本實用新型涉及一種熱交換器水箱殼體翻邊機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，熱交換器的水箱殼體的兩端設(shè)有法蘭，而法蘭與水箱殼體一般為分體式結(jié)構(gòu)并焊接在一起，為了方便焊接，從而在熱交換器的水箱殼體的兩端上制出翻邊用于與法蘭焊接。在實際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的工裝夾具無法實現(xiàn)其翻邊要求，多半采用人工進行裝夾翻邊，一來工人作業(yè)比較費勁，二來生產(chǎn)效率不高，且采用人工翻邊，翻邊過程受力不穩(wěn)定，所翻的邊不夠圓滑，比較粗糙，無法滿足生產(chǎn)要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好的熱交換器水箱殼體翻邊機。

本實用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是：一種熱交換器水箱殼體翻邊機，包括工作臺，所述工作臺的上方設(shè)有上模架，該上模架上并排設(shè)有由各自的驅(qū)動裝置帶動從而上、下移動的成型凸模和整形凸模，所述工作臺上設(shè)有可在成型凸模和整形凸模之間的下方移動的凹模座，該凹模座內(nèi)設(shè)有具有前側(cè)開口并用于定位熱交換器水箱殼體的定位腔，該凹模座的前側(cè)蓋設(shè)有可拆卸的擋板，該凹模座的頂部設(shè)有與所述定位腔連通并可供所述成型凸?；蛘哒瓮鼓５南露松烊氲姆吙?。

進一步，所述成型凸模包括成型凸模本體、位于該成型凸模本體的下方并呈上大下小設(shè)置的棱錐狀成型翻邊段、以及位于該棱錐狀成型翻邊段的下方并與所述翻邊孔相匹配設(shè)置的棱柱狀成型定位段，所述翻邊孔的孔徑尺寸大于所述棱柱狀成型定位段的外形尺寸并小于所述棱錐狀成型翻邊段的最大外形尺寸。

進一步，所述整形凸模包括整形凸模本體、位于該整形凸模本體的下方的棱柱狀整形翻邊段、以及位于該棱柱狀整形翻邊段的下方并與所述翻邊孔相匹配設(shè)置的棱柱狀整形定位段，所述翻邊孔的孔徑尺寸大于所述棱柱狀整形定位段的外形尺寸并小于所述棱柱狀整形翻邊段的外形尺寸。

進一步，所述工作臺上在所述成型凸模和整形凸模的之間的下方設(shè)有導(dǎo)軌，所述凹模座滑設(shè)在所述導(dǎo)軌上，所述工作臺上設(shè)有帶動所述凹模座沿所述導(dǎo)軌滑移的凹模氣缸。

進一步，所述擋板的一側(cè)通過鉸接件鉸接在所述凹模座的一側(cè)上，所述擋板的另一側(cè)設(shè)有鎖柱，所述凹模座的另一側(cè)設(shè)有可鎖扣在所述鎖柱上的鎖件。

進一步，所述驅(qū)動裝置為油缸或者氣缸。

本實用新型在使用時，凹模座位于成型凸模的下方，打開鎖件使鎖件與鎖柱相脫開，然后打開擋板，將外面套有水管的熱交換器水箱殼體從凹模座的前開口處放入凹模座的定位腔內(nèi)，然后蓋上擋板并通過鎖件與鎖住相鎖扣從而將擋板與凹模座相固定，此時，熱交換器水箱殼體的上端需要翻邊部分從凹模座的上端上的翻邊孔伸出，然后驅(qū)動裝置帶動對應(yīng)的成型凸模下移，成型凸模的棱柱狀成型定位段伸入翻邊孔內(nèi)從而對熱交換器水箱殼體的翻邊部分進行定位，成型凸模的棱錐狀成型翻邊段擠壓熱交換器水箱殼體的翻遍部分從而實現(xiàn)對熱交換器水箱殼體的翻邊成型；

然后驅(qū)動裝置帶動對應(yīng)的成型凸模上移，然后凹模氣缸帶動凹模座移動至整形凸模的下方，然后驅(qū)動裝置帶動對應(yīng)的整形凸模下移，整形凸模的棱柱狀整形定位段伸入翻邊孔內(nèi)從而對熱交換器水箱殼體的翻邊部分進行定位，然后整形凸模的棱柱狀整形翻邊段下壓熱交換器水箱殼體的翻遍部分從而實現(xiàn)對熱交換器水箱殼體的翻邊整形，然后驅(qū)動裝置帶動對應(yīng)的整形凸模上移，凹模氣缸帶動凹模座移動至成型凸模的下方，然后打開鎖件使鎖件與鎖柱相脫開，然后打開擋板，將加工好的熱交換器水箱殼體從凹模座的定位腔內(nèi)取出即可。

