本發(fā)明涉及一種冷卻塔，尤其涉及新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

冷卻塔是一個(gè)塔式散熱裝置，它利用水的蒸發(fā)吸熱原理來(lái)吸收導(dǎo)熱介質(zhì)中的熱量，保證系統(tǒng)中散熱設(shè)備的正常運(yùn)行，避免安全事故的發(fā)生，同時(shí)也延長(zhǎng)散熱設(shè)備的使用壽命。目前，由于技術(shù)方面的限制，現(xiàn)有的工業(yè)換熱冷卻設(shè)備大致分為空氣冷卻器、換熱器冷卻塔、開(kāi)式冷卻塔和敞開(kāi)式水池，上述的四種換熱設(shè)備大多存在換熱效率低、占地面積大、運(yùn)行能耗大、造價(jià)同比高等問(wèn)題，在工作過(guò)程中，外界的空氣直接與導(dǎo)熱介質(zhì)接觸，導(dǎo)熱介質(zhì)會(huì)吸收空氣中含有的風(fēng)沙、塵土等雜質(zhì)，造成導(dǎo)熱介質(zhì)的污染，造成導(dǎo)熱介質(zhì)的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。因?yàn)橥饨缈諝夂写罅康娘L(fēng)沙、塵土等雜質(zhì)，大量進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)中，使得導(dǎo)熱介質(zhì)性能不穩(wěn)定，被冷卻設(shè)備內(nèi)部容易結(jié)垢，結(jié)垢后會(huì)影響設(shè)備的散熱效率，而導(dǎo)致散熱設(shè)備的溫度升高，威脅設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命；工藝?yán)鋮s水直接與外界接觸，容易污染水質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述缺陷，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，冷卻水可循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本，有效避免雜質(zhì)進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)中，保證不污染介質(zhì)、不易堵塞，冷卻器盤(pán)管可單獨(dú)拆卸維修，無(wú)需停機(jī)，保證工作正常進(jìn)行的新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔。

為此本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：

新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔，包括方形冷卻塔本體，所述方形冷卻塔本體內(nèi)兩側(cè)為熱交換區(qū)和中間為出風(fēng)區(qū)，所述熱交換區(qū)內(nèi)設(shè)有冷卻器盤(pán)管，所述冷卻器盤(pán)管的上方設(shè)有若干個(gè)噴頭，所述若干個(gè)噴頭安裝在噴淋箱的下端，所述噴淋箱安裝在方形冷卻塔本體上，所述方形冷卻塔本體內(nèi)底部設(shè)有集水槽，所述集水槽設(shè)置在冷卻器盤(pán)管的下方，所述集水槽與噴淋箱之間通過(guò)噴淋管連通，所述噴淋管上設(shè)置有噴淋泵，所述噴淋泵安裝在方形冷卻塔本體的側(cè)壁下端，所述冷卻器盤(pán)管與噴頭之間設(shè)有填料層I，所述出風(fēng)區(qū)的上端設(shè)有位于方形冷卻塔本體上的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有風(fēng)機(jī)，所述冷卻器盤(pán)管一側(cè)的方形冷卻塔本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵，所述冷卻器盤(pán)管包括若干層盤(pán)管，所述若干層盤(pán)管的兩端分別通過(guò)接頭與兩根匯總管連接，其中一根匯總管的前端上部設(shè)有介質(zhì)入口，另一根匯總管的前端下部設(shè)有介質(zhì)出口。

進(jìn)一步，所述若干層盤(pán)管的每?jī)蓪颖P(pán)管之間設(shè)有填料層II。

進(jìn)一步，所述集水槽的上部設(shè)有補(bǔ)水口和溢流口，所述集水槽的下部設(shè)有排污口。

進(jìn)一步，所述冷卻器盤(pán)管的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口與噴淋管位于方形冷卻塔本體的同一側(cè)面。

進(jìn)一步，所述填料層I一側(cè)的方形冷卻塔本體上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗。

進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)外罩有安裝在方形冷卻塔本體上的防護(hù)罩，所述防護(hù)罩上設(shè)有消音器。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，換熱效率高，冷卻水可循環(huán)使用，降低生產(chǎn)成本，有效避免雜質(zhì)進(jìn)入到導(dǎo)熱介質(zhì)中，保證不污染介質(zhì)、不易堵塞，由于冷卻器盤(pán)管可單獨(dú)拆卸維修，從而保證設(shè)備無(wú)需停機(jī)，正常運(yùn)行工作即可。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的右視圖。

圖3是圖1中冷卻器盤(pán)管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的俯視圖。

圖中1是方形冷卻塔本體、2是冷卻器盤(pán)管、3是噴頭、4是噴淋箱、5是集水槽、6是噴淋管、7是噴淋泵、8是填料層I、9是風(fēng)機(jī)、10是進(jìn)風(fēng)格柵、11是盤(pán)管、12是匯總管、13是介質(zhì)入口、14是介質(zhì)出口、15是填料層II、16是補(bǔ)水口、17是溢流口、18是排污口、19是進(jìn)風(fēng)窗、20是防護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

新型方形復(fù)合流閉式冷卻塔，包括方形冷卻塔本體1，所述方形冷卻塔本1體內(nèi)兩側(cè)為熱交換區(qū)和中間為出風(fēng)區(qū)，所述熱交換區(qū)內(nèi)設(shè)有冷卻器盤(pán)管2，所述冷卻器盤(pán)管2的上方設(shè)有若干個(gè)噴頭3，所述若干個(gè)噴頭3安裝在噴淋箱4的下端，所述噴淋箱4安裝在方形冷卻塔本體1上，所述方形冷卻塔本體1內(nèi)底部設(shè)有集水槽5，所述集水槽5設(shè)置在冷卻器盤(pán)管2的下方，所述集水槽5與噴淋箱4之間通過(guò)噴淋管6連通，所述噴淋管6上設(shè)置有噴淋泵7，所述噴淋泵7安裝在方形冷卻塔本體1的側(cè)壁下端，所述冷卻器盤(pán)管2與噴頭3之間設(shè)有填料層I8，所述出風(fēng)區(qū)的上端設(shè)有位于方形冷卻塔本體1上的出風(fēng)口，所述出風(fēng)口處安裝有風(fēng)機(jī)9，所述冷卻器盤(pán)管2一側(cè)的方形冷卻塔本體1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)格柵10，所述冷卻器盤(pán)管2包括若干層盤(pán)管11，所述若干層盤(pán)管11的兩端分別通過(guò)接頭與兩根匯總管12連接，其中一根匯總管12的前端上部設(shè)有介質(zhì)入口13，另一根匯總管12的前端下部設(shè)有介質(zhì)出口14；進(jìn)一步，所述若干層盤(pán)管11的每?jī)蓪颖P(pán)管11之間設(shè)有填料層II15；進(jìn)一步，所述集水槽5的上部設(shè)有補(bǔ)水口16和溢流口17，所述集水槽5的下部設(shè)有排污口18；進(jìn)一步，所述冷卻器盤(pán)管2的介質(zhì)入口13和介質(zhì)出口14與噴淋管6位于方形冷卻塔本體1的同一側(cè)面；進(jìn)一步，所述填料層I一側(cè)的方形冷卻塔本體1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)窗19；進(jìn)一步，所述風(fēng)機(jī)9外罩有安裝在方形冷卻塔本體1上的防護(hù)罩20，所述防護(hù)罩20上設(shè)有消音器。