本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備，特別涉及一種提高熱量利用率的食品加工裝置。

背景技術(shù)：

在傳統(tǒng)的涉及加熱和冷卻食品加工廠的流水線中,對食品的加熱是在加熱區(qū)配置相應(yīng)的加熱裝置，在冷卻區(qū)配置相應(yīng)的冷卻裝置，而在冷卻過程中食物中的熱量損耗在空氣中,未得到利用，這不符合國家提出的節(jié)能降耗的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的是提供一種提高熱量利用率的食品加工裝置。

本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

1、一種提高熱量利用率的食品加工裝置，其特征在于，包括冷卻箱和加熱箱，所述冷卻箱和加熱箱內(nèi)部分別設(shè)置有第一換熱管和第二換熱管；還包括第一連接管和第二連接管，所述第一換熱管的出水口和第二換熱管的進(jìn)水口由第一換熱管連通，所述第一換熱管的進(jìn)水口和第二換熱管的出水口由第二連接管連通；所述第一換熱管、第二換熱管、第一連接管、第二連接管形成閉合回路，并且閉合回路中設(shè)置有循環(huán)泵；還包括傳送帶，所述傳送帶依次穿過冷卻箱和加熱箱形成回路。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述第一連接管為內(nèi)壁粗糙的塑料管。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述第一連接管外壁設(shè)置有保溫層。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述第一連接管的內(nèi)徑小于第一換熱管的內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述第二連接管為金屬材質(zhì)，其管壁厚度為2mm—5mm。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述第二連接管其內(nèi)徑大于第二換熱管內(nèi)徑。

進(jìn)一步的，為更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置成下述結(jié)構(gòu)：所述第一換熱管和第二換熱管為螺旋結(jié)構(gòu)，所述傳送帶通過螺旋結(jié)構(gòu)的空腔，螺旋結(jié)構(gòu)的寬度為1m—5m。

為了更好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，特別設(shè)置以下結(jié)構(gòu)：所述第一換熱管和第二換熱管為螺旋結(jié)構(gòu)，所述傳送帶通過螺旋結(jié)構(gòu)的空腔，螺旋結(jié)構(gòu)的寬度為1m—5m。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果：

一、本實(shí)用新型通過設(shè)置由第一換熱管和第二換熱管組成的管道回路，管路中通過介質(zhì)水，在循環(huán)泵的作用下水循環(huán)流動，冷水流到冷卻箱的時候與待冷食品發(fā)生熱交換，食品被冷卻的同時水被加熱，然后被加熱的水循環(huán)到加熱箱與待加熱的食品發(fā)生熱交換，食品被加熱的同時水被冷卻，此結(jié)構(gòu)的設(shè)置和運(yùn)轉(zhuǎn)使得食品生產(chǎn)中的熱量充分利用，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

二、本實(shí)用新型中第一連接管所流經(jīng)的是剛由第一換熱管出口流出被加熱的水，在第一連接管外部設(shè)置有保溫層，能抑制熱水在流動的過程中與空氣發(fā)生熱交換，減少了熱量的損失，第一連接管為內(nèi)壁粗糙的塑料管，且其內(nèi)徑比第一換熱管內(nèi)徑小，均能增加水在管中的湍動程度。

三、本實(shí)用新型中為金屬，利于熱交換，管壁過厚可造成熱量交換不充分，管壁過薄會造成管道因強(qiáng)度不高容易損壞的問題，選擇的管壁厚度為2mm—5mm，能夠同時克服熱交換不充分和因管壁過薄易損壞的問題。

四、本實(shí)用新型中螺旋結(jié)構(gòu)長度為1m-5m，如果長度過小造成熱交換面積小，只能使傳送帶靜止才能充分完成熱交換，如果長度過長占用空間大，且造價成本高，設(shè)置的長度為1m-5m，在這個長度范圍內(nèi)的換熱面積適中，在傳送帶運(yùn)動的情況下依然能完成熱交換，既提高了工作的效率又降低了成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型涉及的一種提高熱量利用率的食品加工裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1-待冷卻食品；2-傳送帶；3-待加熱食品；4-加熱箱； 5-冷卻箱； 8-循環(huán)泵；9-保溫層；10-第一換熱管；11-第一連接管；12-第二換熱管；13-第二連接管。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

實(shí)施例1

本實(shí)施例中，一種提高熱量利用率的食品加工裝置，如圖1所示，包括冷卻箱5和加熱箱4，所述冷卻箱5和加熱箱4內(nèi)部分別設(shè)置有第一換熱管10和第二換熱管12；還包括第一連接管11和第二連接管13，所述第一換熱管10的出水口和第二換熱管12的進(jìn)水口由第一換熱管10連通，所述第一換熱管10的進(jìn)水口和第二換熱管12的出水口由第二連接管13連通；所述第一換熱管10、第二換熱管12、第一連接管11、第二連接管13形成閉合回路，并且閉合回路中設(shè)置有循環(huán)泵8；還包括傳送帶2，所述傳送帶2依次穿過冷卻箱5和加熱箱4形成回路。

本實(shí)施例的工作過程如下：

第一換熱管10、第二換熱管12、第一連接管11、第二連接管13形成閉合回路中通過介質(zhì)水，在循環(huán)泵8的作用下水循環(huán)流動，待冷卻食品1和待加熱的食品3在傳送帶2上依次通過冷卻箱5和加熱箱4，水流到冷卻箱的時候與待冷卻食品1發(fā)生熱交換，待冷卻食品1被冷卻的同時水被加熱，然后被加熱的水循環(huán)到加熱箱4與待加熱的食品3發(fā)生熱交換，待加熱的食品3被加熱的同時水被冷卻；本實(shí)施例能將生產(chǎn)中的熱量循環(huán)利用從而將達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中，所述第一連接管11為內(nèi)壁粗糙的塑料管，且外壁設(shè)置有保溫層9，第一連接管所流經(jīng)的是剛由第一換熱管出口流出被加熱的水，在第一連接管外部設(shè)置有保溫層，能夠抑制熱水在流動的過程中與空氣發(fā)生熱交換，減少了熱量的損失，第一連接管為內(nèi)壁粗糙的塑料管，且其內(nèi)徑比第一換熱管內(nèi)徑小，均能增加水在管中的湍動程度，使得水在流動的過程中也能獲得更多的熱量。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中，所述第二連接管13為金屬材質(zhì)，其管壁厚度為2mm—5mm，其內(nèi)徑大于第二換熱管12內(nèi)徑，金屬材質(zhì)更有更利于熱交換，管壁過厚可造成熱量交換不充分，管壁過薄會造成管道因強(qiáng)度不高容易損壞的問題，選擇的管壁厚度為2mm—5mm，能夠同時克服熱交換不充分和因管壁過薄易損壞的問題。

實(shí)施例4

本實(shí)施例中，所述第一換熱管10和第二換熱管12為螺旋結(jié)構(gòu)，所述傳送帶2通過螺旋結(jié)構(gòu)的空腔，螺旋結(jié)構(gòu)的寬度為1m—5m，第一換熱管10和第二換熱管12采用螺旋結(jié)構(gòu)能夠增大換熱面積，從而使得換熱更加充分，螺旋結(jié)構(gòu)長度設(shè)置為1m-5m，如果長度過小造成熱交換面積小，只能使傳送帶靜止才能充分完成熱交換，如果長度過長占用空間大，且造價成本高，設(shè)置的長度為1m-5m，在這個長度范圍內(nèi)的換熱面積適中，在傳送帶運(yùn)動的情況下依然能完成熱交換，既提高了工作的效率又降低了成本。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。