本實用新型的有益效果在于：采用上述結(jié)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便，而且生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好。

附圖說明

圖1是本實用新型的立體圖。

圖2是本實用新型的主視圖。

圖3是本實用新型的凹模座的立體圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。

參照圖1~圖3，一種熱交換器水箱殼體翻邊機，包括工作臺1，所述工作臺的上方設(shè)有上模架2，該上模架上并排設(shè)有由各自的驅(qū)動裝置3帶動從而上、下移動的成型凸模和整形凸模，所述工作臺1上設(shè)有可在成型凸模和整形凸模之間的下方移動的凹模座4，該凹模座內(nèi)設(shè)有具有前側(cè)開口并用于定位熱交換器水箱殼體的定位腔5，該凹模座的前側(cè)蓋設(shè)有可拆卸的擋板6，該凹模座的頂部設(shè)有與所述定位腔連通并可供所述成型凸?；蛘哒瓮鼓５南露松烊氲姆吙?。

所述成型凸模包括成型凸模本體8、位于該成型凸模本體的下方并呈上大下小設(shè)置的棱錐狀成型翻邊段9、以及位于該棱錐狀成型翻邊段的下方并與所述翻邊孔相匹配設(shè)置的棱柱狀成型定位段10，所述翻邊孔的孔徑尺寸大于所述棱柱狀成型定位段的外形尺寸并小于所述棱錐狀成型翻邊段的最大外形尺寸。

所述整形凸模包括整形凸模本體11、位于該整形凸模本體的下方的棱柱狀整形翻邊段12、以及位于該棱柱狀整形翻邊段的下方并與所述翻邊孔相匹配設(shè)置的棱柱狀整形定位段13，所述翻邊孔的孔徑尺寸大于所述棱柱狀整形定位段的外形尺寸并小于所述棱柱狀整形翻邊段的外形尺寸。

所述工作臺1上在所述成型凸模和整形凸模的之間的下方設(shè)有導(dǎo)軌14，所述凹模座滑設(shè)在所述導(dǎo)軌上，所述工作臺上設(shè)有帶動所述凹模座沿所述導(dǎo)軌滑移的凹模氣缸15。

所述擋板6的一側(cè)通過鉸接件16鉸接在所述凹模座的一側(cè)上，所述擋板的另一側(cè)設(shè)有鎖柱17，所述凹模座的另一側(cè)設(shè)有可鎖扣在所述鎖柱上的鎖件18。

所述驅(qū)動裝置3為油缸或者氣缸。

本實用新型在使用時，凹模座4位于成型凸模的下方，打開鎖件18使鎖件與鎖柱17相脫開，然后打開擋板6，將外面套有水管的熱交換器水箱殼體從凹模座4的前開口處放入凹模座的定位腔5內(nèi)，然后蓋上擋板6并通過鎖件與鎖住相鎖扣從而將擋板與凹模座4相固定，此時，熱交換器水箱殼體的上端需要翻邊部分從凹模座的上端上的翻邊孔7伸出，然后驅(qū)動裝置3帶動對應(yīng)的成型凸模下移，成型凸模的棱柱狀成型定位段10伸入翻邊孔內(nèi)從而對熱交換器水箱殼體的翻邊部分進行定位，成型凸模的棱錐狀成型翻邊段9擠壓熱交換器水箱殼體的翻遍部分從而實現(xiàn)對熱交換器水箱殼體的翻邊成型；

然后驅(qū)動裝置3帶動對應(yīng)的成型凸模上移，然后凹模氣缸15帶動凹模座4移動至整形凸模的下方，然后驅(qū)動裝置3帶動對應(yīng)的整形凸模下移，整形凸模的棱柱狀整形定位段13伸入翻邊孔內(nèi)從而對熱交換器水箱殼體的翻邊部分進行定位，然后整形凸模的棱柱狀整形翻邊段12下壓熱交換器水箱殼體的翻遍部分從而實現(xiàn)對熱交換器水箱殼體的翻邊整形，然后驅(qū)動裝置3帶動對應(yīng)的整形凸模上移，凹模氣缸15帶動凹模座4移動至成型凸模的下方，然后打開鎖件18使鎖件與鎖柱17相脫開，然后打開擋板6，將加工好的熱交換器水箱殼體從凹模座4的定位腔5內(nèi)取出即可。