本實用新型涉及一種冷卻器裝置，更具體地說，它涉及一種燒堿中間冷卻器。

背景技術：

目前已有的金屬板式換熱器板片多為普通金屬板材易被介質腐蝕，不銹鋼板也容易被含氯離子的介質腐蝕，鈦板又價格昂貴。石墨板式換熱器和氟塑料-石墨復合板雖然耐腐蝕性能好，但由于耐溫低，承壓強度也受到限制，影響了推廣應用。

現(xiàn)有專利公告號為CN2319772Y的新型復合材料板式換熱器，通過采用聚苯硫醚-石墨復合材料制成的板片來提高整個換熱器的性能，并且在密封周邊上開有矩形密封溝槽，在溝槽內裝有線面結合的密封墊，在法蘭接管內壓裝有復合材料襯管，并且通過設置在復合材料襯管上壓緊彈簧的作用能夠將設置在換熱器中的個板片壓緊，從而讓本新型復合材料板式換熱器具有耐腐蝕、耐高溫、高強度、高熱導率、密封性能好、價格低廉等優(yōu)點，但是在需要對安裝在換熱器內的板片進行拆卸時，其相鄰的板片往往都緊密的貼合在一起，這樣在更換或是拆卸板片時，就不容易將換熱器上的板片分離，而且本換熱器也往往對強堿性進行換熱處理，這樣人們也不方便與板片直接相接觸操作板片分離。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種易于將設置在固定板和活動板之間的換熱板片相互拆卸分離的燒堿中間冷卻器。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種燒堿中間冷卻器，包括固定板、活動板和夾持在固定板與活動板之間的若干換熱板片，所述固定板與活動板之間還設有若干連接螺桿，所示連接連接桿上貫穿活動板的一端設有緊固螺母，所述換熱板片側壁設有彈力件，所述彈力件可活動板沿著連接螺桿相遠離固定板一側滑移時，推動換熱板片散開。

通過采用上述技術方案，在當人們向外旋動安裝在連接螺桿上的緊固螺母后，就能夠使得固定板和活動板的連接產生松動，這時設置在換熱板片之間的彈力件就會逐漸釋放自身的彈性勢能，從而推動換熱板片相散開，使得相互緊貼靠攏的換熱板片直接能夠在活動板發(fā)生移動后，在第一時間內就能夠被彈性件推來，使得換熱板片直接產生間隙相互分離，這樣既能夠方便對換熱板片的端面進行清洗也能夠方便換熱板片的拆裝。

優(yōu)選的，所述的換熱板片一側設有安裝槽，換熱板片另一端設有定位槽，所述彈力件一端固定設置在安裝槽內，另一端與相鄰的散熱板連的定位槽槽底相抵觸。

通過采用上述技術方案，通過分別設置在換熱板片兩端面上的安裝槽和定位槽的作用，就能夠方便安裝設置彈力件，而且在在換熱板片安裝到固定板和活動板之間后，就能夠使得固定設置在安裝槽內的彈力件能夠抵觸在相鄰換熱板片的定位槽內，從而實現(xiàn)相鄰的換熱板片直接的連接；而且在通過連接螺桿上的緊固螺母使得活動板向固定板靠攏將若干換熱板片夾緊后，其彈力件則能夠收縮在由定位槽和安裝槽形成的空腔內，從而使得換熱板片直接能夠緊密的貼合，方便進行換熱工作。

優(yōu)選的，若干連接螺桿對稱分布在換熱板片兩側。

通過采用上述技術方案，其連接螺桿對稱分別設置在換熱板片的兩側既能夠實現(xiàn)連接固定板和活動板的作用，又能夠起到對設置在活動板和固定板之間的換熱板片進行限位阻攔的功能，能夠使得設置在活動板與固定板之間的換熱板片堆疊整齊規(guī)整，避免相互之間產生間隙或是發(fā)生錯位。

優(yōu)選的，所述的固定板上端沿連接螺桿軸線方向設有定位螺桿，所述定位螺桿上設有旋轉環(huán)，所述旋轉環(huán)與定位螺桿螺紋配合，所述旋轉環(huán)側壁設有用于與換熱板片相抵觸的抵觸塊。

