本發(fā)明屬于空氣調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是涉及熱交換器及具有該熱交換器的空調(diào)室內(nèi)機。

背景技術(shù)：

熱交換器是空調(diào)器中實現(xiàn)熱量交換的主要設(shè)備。圖1是現(xiàn)有一種空調(diào)室內(nèi)機中的熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的熱交換器實現(xiàn)熱交換的原理示意圖。如圖1及圖2所示，熱交換器1包括有銅管11和翅片12，翅片12為多層，多層翅片12彼此間隔且并排排列，翅片與翅片間形成進風(fēng)間隙，銅管11穿過翅片12并固定?？照{(diào)運行時，在室內(nèi)風(fēng)機的作用下，室內(nèi)的風(fēng)從室內(nèi)機進風(fēng)口吹向熱交換器1的進風(fēng)側(cè)13，經(jīng)翅片12上的裂隙及翅片與翅片間的進風(fēng)間隙從熱交換器1的出風(fēng)側(cè)14吹出。風(fēng)在經(jīng)過熱交換器1時，會與翅片12進行熱交換，從而實現(xiàn)對出風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)。例如，如圖2所示，在空調(diào)制冷運行時，溫度為30℃的室內(nèi)風(fēng)從熱交換器1的進風(fēng)側(cè)13進入熱交換器1進行熱交換，從熱交換器1的出風(fēng)側(cè)14吹出19℃的熱交換風(fēng)。該熱交換風(fēng)從室內(nèi)機出風(fēng)口吹向室內(nèi)，實現(xiàn)對室內(nèi)風(fēng)的溫度調(diào)節(jié)。

在這種現(xiàn)有技術(shù)中，熱交換器1進風(fēng)側(cè)13的進風(fēng)經(jīng)過熱交換器1時，均與翅片12進行熱交換，因此，熱交換器1出風(fēng)側(cè)14的出風(fēng)在制冷模式下溫度較低，而在制熱模式下溫度較高。溫度較低或溫度較高的出風(fēng)從吹風(fēng)口吹出后，會引起使用者感覺過冷或過熱而不舒適。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種熱交換器及具有該熱交換器的空調(diào)室內(nèi)機，解決現(xiàn)有技術(shù)中熱交換器的進風(fēng)全部與翅片進行換熱而導(dǎo)致熱交換器的出風(fēng)溫度不適宜的問題。

為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供的熱交換器采用下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種熱交換器，包括翅片，在相鄰的兩翅片之間形成有隔離件，在所述隔離件上形成有貫通風(fēng)道，所述貫通風(fēng)道具有位于所述熱交換器的進風(fēng)側(cè)的進風(fēng)口和位于所述熱交換器的出風(fēng)側(cè)的出風(fēng)口；所述隔離件及所述貫通風(fēng)道被配置為從所述熱交換器的進風(fēng)側(cè)進入、并從所述熱交換器的出風(fēng)側(cè)吹出的風(fēng)部分經(jīng)過所述貫通風(fēng)道而未與所述翅片進行熱交換。

如上所述的熱交換器，所述隔離件為多個，分散形成在相鄰的兩所述翅片之間。

如上所述的熱交換器，所述隔離件在所述熱交換器上的位置被配置為在所述熱交換器配置在空調(diào)器室內(nèi)機中時所述隔離件上的所述貫通風(fēng)道的所述進風(fēng)口正對所述室內(nèi)機的進風(fēng)口。

如上所述的熱交換器，在所述隔離件上形成有多個所述貫通風(fēng)道。

如上所述的熱交換器，所述貫通風(fēng)道被配置為中間具有節(jié)流口，所述節(jié)流口的內(nèi)口徑小于所述貫通風(fēng)道的所述出風(fēng)口的內(nèi)口徑。

如上所述的熱交換器，所述貫通風(fēng)道的所述節(jié)流口與該貫通風(fēng)道的所述進風(fēng)口的距離大于該節(jié)流口與該貫通風(fēng)道的所述出風(fēng)口的距離。

