裝置的平臺(tái)上，而定模部分則分別固定在定模板和動(dòng)模板上。上述的合模機(jī)構(gòu)包括定模板、動(dòng)模板、拉桿支撐板，4根拉桿一端固定在拉桿支撐 板上，另一端固定在定模板上，定模板固定在合模機(jī)身上，動(dòng)模板套在拉桿上、通過(guò)2個(gè)對(duì) 角分布的快速油缸移動(dòng)及通過(guò)4根拉桿的導(dǎo)向驅(qū)動(dòng)，動(dòng)模板下方安裝浮動(dòng)滑腳。上述擺動(dòng)平臺(tái)由限位圈限位。上述驅(qū)動(dòng)底座的動(dòng)力可以是在底座下的兩個(gè)平行的油缸，也可以是一組滾珠絲杠 加伺服電機(jī)。在平臺(tái)需要擺動(dòng)與轉(zhuǎn)動(dòng)之前，上述頂托油缸先將平臺(tái)托上，再180度擺動(dòng)；等平臺(tái) 到位之后，再將平臺(tái)降下來(lái)，使平臺(tái)的大平面與底座的大平面貼合。上述底座和平臺(tái)中間設(shè)置通孔，兩套動(dòng)模部分所需的油路、水路、電路等管路直接 通過(guò)通孔接入，因此當(dāng)平臺(tái)作順、逆時(shí)針180度擺動(dòng)時(shí)，管路只要相應(yīng)地作順、逆時(shí)針180度 擺動(dòng)就可以了，油路、水路、電路等管路通到了動(dòng)模里，無(wú)需再用其他的結(jié)構(gòu)來(lái)過(guò)渡，節(jié)省了 機(jī)器空間，降低了整機(jī)的高度。上述合模機(jī)構(gòu)有定模板、動(dòng)模板、拉桿輔助支撐板、拉桿等組成，動(dòng)模板的移動(dòng)通 過(guò)快速移模油缸驅(qū)動(dòng)，而模具的高壓鎖模則通過(guò)定模板中的4個(gè)鎖模油缸來(lái)實(shí)施，同時(shí)拉 桿兼作鎖?；钊饔?。所述的模具固定裝置的底座在沿水平方向作前后移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可以是直線導(dǎo) 軌，運(yùn)行平穩(wěn)，精度可靠；也可以是滑動(dòng)導(dǎo)柱或者V型槽導(dǎo)軌，精度相對(duì)低些，加工復(fù)雜一 些，但是成本低。上述注射裝置有大小二套，大注射量的注射裝置布置在定模板的前方，并且固定 在注射機(jī)身上，小的注射裝置則通過(guò)三角支撐固定在動(dòng)模板上，采用一般常用注塑機(jī)的注 射裝置；另一套相對(duì)小注射量的注射裝置布置在動(dòng)模板的后面，通過(guò)一個(gè)三角支撐件固定 在動(dòng)模板上。小的注射裝置與動(dòng)模板固定在一起，使動(dòng)模板的動(dòng)平衡性能提高，機(jī)器運(yùn)行更 加平穩(wěn)可靠。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、由于兩套模具的動(dòng)模部分安裝在平臺(tái)上方，定模部分則分別安裝在動(dòng)模板與定 模板上，這樣可以充分利用注塑機(jī)的鎖模力，用一套模具的鎖模力來(lái)鎖緊兩套模具，兩套模 具在合模軸線上疊加了，節(jié)省了鎖模力，達(dá)到了節(jié)能的效果；還可以節(jié)省空間。2、模具固定裝置的機(jī)械限位機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠。本實(shí)用新型特別適用于生產(chǎn)特大型的清雙色制品，特別是大成型面積的扁平型制
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整機(jī)的主視圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例模具固定裝置運(yùn)動(dòng)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例模具固定裝置運(yùn)動(dòng)示意俯視圖。圖4是圖3Α-Α剖視圖，模具固定裝置剖視圖。圖5是底座與平臺(tái)結(jié)構(gòu)俯視圖。圖6是圖5的A-A剖視圖，底座與平臺(tái)頂托結(jié)構(gòu)剖視圖。圖7是圖5的B-B剖視圖，底座與平臺(tái)限位結(jié)構(gòu)剖視圖。圖8底座與平臺(tái)傳動(dòng)與定位結(jié)構(gòu)俯視圖。圖9是圖8的A-A剖視圖，底座與平臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)剖視圖。圖10是圖8的B-B剖視圖，底座與平臺(tái)定位結(jié)構(gòu)剖視圖。圖11是底座與平臺(tái)定位結(jié)構(gòu)三維圖。圖12是注射裝置安裝示意圖。圖13是動(dòng)模部分所需油路、水路的連接方式。圖14是圖13的A-A剖視圖。圖中標(biāo)記如下1拉桿 2動(dòng)模板 3定模4快速油缸 5動(dòng)模 6定模7定模板8鎖模油缸9射臺(tái)前板 10射臺(tái)后板11注射機(jī)身 12平臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸 13平臺(tái)14底座 15合模機(jī)身16三角支撐 17拉桿支撐板 18射臺(tái)后板 19射臺(tái)前板20轉(zhuǎn)盤軸承 21直線導(dǎo)軌22頂托油缸 23頂托油缸活塞24限位銷 25限位圈26輔助支撐 27驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 28驅(qū)動(dòng)小 齒輪29向心軸承 30定位油缸31定位油缸活塞桿 32定位銷軸33定位銷套 34分油、分水塊 35模具定位圈36油路、水路37大齒圈 201轉(zhuǎn)盤軸承外圈 202轉(zhuǎn)盤軸承內(nèi)圈