通過采用上述技術方案，通過設置在定位螺桿上的旋轉環(huán)，能夠控制旋轉環(huán)旋轉，從而旋轉環(huán)的抵觸塊旋轉到換熱板片上，與之相抵觸，這樣就能夠對其換熱板片起到限位固定的作用，從而能夠使得處于固定板與旋轉環(huán)之間的換熱板片夠保持固定，而且位于活動板與旋轉環(huán)之間的換熱板片就能夠通過彈力件的作用，相互之間能夠被推開，形成間隙；而且旋轉環(huán)是旋轉設置在連接螺桿上的這樣就能夠通過旋轉旋轉環(huán)自由的調整旋轉環(huán)的位置，使得旋轉環(huán)能夠沿著定位螺桿在固定板和活動板之間自由運動，從而對其限制的換熱板片的數(shù)量進行增加或是減少。

優(yōu)選的，所述的換熱板片端面上設有卡嵌槽，所述旋轉環(huán)上的抵觸塊與卡嵌槽側壁相抵觸。

通過采用上述技術方案，在其換熱板片的端面上設置卡嵌槽，就能夠方便旋轉旋轉環(huán)上的抵觸塊與換熱板片相抵觸，方便對換熱板片的控制。

優(yōu)選的，所述的卡嵌槽為弧形槽。

通過采用上述技術方案，其卡嵌槽內半圓形的弧形槽，其弧形槽是沿著旋轉環(huán)上的抵觸塊的旋轉軌跡設置的，這樣既能夠方便人們控制旋轉環(huán)將抵觸環(huán)旋入卡嵌槽內，使得抵觸塊與卡嵌槽內壁相抵觸，又能夠方便控制旋轉環(huán)將抵觸塊從卡嵌槽內旋出。

優(yōu)選的，所述的活動板上設有與定位螺桿相對應的限位通孔，所述定位螺桿上遠離固定板的一端貫穿限位通孔，且與限位通孔滑移配合。

通過采用上述技術方案，通過設置在活動板上的限位通孔，能夠對定位螺桿起到支撐限位的作用，從而避免定位螺桿彎曲或是變形，能夠實現(xiàn)對定位螺桿的保護，從而大大增強本燒堿中間冷卻器使用壽命。

優(yōu)選的，所述的活動板上凸設有用于設置限位通孔的限位塊。

通過采用上述技術方案，在活動板的一端設置限位塊，就能夠方便區(qū)分活動板的正反，這樣在對經(jīng)常拆卸安裝活動板時，人們能夠通過限位塊快速的區(qū)分活動板的正確位置，能夠使得活動板快速的安裝固定，方便本燒堿中間冷卻器的安裝操作。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A的放大圖；

圖3是圖1中B 的放大圖；

圖4是旋轉環(huán)與換熱板片相抵觸時的結構示意圖；

圖5是換熱板片相抵觸時的結構示意圖。

附圖標記：1、固定板；11、限位通孔；2、活動板；21、限位塊；22、貫穿孔；3、換熱板片；31、安裝槽；32、定位槽；33、卡嵌槽；4、連接螺桿；5、緊固螺母；6、彈力件；7、定位螺桿；8、旋轉環(huán)；81、抵觸塊；82、螺紋孔。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。

本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。

一種燒堿中間冷卻器，如圖1至圖3所示，包括固定板1、活動板2和夾持在固定板1與活動板2之間的若干換熱板片3，所述固定板1與活動板2之間還設有若干連接螺桿4，所示連接連接桿上貫穿活動板2的一端設有緊固螺母5，其固定板1上還設有了輸入孔和輸出孔，所述換熱板片3側壁設有彈力件6，所述彈力件6可活動板2沿著連接螺桿4相遠離固定板1一側滑移時，推動換熱板片3散開。在當人們向外旋動安裝在連接螺桿4上的緊固螺母5后，就能夠使得固定板1和活動板2的連接產生松動，這時設置在換熱板片3之間的彈力件6就會逐漸釋放自身的彈性勢能，從而推動換熱板片3相散開，使得相互緊貼靠攏的換熱板片3直接能夠在活動板2發(fā)生移動后，在第一時間內就能夠被彈性件推來，使得換熱板片3直接產生間隙相互分離，這樣既能夠方便對換熱板片3的端面進行清洗也能夠方便換熱板片3的拆裝。其彈力件6為推力彈簧。