如上所述的熱交換器，所述貫通風(fēng)道的中間具有節(jié)流部，所述節(jié)流口形成在所述節(jié)流部上，所述節(jié)流部被配置為從靠近該貫通風(fēng)道的所述進風(fēng)口的一端向所述節(jié)流口內(nèi)口徑漸縮、從所述節(jié)流口向靠近該貫通風(fēng)道的所述出風(fēng)口的一端內(nèi)口徑漸擴。

本發(fā)明提供的空調(diào)室內(nèi)機，在室內(nèi)機中配置有上述的熱交換器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是：本發(fā)明提供的熱交換器，通過在翅片之間形成具有貫通風(fēng)道的隔離件，從熱交換器的進風(fēng)側(cè)進入并從出風(fēng)側(cè)吹出的風(fēng)部分經(jīng)過貫通風(fēng)道而不與翅片進行熱交換，這部分未與翅片進行熱交換的風(fēng)將于其他經(jīng)過翅片并與翅片作熱交換的風(fēng)在熱交換器的出風(fēng)側(cè)即開始進行混合，形成溫度適宜的混和風(fēng)；在空調(diào)室內(nèi)機中采用這種熱交換器之后，溫度適宜的混合風(fēng)從室內(nèi)機出風(fēng)口吹出，達(dá)到制冷時出風(fēng)涼而不冷、制熱時出風(fēng)熱而不燥的舒適性體驗，提高了空調(diào)使用者的舒適性。

結(jié)合附圖閱讀本發(fā)明的具體實施方式后，本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有一種空調(diào)室內(nèi)機中的熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的熱交換器實現(xiàn)熱交換的原理示意圖；

圖3是基于本發(fā)明熱交換器的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3中隔離件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是圖4中B-B’方向的示意圖；

圖6是圖4中C-C’方向的示意圖；

圖7是圖3的熱交換器實現(xiàn)熱交換的原理示意圖。

上述各圖中，附圖標(biāo)記及其對應(yīng)的部件名稱如下：

1、熱交換器；11、銅管；12、翅片；13、進風(fēng)側(cè)；14、出風(fēng)側(cè)；

2、熱交換器；21、銅管；22、翅片；23、進風(fēng)側(cè)；24、出風(fēng)側(cè)；25、隔離件；26、隔離件；27、隔離件；251、貫通風(fēng)道；252、進風(fēng)口；253、出風(fēng)口；254、節(jié)流口；255、節(jié)流部。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步詳細(xì)說明。

請參見圖3至圖7示出的基于本發(fā)明熱交換器的一個實施例，其中，圖3是該實施例熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是熱交換器中隔離件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5和圖6分別是圖4中B-B’方向和C-C’方向的示意圖，圖7是熱交換器實現(xiàn)熱交換的原理示意圖。

如圖3至圖6所示意，該實施例的熱交換器2包括有銅管21和翅片22，翅片22為多層，彼此間隔且并排排列設(shè)置。熱交換器2還包括有三個隔離件，分別為隔離件25、隔離件26和隔離件27，每個隔離件均形成在相鄰的兩翅片之間，且這三個隔離件分散形成在相鄰的兩翅片之間。也即，三個隔離件在整個熱交換器2的左右寬度方向上分散開來。

三個隔離件的結(jié)構(gòu)基本相同，下面以隔離件25為例，詳細(xì)描述隔離件的具體結(jié)構(gòu)。隔離件25整體呈長方體結(jié)構(gòu)，其上形成有多個貫通風(fēng)道251。每個貫通風(fēng)道251具有位于熱交換器2的進風(fēng)側(cè)23的進風(fēng)口252和位于熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24的出風(fēng)口253。而且，隔離件25和貫通風(fēng)道251按照下述限定進行配置：從熱交換器2的進風(fēng)側(cè)23進入、并從熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24吹出的風(fēng)部分經(jīng)過貫通風(fēng)道251而不與翅片進行熱交換。也即，隔離件25上的多個貫通風(fēng)道251形成獨立于翅片間的進風(fēng)間隙的風(fēng)道，且隔離件25本身具有較好的隔冷/隔熱性能，從而，使得貫通風(fēng)道251中的風(fēng)不與翅片、尤其是隔離件25相鄰的兩翅片進行熱交換。作為優(yōu)選的實施方式，各個隔離件采用尼龍材質(zhì)制成，不僅具有一定的隔冷/隔熱性能，還具有一定的韌性，便于與銅管21相互進行固定。