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1、2、3所示，兩套雙色模具的動(dòng)模部分5安裝在平臺(tái)13上，定模部分3、6分別 安裝在動(dòng)模板2和定模板7上。當(dāng)模具需要做開(kāi)模動(dòng)作時(shí)，在快速油缸4的驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)模板 向拉桿支撐板17方向移動(dòng)，同時(shí)平臺(tái)13在驅(qū)動(dòng)油缸12的作用下也移動(dòng)，最后開(kāi)模完畢。同樣原理，在快速油缸4和平臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸17的驅(qū)動(dòng)下，動(dòng)模板2與平臺(tái)13也可一 起向定模板7方向移動(dòng)，移動(dòng)到位后，動(dòng)模板上的抱閘結(jié)構(gòu)動(dòng)作，使動(dòng)模板與拉桿1連為一 體。接下來(lái)鎖模油缸8動(dòng)作，驅(qū)動(dòng)動(dòng)模板、拉桿支撐板和平臺(tái)一起再向定模板方向移動(dòng)，因 為鎖模油缸驅(qū)動(dòng)力足夠大，所以達(dá)到高壓鎖模的效果。鎖模動(dòng)作完畢，兩套分別安裝在定模板與動(dòng)模板兩側(cè)的射臺(tái)前板9、射臺(tái)后板10、射臺(tái)前板18、射臺(tái)后板19上的注射裝置開(kāi)始做注射動(dòng)作。注射完畢，在鎖模油缸、快速油 缸、平臺(tái)驅(qū)動(dòng)油缸分別前后的作用下，完成模具的開(kāi)模動(dòng)作。再結(jié)合圖4、圖5、圖8，當(dāng)?shù)谝环N塑料注射完畢。接下就要使平臺(tái)180度擺動(dòng)，也 就是說(shuō)兩套模具的動(dòng)模部分5要互相交換。先在頂托油缸22的作用下，將平臺(tái)頂上，使得 平臺(tái)大平面與底座14的大平面脫離，并在限位圈25的作用下達(dá)到一定位置；再在驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 27帶動(dòng)的齒輪結(jié)構(gòu)28作用下使平臺(tái)作180度擺動(dòng)，在電眼的監(jiān)測(cè)下擺動(dòng) 到位時(shí)，同時(shí)定位 銷軸32與定位銷套33靠近，再在定位油缸30作用下定位油缸活塞桿31伸出，定位銷軸32 插入定位銷套33，將平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的自由度限定，達(dá)到定位作用。最后頂托油缸卸壓，平臺(tái)自動(dòng) 下沉與底座貼合。兩套動(dòng)模部分交換完畢。接下來(lái)同樣再作鎖模動(dòng)作和注射動(dòng)作，完成制 品的生產(chǎn)。同樣道理，通過(guò)同樣的動(dòng)作使平臺(tái)再作180度擺動(dòng)來(lái)達(dá)到交換動(dòng)模的目的，只是 擺動(dòng)的方向不同，分別是順、逆時(shí)針交替執(zhí)行。圖6詳細(xì)描述了頂托油缸22的結(jié)構(gòu)與作用方式。該油缸為單向作用油缸，在油壓 的作用下，頂托油缸活塞23直接將轉(zhuǎn)盤軸承20內(nèi)圈托起，而限位圈25起到限制頂托距離 的作用，一般行程設(shè)定為2mm左右；當(dāng)油壓卸掉后，平臺(tái)13與上面的模具因?yàn)樽陨碇亓康淖?用下自然下沉，直至與底座14貼合。圖7詳細(xì)描述了轉(zhuǎn)盤軸承20內(nèi)圈與底座14之間的聯(lián)接方式，中心定位是靠限位 圈25的同心度來(lái)保證，6個(gè)限位銷24起到軸承20內(nèi)圈防轉(zhuǎn)的作用。圖9詳細(xì)說(shuō)明了平臺(tái)齒輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)方式。大齒圈是與轉(zhuǎn)盤軸承20連為一體的， 轉(zhuǎn)盤軸承20的外圈與平臺(tái)13固定，內(nèi)圈與底座14聯(lián)接。小齒輪28通過(guò)鍵聯(lián)接的方式與 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)27固定，而馬達(dá)27固定在底座14下面。在油壓的作用下，液壓馬達(dá)27驅(qū)動(dòng)小齒 輪28，再驅(qū)動(dòng)大齒圈來(lái)使平臺(tái)作180度擺動(dòng)。圖10、11詳細(xì)描述了平臺(tái)的機(jī)械定位方式，當(dāng)平臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位銷軸32在平臺(tái)反 面的半圓槽中滑動(dòng)，當(dāng)?shù)轿粫r(shí)定位銷軸32與定位銷套33靠近，再在定位油缸30的作用下， 定位油缸活塞桿31伸出將定位銷軸32伸入定位銷套33中，達(dá)到機(jī)械定位的目的。圖12所示，一套注射裝置與動(dòng)模板是固定在一起的，通過(guò)三角支撐來(lái)連接，在拉 桿支撐板上再增加一個(gè)輔助支撐26分擔(dān)重量。圖13、圖14詳細(xì)說(shuō)明了動(dòng)模部分所需油路、水路的連接方式，油路、水路36通過(guò)平 臺(tái)與底座的中心連接到兩邊的分油、分水塊34，再接到相應(yīng)模具的入口 ；同樣動(dòng)模部分的 定位則通過(guò)模具定位圈35來(lái)完成。所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的模具定位圈35定位。