如圖1、圖2和圖5所示。換熱板片3一側設有安裝槽31，換熱板片3另一端設有定位槽32，所述彈力件6一端固定設置在安裝槽31內，另一端與相鄰的散熱板連的定位槽32槽底相抵觸。通過分別設置在換熱板片3兩端面上的安裝槽31和定位槽32的作用，就能夠方便安裝設置彈力件6，而且在在換熱板片3安裝到固定板1和活動板2之間后，就能夠使得固定設置在安裝槽31內的彈力件6能夠抵觸在相鄰換熱板片3的定位槽32內，從而實現(xiàn)相鄰的換熱板片3直接的連接；而且在通過連接螺桿4上的緊固螺母5使得活動板2向固定板1靠攏將若干換熱板片3夾緊后，其彈力件6則能夠收縮在由定位槽32和安裝槽31形成的空腔內，從而使得換熱板片3直接能夠緊密的貼合，方便進行換熱工作。

如圖1、圖3和圖4所示，固定板1和活動板2上設有與連接螺桿4相對應的貫穿孔22，所述連接螺桿4依次貫穿固定底板和活動板2上的貫穿孔22與緊固螺母5螺紋連接，若干連接螺桿4對稱分布在換熱板片3兩側。其連接螺桿4對稱分別設置在換熱板片3的兩側既能夠實現(xiàn)連接固定板1和活動板2的作用，又能夠起到對設置在活動板2和固定板1之間的換熱板片3進行限位阻攔的功能，能夠使得設置在活動板2與固定板1之間的換熱板片3堆疊整齊規(guī)整，避免相互之間產生間隙或是發(fā)生錯位。

如圖1、圖3和圖4所示，固定板1上端沿連接螺桿4軸線方向設有定位螺桿7，所述定位螺桿7上設有旋轉環(huán)8，所述旋轉環(huán)8與定位螺桿7螺紋配合，其旋轉環(huán)8上設有螺紋孔82，這樣就能夠將旋轉環(huán)8通過螺紋孔82旋轉設置的定位螺桿7上，所述旋轉環(huán)8側壁設有用于與換熱板片3相抵觸的抵觸塊81。通過設置在定位螺桿7上的旋轉環(huán)8，能夠控制旋轉環(huán)8旋轉，從而旋轉環(huán)8的抵觸塊81旋轉到換熱板片3上，與之相抵觸，這樣就能夠對其換熱板片3起到限位固定的作用，從而能夠使得處于固定板1與旋轉環(huán)8之間的換熱板片3夠保持固定，而且位于活動板2與旋轉環(huán)8之間的換熱板片3就能夠通過彈力件6的作用，相互之間能夠被推開，形成間隙；而且旋轉環(huán)8是旋轉設置在連接螺桿4上的這樣就能夠通過旋轉旋轉環(huán)8自由的調整旋轉環(huán)8的位置，使得旋轉環(huán)8能夠沿著定位螺桿7在固定板1和活動板2之間自由運動，從而對其限制的換熱板片3的數(shù)量進行增加或是減少。

如圖1和圖4所示，換熱板片3端面上設有卡嵌槽33，所述旋轉環(huán)8上的抵觸塊81與卡嵌槽33側壁相抵觸。在其換熱板片3的端面上設置卡嵌槽33，就能夠方便旋轉旋轉環(huán)8上的抵觸塊81與換熱板片3相抵觸，方便對換熱板片3的控制。

如圖1和圖4所示，卡嵌槽33為弧形槽。其卡嵌槽33內半圓形的弧形槽，其弧形槽是沿著旋轉環(huán)8上的抵觸塊81的旋轉軌跡設置的，這樣既能夠方便人們控制旋轉環(huán)8將抵觸環(huán)旋入卡嵌槽33內，使得抵觸塊81與卡嵌槽33內壁相抵觸，又能夠方便控制旋轉環(huán)8將抵觸塊81從卡嵌槽33內旋出。

如圖3所示，活動板2上設有與定位螺桿7相對應的限位通孔11，所述定位螺桿7上遠離固定板1的一端貫穿限位通孔11，且與限位通孔11滑移配合。通過設置在活動板2上的限位通孔11，能夠對定位螺桿7起到支撐限位的作用，從而避免定位螺桿7彎曲或是變形，能夠實現(xiàn)對定位螺桿7的保護，從而大大增強本燒堿中間冷卻器使用壽命。而且活動板2上凸設有用于設置限位通孔11的限位塊21。在活動板2的一端設置限位塊21，就能夠方便區(qū)分活動板2的正反，這樣在對經(jīng)常拆卸安裝活動板2時，人們能夠通過限位塊21快速的區(qū)分活動板2的正確位置，能夠使得活動板2快速的安裝固定，方便本燒堿中間冷卻器的安裝操作。