本實用新型涉及薄膜生產(chǎn)輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種薄膜生產(chǎn)用烘干裝置。

背景技術(shù)：

在薄膜產(chǎn)品生產(chǎn)中，生產(chǎn)過水加壓產(chǎn)品時，這種產(chǎn)片上容易帶有水分，需要專門的烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，防止生產(chǎn)出的產(chǎn)品因水分原因而影響質(zhì)量，但是現(xiàn)有的烘干機在烘干時速度慢，烘干效果有限，現(xiàn)需要一種新型的烘干設(shè)備來提高烘干速度，有效的去除產(chǎn)品上攜帶的水分。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種薄膜生產(chǎn)用烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種薄膜生產(chǎn)用烘干裝置，包括裝置殼體，所述裝置殼體上設(shè)置有電機，所述電機與減速機配合，所述減速機設(shè)置有主動帶輪，所述裝置殼體上部與一組轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸兩端均設(shè)置有從動帶輪，所述從動帶輪和所述主動帶輪通過皮帶配合，所述轉(zhuǎn)軸中部與烘干輪配合，所述轉(zhuǎn)軸一端設(shè)置有進(jìn)油口，所述轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有出油口。

優(yōu)選的，所述裝置殼體下部兩側(cè)均設(shè)置有臺階，所述臺階上穿裝有一組地腳螺栓，所述裝置殼體通過所述地腳螺栓與地面連接。

優(yōu)選的，所述裝置殼體中部兩側(cè)均設(shè)置有減重槽。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸通過軸承與所述裝置殼體轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有一組進(jìn)油通路和出油通路，所述進(jìn)油通路與所述進(jìn)油口連通，所述出油通路與所述出油口連通。

優(yōu)選的，所述烘干輪包括空心輪和軟質(zhì)棉布，所述軟質(zhì)棉布包覆在所述空心輪上，所述空心輪設(shè)置有一組散熱槽，所述出油通路與所述進(jìn)油通路均與所述空心輪的內(nèi)腔適配。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該薄膜生產(chǎn)用烘干裝置使用時，將進(jìn)油管路與轉(zhuǎn)軸的進(jìn)油口連接，高溫油通過進(jìn)油口進(jìn)入轉(zhuǎn)軸中并從轉(zhuǎn)軸上的進(jìn)油通路進(jìn)入到空心輪的空腔中，隨著高溫油的不斷注入，空心輪的空腔被高溫油充滿，同時高溫油可經(jīng)由出油通路從出油口流出，完成高溫油的循環(huán)，空心輪上設(shè)置有散熱槽，空心輪上包覆有軟質(zhì)棉布，將電機通電，電機與減速機配合驅(qū)動主動帶輪帶動從動帶輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)烘干輪轉(zhuǎn)動，烘干輪轉(zhuǎn)動的同時，空心輪外部包覆的軟質(zhì)棉布與薄膜面料接觸并將薄膜面料上的水擦掉，大大減輕烘干的負(fù)荷，同時在高溫油的傳熱作用下，空心輪被加熱，使得整個烘干輪具有高溫，可以起到烘干薄膜面料的作用，在軟質(zhì)棉布的擦拭和空心輪的烘干下，薄膜面料得到良好的烘干效果，同時空心輪的散熱槽可以起到通風(fēng)作用，使得潮濕的軟質(zhì)棉布能快速風(fēng)干，繼續(xù)擦拭工作；本裝置能夠?qū)⒈∧ぎa(chǎn)品上的水分充分烘干，烘干速度快，操作簡單可靠，避免了薄膜產(chǎn)品因面料上殘留水分而影響質(zhì)量的問題，使得薄膜面料類產(chǎn)品的質(zhì)量得到的提升。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為本實用新型轉(zhuǎn)軸與烘干輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實用新型烘干輪的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本實用新型轉(zhuǎn)軸與從動帶輪配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、裝置殼體，2、電機，3、減速機，4、主動帶輪，5、轉(zhuǎn)軸，6、從動帶輪，7、皮帶，8、烘干輪，9、進(jìn)油口，10、出油口，11、進(jìn)油通路，12、臺階，13、地腳螺栓，14、減重槽，15、軸承，16、空心輪，17、散熱槽，18、軟質(zhì)棉布，19、出油通路。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-5，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種薄膜生產(chǎn)用烘干裝置，包括裝置殼體1，所述裝置殼體1上設(shè)置有電機2，所述電機2與減速機3配合，所述減速機3設(shè)置有主動帶輪4，所述裝置殼體1上部與一組轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸5兩端均設(shè)置有從動帶輪6，所述從動帶輪6和所述主動帶輪4通過皮帶7配合，所述轉(zhuǎn)軸5中部與烘干輪8配合，所述轉(zhuǎn)軸5一端設(shè)置有進(jìn)油口9，所述轉(zhuǎn)軸5另一端設(shè)置有出油口10，所述裝置殼體1下部兩側(cè)均設(shè)置有臺階12，所述臺階12上穿裝有一組地腳螺栓13，所述裝置殼體1通過所述地腳螺栓13與地面連接，所述裝置殼體1中部兩側(cè)均設(shè)置有減重槽14，所述轉(zhuǎn)軸5通過軸承15與所述裝置殼體1轉(zhuǎn)動配合，所述轉(zhuǎn)軸5上設(shè)置有一組進(jìn)油通路11和出油通路19，所述進(jìn)油通路11與所述進(jìn)油口9連通，所述出油通路19與所述出油口10連通，所述烘干輪8包括空心輪16和軟質(zhì)棉布18，所述軟質(zhì)棉布18包覆在所述空心輪16上，所述空心輪16設(shè)置有一組散熱槽17，所述出油通路11與所述進(jìn)油通路19均與所述空心輪16的內(nèi)腔適配。

工作原理：在使用該薄膜生產(chǎn)用烘干裝置時，將進(jìn)油管路11與轉(zhuǎn)軸5的進(jìn)油口9連接，高溫油通過進(jìn)油口9進(jìn)入轉(zhuǎn)軸5中并從轉(zhuǎn)軸5上的進(jìn)油通路11進(jìn)入到空心輪16的空腔中，隨著高溫油的不斷注入，空心輪16的空腔被高溫油充滿，同時高溫油可經(jīng)由出油通路19從出油口10流出，完成高溫油的循環(huán)，空心輪16上設(shè)置有散熱槽17，空心輪16上包覆有軟質(zhì)棉布18，將電機2通電，電機2與減速機3配合驅(qū)動主動帶輪4帶動從動帶輪6轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)烘干輪8轉(zhuǎn)動，烘干輪8轉(zhuǎn)動的同時，空心輪16外部包覆的軟質(zhì)棉布18與薄膜面料接觸并將薄膜面料上的水擦掉，大大減輕烘干的負(fù)荷，同時在高溫油的傳熱作用下，空心輪16被加熱，使得整個烘干輪8具有高溫，可以起到烘干薄膜面料的作用，在軟質(zhì)棉布18的擦拭和空心輪16的烘干下，薄膜面料得到良好的烘干效果，同時空心輪16的散熱槽17可以起到通風(fēng)作用，使得潮濕的軟質(zhì)棉布18能快速風(fēng)干，繼續(xù)擦拭工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。