權(quán)利要求雙色注塑機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、注射裝置；其特征在于在合模機(jī)構(gòu)的定模板和動(dòng)模板之間設(shè)置模具固定裝置，所述的模具固定裝置包括一個(gè)底座(14)和一個(gè)在底座上的擺動(dòng)平臺(tái)(13)，所述的擺動(dòng)平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸承(20)支撐在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈固定在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的外圈固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，并且外圈的外側(cè)固定與小齒輪(28)嚙合的大齒圈(37)，小齒輪與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)接，底座和擺動(dòng)平臺(tái)之間在垂直方向布置數(shù)個(gè)頂托油缸(22)，頂托油缸固定在底座上，并在轉(zhuǎn)盤軸承下方，底座和擺動(dòng)平臺(tái)間設(shè)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，機(jī)械限位機(jī)構(gòu)包括定位銷軸(32)和定位銷套(33)，定位銷套(33)固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，定位銷軸(32)由設(shè)在平臺(tái)下方180度方向的兩個(gè)定位油缸(30)控制，平臺(tái)擺動(dòng)到位時(shí)便插入定位銷套中，底座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具移動(dòng)方向移動(dòng)；雙色模具的兩付動(dòng)模部分(5)固定在該模具固定裝置的平臺(tái)(13)上，而定模部分(3，6)則分別固定在定模板和動(dòng)模板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的合模機(jī)構(gòu)包括定模板、動(dòng)模 板、拉桿支撐板，4根拉桿一端固定在拉桿支撐板上，另一端固定在定模板上，定模板固定在 合模機(jī)身上，動(dòng)模板套在拉桿上、通過(guò)2個(gè)對(duì)角分布的快速油缸移動(dòng)及通過(guò)4根拉桿的導(dǎo)向 驅(qū)動(dòng)，動(dòng)模板下方安裝浮動(dòng)滑腳。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的擺動(dòng)平臺(tái)由限位圈限位。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的模具固定裝置的底座 設(shè)沿水平方向作前后移動(dòng)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的底座和平臺(tái)中間設(shè)置 通孑L。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于在拉桿支撐板上加裝一個(gè)輔 助支撐(26)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的注射裝置有大小二套，大的 注射裝置(9，10)布置在定模板的前方，并且固定在注射機(jī)身(11)上，小的注射裝置(18， 19)則通過(guò)三角支撐(16)固定在動(dòng)模板(2)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的模具 定位圈(35)定位。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的模具 定位圈(35)定位。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色注塑機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模部分由平臺(tái)上的模具 定位圈(35)定位。
專利摘要雙色注塑機(jī)，包括合模機(jī)構(gòu)、注射裝置；定模板和動(dòng)模板之間設(shè)置模具固定裝置，模具固定裝置包括一個(gè)底座和擺動(dòng)平臺(tái)，擺動(dòng)平臺(tái)通過(guò)轉(zhuǎn)盤軸承支撐在底座上，轉(zhuǎn)盤軸承的內(nèi)圈固定在底座上，外圈固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，并且外圈的外側(cè)固定與小齒輪嚙合的大齒圈，小齒輪與驅(qū)動(dòng)源聯(lián)接，底座和擺動(dòng)平臺(tái)之間在垂直方向布置數(shù)個(gè)頂托油缸，頂托油缸固定在底座上，并在轉(zhuǎn)盤軸承下方，底座和擺動(dòng)平臺(tái)間設(shè)機(jī)械限位機(jī)構(gòu)，其包括定位銷軸和定位銷套，定位銷套固定在擺動(dòng)平臺(tái)上，定位銷軸由設(shè)在平臺(tái)下方180度方向的兩個(gè)定位油缸控制，平臺(tái)擺動(dòng)到位時(shí)便插入定位銷套中，底座由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)而沿模具移動(dòng)方向移動(dòng)；動(dòng)模固定在平臺(tái)上，定模分別固定在定模板和動(dòng)模板上。
文檔編號(hào)B29C45/04GK201761014SQ20092019195
公開(kāi)日2011年3月16日 申請(qǐng)日期2009年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月15日
發(fā)明者岑忠飛, 陸柏軍 申請(qǐng)人:寧波海天實(shí)力機(jī)械有限公司