本實用新型涉及一種化工生產(chǎn)設備，更具體的說是涉及一種預熱罐。

背景技術(shù)：

預熱，預先加熱到指定的溫度。特別是在化工生產(chǎn)中，很多物料在參與反應過程中，需要預先加熱到一定的溫度，才能參與反應。另外，在季節(jié)發(fā)生變化時，特別是冬季溫度較低時，很多液態(tài)物料會發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象，因此就需要要先將物料儲存在預熱罐中，進行預熱后，在進行對物料的輸送，進入到反應容器中，因此預熱罐就起到一個儲存和加熱物料的作用。

現(xiàn)有技術(shù)中，預熱罐都是通過在罐體內(nèi)部安裝螺旋狀預熱管道，來進行對預熱器內(nèi)部進行加熱。但是，預熱管道往往是懸空著的，化工廠中的震動較多，很容易使懸空著的預熱管道發(fā)生彎折和損壞。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種不易損壞加熱管道的預熱罐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：

一種預熱罐，包括罐體，所述罐體內(nèi)設置有螺旋狀的加熱管，所述罐體內(nèi)壁上設置有夾持板，所述加熱管位于罐體內(nèi)部和夾持板之間，所述罐體內(nèi)壁上社會有凹槽，所述凹槽上設置有第一螺紋孔，所述加持版上設置有安裝塊，所述安裝塊滑入凹槽內(nèi)，且安裝塊上設置有與第一螺紋孔同心的第二螺紋孔，所述第一螺紋孔和第二螺紋孔上同時螺紋連接有螺栓，將固定板固定在凹槽內(nèi)。

通過上述技術(shù)方案：在安裝過程中，首先將設置在夾持板上的安裝塊滑入到設置在罐體內(nèi)壁上的凹槽中，使得第一螺紋孔和第二螺紋孔對準，之后再在通過螺栓同時擰入第一螺紋孔和第二螺紋孔，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)和完成整個夾持板的安裝，這樣就能夠?qū)⒙菪隣罴訜峁軍A持在夾持板和安裝板之間。起到了一個對于加熱管的固定作用，加熱管受到夾持板和罐體內(nèi)壁的限位作用，避免在發(fā)生震動時加熱管收到的損傷，保證了加熱管的正常使用。同時這種將安裝塊直接滑入到凹槽中后通過螺紋連接的固定方式，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，方便了對罐體的加工和操作，降低了工作強度，提高了工作效率。

作為本實用新型的進一步改進：所述罐體底部設置有凸塊，所述夾持板上設置有夾持槽，所述凸塊插入夾持槽中。

通過上述技術(shù)方案：在安裝過程中，除了將安裝塊滑入到凹槽中之外，還能夠通過在安裝中將罐體底部的凸塊插入到設置在夾持板上的夾持槽中，這樣起到了一個定位作用，使得夾持板能夠固定在一個準確的位置，安裝過程中實現(xiàn)準確定位。

作為本實用新型的進一步改進：所述安裝塊兩側(cè)設置有翼板，所述罐體上設置有供翼板滑入的滑槽。

通過上述技術(shù)方案：通過翼板和滑槽的設置，使得在安裝過程中，首先將翼板對準滑槽，將安裝塊滑入到凹槽中，翼板收到滑槽的限位作用，能夠使得安裝塊在滑入過程中沿著滑槽的方向滑移，保證了不需要二次調(diào)整就能夠?qū)⒌谝宦菁y孔和第二螺紋孔對準，使得其能夠進一步提高安裝準確度，以及更加方便。

附圖說明

圖1為本實施例的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實施例的爆炸結(jié)構(gòu)圖。

附圖標記

1、罐體；2、加熱管；3、夾持板；4、凹槽；5、第一螺紋孔；6、安裝塊；7、第二螺紋孔；8、夾持槽；9、凸塊；10、翼板；11、滑槽；12、螺栓。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖所給出的實施例對本實用新型做進一步的詳述。

參照圖1至2所示，本實施例的一種預熱罐，包括罐體1，所述罐體1內(nèi)設置有螺旋狀的加熱管2，所述罐體1內(nèi)壁上設置有夾持板3，所述加熱管2位于罐體1內(nèi)部和夾持板3之間，所述罐體1內(nèi)壁上社會有凹槽4，所述凹槽4上設置有第一螺紋孔5，所述加持版上設置有安裝塊6，所述安裝塊6滑入凹槽4內(nèi)，且安裝塊6上設置有與第一螺紋孔5同心的第二螺紋孔7，所述第一螺紋孔5和第二螺紋孔7上同時螺紋連接有螺栓12，將固定板固定在凹槽4內(nèi)。

在安裝過程中，首先將設置在夾持板3上的安裝塊6滑入到設置在罐體1內(nèi)壁上的凹槽4中，使得第一螺紋孔5和第二螺紋孔7對準，之后再在通過螺栓12同時擰入第一螺紋孔5和第二螺紋孔7，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)和完成整個夾持板3的安裝，這樣就能夠?qū)⒙菪隣罴訜峁?夾持在夾持板3和安裝板之間。起到了一個對于加熱管2的固定作用，加熱管2受到夾持板3和罐體1內(nèi)壁的限位作用，避免在發(fā)生震動時加熱管2收到的損傷，保證了加熱管2的正常使用。同時這種將安裝塊6直接滑入到凹槽4中后通過螺紋連接的固定方式，結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，方便了對罐體1的加工和操作，降低了工作強度，提高了工作效率。

所述罐體1底部設置有凸塊9，所述夾持板3上設置有夾持槽8，所述凸塊9插入夾持槽8中。

在安裝過程中，除了將安裝塊6滑入到凹槽4中之外，還能夠通過在安裝中將罐體1底部的凸塊9插入到設置在夾持板3上的夾持槽8中，這樣起到了一個定位作用，使得夾持板3能夠固定在一個準確的位置，安裝過程中實現(xiàn)準確定位。

所述安裝塊兩側(cè)設置有翼板10，所述罐體1上設置有供翼板10滑入的滑槽11。

通過翼板10和滑槽11的設置，使得在安裝過程中，首先將翼板10對準滑槽11，將安裝塊6滑入到凹槽4中，翼板10收到滑槽11的限位作用，能夠使得安裝塊6在滑入過程中沿著滑槽11的方向滑移，保證了不需要二次調(diào)整就能夠?qū)⒌谝宦菁y孔5和第二螺紋孔7對準，使得其能夠進一步提高安裝準確度，以及更加方便。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。