本發(fā)明涉及鋼鐵冶金領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于加熱爐的懸臂輥和具有其的加熱爐。

背景技術(shù)：

在冶金行業(yè)坯料軋制生產(chǎn)線上，通常加熱爐里通過懸臂輥輸送的坯料(以下簡稱“坯料”)有不同規(guī)格的方坯也有不同規(guī)格的圓坯時，一般需要做兩套或多套不同爐型的加熱爐來滿足工藝需求。然而，這就導(dǎo)致了工程建設(shè)成本高，設(shè)備多，上、下料系統(tǒng)復(fù)雜，且操作維護費用高，工人勞動強度高，浪費工時，另外，在坯料單一時又會造成加熱爐及其配套設(shè)備閑置，生產(chǎn)效益低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題之一。為此，本發(fā)明的一個目的在于提出一種用于加熱爐的懸臂輥，這種懸臂輥可以同時輸送不同規(guī)格的方坯和不同規(guī)格的圓坯，實現(xiàn)坯料的入爐和出爐。

本發(fā)明的另一個目的在于提出一種具有上述懸臂輥的加熱爐。

根據(jù)本發(fā)明第一方面的用于加熱爐的懸臂輥，包括：輥頭，所述輥頭為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，所述輥頭的外周面具有朝向所述輥頭的中心凹入的光滑凹面，所述凹面形成為圓弧面，所述凹面上放置方坯或圓坯。

根據(jù)本發(fā)明的用于加熱爐的懸臂輥，通過將懸臂輥輥頭的外周面加工成朝輥頭中心凹入的光滑圓弧凹面，懸臂輥既可以輸送不同規(guī)格的方坯，也可以輸送不同規(guī)格的圓坯，是方坯、圓坯通用型懸臂輥，而且能保證不同規(guī)格的方坯和不同規(guī)格的圓坯都能夠平滑的輸送，使輥頭和坯料都不會損傷。由此，坯料變換時不需要更換輥頭，可以降低工程建設(shè)成本，降低工人的勞動強度，節(jié)約工時，提高生產(chǎn)效益。

另外，根據(jù)本發(fā)明的用于加熱爐的懸臂輥還可具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述凹面的最低點位于所述輥頭的輥道中心線上，其中所述輥道中心線為過所述輥頭的中心且與所述輥頭的中心軸線垂直的直線。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述輥頭的第一端的最大直徑大于所述凹面的最低點處的直徑。

可選地，所述輥頭的所述第一端的端面與所述凹面之間圓角過渡。

可選地，在所述輥頭的橫截面上，所述輥頭的所述第一端與所述凹面的最低點之間的距離為A，其中，所述A滿足：7mm≤A≤9mm。

進一步地，所述A進一步滿足：A＝8.7mm。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，當所述凹面上放置所述方坯時，所述懸臂輥輸送的最大所述方坯的底面與所述凹面的最低點之間的距離為B，其中，所述B滿足：B≤3mm。

進一步地，所述B進一步滿足：B＝1.8mm。

根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述輥頭的第二端設(shè)有朝向遠離所述輥頭中心軸線的方向向外延伸的凸緣，所述凸緣的外周面與所述輥頭的中心軸線之間的距離大于所述凹面的最低點與所述輥頭的中心軸線之間的距離。

可選地，在所述輥頭的橫截面上，所述凸緣的外周面與所述凹面的最低點之間的距離為C，其中，所述C滿足：C＝50mm。

根據(jù)本發(fā)明第二方面的加熱爐，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面的用于加熱爐的懸臂輥。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的用于加熱爐的懸臂輥的示意圖；

圖2是圖1中所示的輥頭的示意圖；

圖3是圖2中所示的輥頭輸送方坯的示意圖；

圖4是圖2中所示的輥頭輸送圓坯的示意圖；

圖5是圖2中所示的輥頭和方坯的局部放大示意圖。

附圖標記：

100：輥頭；

101：凹面；1011：凹面的最低點；

102：輥道中心線；103：輥頭的中心；104：輥頭的中心軸線；

105：輥頭的第一端；1051：輥頭第一端的端面；1052：圓角；

106：輥頭的第二端；1061：凸緣；

1：方坯；2圓坯；3：爐墻；4：懸臂輥。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中間”、“上方”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。

下面參考圖1-圖5描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于加熱爐的懸臂輥。

如圖1-圖5所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面實施例的用于加熱爐的懸臂輥4，包括輥頭100。

輥頭100為回轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)，輥頭100的外周面具有朝向輥頭100的中心103凹入的光滑凹面101，凹面101形成為圓弧面，凹面101上適于放置不同規(guī)格的方坯或不同規(guī)格的圓坯。

如圖1-圖5所示，懸臂輥4用于輸送加熱爐的坯料時，由于坯料可以為不同規(guī)格的方坯1或不同規(guī)格的圓坯2，通過將輥頭100的外周面加工成朝輥頭中心103凹入的光滑圓弧凹面101，此時輥頭100中部的外周尺寸小而兩端的外周尺寸大，從而無論是不同規(guī)格的方坯1還是不同規(guī)格的圓坯2均可以穩(wěn)定地放在輥頭100的凹面101上，而不會出現(xiàn)在輥頭100上滾動的情況，對方坯1和圓坯2的定位效果都很好，方便加熱爐步距的控制，而且將懸臂輥4上的坯料推正時不會出現(xiàn)輥頭100和坯料的損傷和卡阻現(xiàn)象，由此，圓弧凹面101能同時適應(yīng)不同規(guī)格的方坯和不同規(guī)格的圓坯的輸送，而且能保證不同規(guī)格的方坯1和不同規(guī)格的圓坯2都能夠平滑地輸送，使輥頭和坯料都不會損傷。所以懸臂輥4是能同時輸送不同規(guī)格的方坯1和不同規(guī)格的圓坯2的通用型懸臂輥。