因而，通過在熱交換器2中設(shè)置具有貫通風(fēng)道251的隔離件，使得從熱交換器2的進風(fēng)側(cè)23進入到熱交換器2中的風(fēng)，部分經(jīng)翅片22的裂隙及翅片與翅片間的進風(fēng)間隙吹過，與翅片22進行熱交換，熱交換后的風(fēng)從熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24吹出；還有部分直接經(jīng)貫通風(fēng)道251，然后從熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24吹出，且這部分風(fēng)未發(fā)生熱交換。并且，這些熱交換后的風(fēng)和未發(fā)生熱交換的風(fēng)在熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24處即開始進行混合，在向前繼續(xù)吹出的時候繼續(xù)進行混合，最終形成溫度適宜、混合均勻的混合風(fēng)。在空調(diào)室內(nèi)機中采用這種熱交換器之后，溫度適宜的混合風(fēng)從室內(nèi)機出風(fēng)口吹出，達(dá)到制冷時出風(fēng)涼而不冷、制熱時出風(fēng)熱而不燥的舒適性體驗，即使在室內(nèi)機出風(fēng)口處也不會感覺忽冷忽熱，提高了空調(diào)使用者的舒適性。

參見圖7的原理示意圖所示意，在空調(diào)制冷運行時，熱交換器2的進風(fēng)側(cè)23的進風(fēng)溫度為30℃。30℃的高溫風(fēng)從隔離件25、隔離件26及隔離件27的貫通風(fēng)道中吹出后，溫度仍為30℃。而從翅片22裂隙及翅片與翅片之間的進風(fēng)間隙經(jīng)過的30℃的高溫風(fēng)與翅片22進行熱交換后，形成19℃的冷風(fēng)，從熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24吹出。因此，在熱交換器2的出風(fēng)側(cè)24處存在有19℃的低溫風(fēng)和30℃的高溫風(fēng)，這兩部分風(fēng)將在出風(fēng)側(cè)24處就開始進行混合，在室內(nèi)機風(fēng)扇的作用下向室內(nèi)機出風(fēng)口流動的過程中繼續(xù)混合，最終，從室內(nèi)機出風(fēng)口吹出溫度為23℃的適宜風(fēng)。因此，在利用熱交換器2實現(xiàn)對室內(nèi)風(fēng)的溫度的舒適調(diào)節(jié)，提高了室內(nèi)機的送風(fēng)舒適性。

作為優(yōu)選的實施方式，隔離件在熱交換器2上的位置以在熱交換器2配置到空調(diào)室內(nèi)機中時、隔離件上的貫通風(fēng)道的進風(fēng)口正對室內(nèi)機的進風(fēng)口為宜，以提高貫通風(fēng)道中風(fēng)的順暢流動性。

作為更優(yōu)選的實施方式，以貫通風(fēng)道251為例，在貫通風(fēng)道251的中間形成有節(jié)流部255，在節(jié)流部255上形成有節(jié)流口254。而且，節(jié)流部255從靠近貫通風(fēng)道251的進風(fēng)口252的一端向節(jié)流口254處呈現(xiàn)內(nèi)口徑漸縮、從節(jié)流口254向靠近貫通風(fēng)道251的出風(fēng)口253的一端呈現(xiàn)內(nèi)口徑漸擴。并且，節(jié)流口254與貫通風(fēng)道251的進風(fēng)口252的距離H1要大于節(jié)流口254與貫通風(fēng)道251的出風(fēng)口253的距離H2。也即，節(jié)流口254更靠近出風(fēng)口252。從而，經(jīng)過節(jié)流部255及節(jié)流口254的細(xì)孔節(jié)流，從貫通風(fēng)道251的出風(fēng)口253吹出的氣流為發(fā)散氣流，更有利于提高這部分分散氣流與經(jīng)翅片熱交換后的氣流的均勻混合。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進行限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護的技術(shù)方案的精神和范圍。