根據(jù)本發(fā)明實施例的用于加熱爐的懸臂輥4，通過將懸臂輥4的輥頭100的外周面加工成朝輥頭中心凹入的光滑圓弧凹面101，懸臂輥4既可以輸送不同規(guī)格的方坯1，也可以輸送不同規(guī)格的圓坯2，能降低工程建設(shè)成本，減少設(shè)備操作維護費用，降低工人的勞動強度、節(jié)約工時，當懸臂輥4應(yīng)用于加熱爐時，可以提高加熱爐及其配套設(shè)備的使用率，提高生產(chǎn)效益。

在本發(fā)明的一個實施例中，凹面101的最低點1011位于輥頭100的輥道中心線102上，其中輥道中心線102為過輥頭100的中心103且與輥頭100的中心軸線104垂直的直線。如圖2-圖4所示，輥道中心線102與凹面101相交于凹面的最低點1011。由此，輥道凹面101可以對方坯1或圓坯2起到自定位作用，使得方坯1和圓坯2在輸送過程中始終保持在輥道中心103的正上方。

在本發(fā)明的一個實施例中，如圖2-圖4所示，輥頭100的第一端105的最大直徑大于凹面的最低點1011處的直徑。由此，可以保證坯料不向輥頭100的第一端105滾動或跌落。

可選地，如圖2-圖4所示，輥頭100的第一端105的端面1051與凹面101之間通過圓角1052過渡，在圓角1052處形成了裙邊。由此，當需要將懸臂輥4上的坯料推至輥道(懸臂輥4輸送坯料時，多個輥頭100的凹面101間隔并排所形成的坯料輸送通道)外(即將放置在凹面101上的坯料從輥頭100的第一端105推出)時，輥頭100將不會對坯料產(chǎn)生劃傷和卡阻。

可選地，在輥頭100的橫截面上，輥頭100的第一端105與凹面101的最低點1011之間的距離為A，其中，A滿足：7mm≤A≤9mm。如圖5所示，輥頭100的第一端105的最高點與凹面101的最低點1011在輥頭100徑向上的距離需要在7mm～9mm之間。

進一步地，A進一步滿足：A＝8.7mm。此時輥頭100的第一端105的最高點與凹面101的最低點1011在輥頭100徑向上的距離為8.7mm。

在本發(fā)明的一個實施例中，當凹面101上放置方坯1時，懸臂輥4輸送的最大方坯1的底面與凹面101的最低點1011之間的距離為B，其中，B滿足：B≤3mm。如圖5所示，懸臂輥4輸送的最大方坯1的底面與凹面101的最低點1011之間的距離不超過3mm，使得輥頭100的凹面101更接近直線。由此，可便于實現(xiàn)不同規(guī)格的方坯1都能夠平滑的輸送，使輥頭100的凹面101不被方坯1劃傷。

具體地，當懸臂輥4輸送不同規(guī)格的方坯時，即在凹面101上放置不同尺寸的方坯1，由于規(guī)格最大的方坯1的底面與凹面101的最低點1011之間的距離B滿足：B≤3mm，由此，規(guī)格較小的方坯1的底面與凹面101的最低點1011之間的距離肯定也不會超過3mm，從而可以實現(xiàn)所有規(guī)格的方坯1的平滑輸送。

進一步地，B進一步滿足：B＝1.8mm，使得輥頭100的凹面101更接近直線。由此，可進一步保證所有規(guī)格的方坯1都能夠平滑的輸送，使輥頭100的凹面101不被方坯1劃傷。

在本發(fā)明的一個實施例中，輥頭100的第二端106設(shè)有朝向遠離輥頭中心軸線104的方向向外延伸的凸緣1061，凸緣1061的外周面與輥頭100的中心軸線104之間的距離大于凹面101的最低點1011與輥頭100的中心軸線104之間的距離。如圖2所示，凸緣1061設(shè)置在輥頭100的第二端106處，且凸緣1061的直徑大于凹面101的最低點1011所對應(yīng)的直徑。由此，在坯料的輸送過程中，可以避免坯料沖撞爐墻3，或卡在爐墻3與輥頭100之間而很難推出。

可選地，在輥頭100的橫截面上，凸緣1061的外周面與凹面101的最低點1011之間的距離為C，其中，C滿足：C＝50mm。

根據(jù)本發(fā)明第二方面實施例的加熱爐，包括根據(jù)本發(fā)明上述第一方面實施例的用于加熱爐的懸臂輥4。

根據(jù)本發(fā)明實施例的加熱爐，通過采用上述的懸臂輥4，可以同時平滑輸送不同規(guī)格的方坯1和不同規(guī)格的圓坯2，并對其進行加熱，坯料變換時，不需要更換輥頭100或整套懸臂輥設(shè)備，從而可以降低工程建設(shè)成本，減少設(shè)備操作維護費用，降低工人勞動強度，節(jié)約工時，提高加熱爐及配套設(shè)備的使用率，提高生產(chǎn)線的效益。

根據(jù)本發(fā)明實施例的加熱爐的其他構(gòu)成以及操作對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。