本發(fā)明涉及空調(diào)技術領域，更具體地涉及一種可相對轉動的軸孔配合結構、掃風機構及具有其的空調(diào)器。

背景技術：

現(xiàn)有空調(diào)器的掃風機構由掃風葉片和支架組成，掃風葉片上設置有軸，支架上設置有與軸相配合的孔，軸在孔內(nèi)轉動使得掃風葉片擺動，從而實現(xiàn)掃風。

現(xiàn)有掃風機構存在的問題是，當掃風機構進行掃風時，尤其當風速較大時，掃風機構會產(chǎn)生抖動異響，影響空調(diào)器的使用舒適度以及運行的可靠性。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供一種可相對轉動的軸孔配合結構、掃風機構及空調(diào)器，以降低軸相對孔轉動時的噪音。

第一方面，提供一種可相對轉動的軸孔配合結構，

一種可相對轉動的軸孔配合結構，包括軸、孔以及彈性結構，所述彈性結構設置于所述軸上或所述孔的孔壁上，所述彈性結構能夠在徑向方向上產(chǎn)生彈性變形以使得所述軸和孔經(jīng)所述彈性結構形成彈性配合。

優(yōu)選地，所述彈性結構包括兩個以上沿周向排布且相互隔開的結構單元，所述結構單元沿所述軸或孔的中心線方向延伸，所述結構單元能夠與所述軸的外周壁或所述孔的內(nèi)周壁抵接。

優(yōu)選地，所述彈性結構由所述軸沿其軸線方向延伸形成，或者，所述彈性結構位于所述孔和軸之間。

優(yōu)選地，所述彈性結構設置于所述軸上，所述結構單元的橫截面的徑向外側輪廓線呈圓弧形。

優(yōu)選地，在所述彈性結構不受外力時，所述彈性結構的橫截面的徑向外側輪廓線位于同一個圓上，該圓的直徑為D₂。

優(yōu)選地，所述孔的孔徑為D₁，所述孔與所述彈性結構之間的間隙Δ₂＝D₁-D₂，其中-0.2mm≤Δ₂≤-0.05mm。

優(yōu)選地，所述彈性結構包括相對設置的兩個結構單元，所述結構單元外周面的兩個交界位置處削平，兩個削平的平面之間的距離為B₁，所述孔的孔徑為D₁。

優(yōu)選地，Δ₁＝D₁-B₁，其中0.05mm≤Δ₁≤0.5mm。

優(yōu)選地，所述彈性結構沿徑向收縮以使得多個所述結構單元之間相互對接后，所述彈性結構的橫截面的徑向外側輪廓線為圓形，該圓的直徑小于或等于所述孔的孔徑。

優(yōu)選地，所述彈性結構設置于所述孔的內(nèi)周壁或底壁上。

優(yōu)選地，所述彈性結構與所述軸為一體結構；或者

所述彈性結構固定安裝于所述軸上；或者

所述彈性結構與所述孔為一體結構；或者

所述彈性結構固定安裝于所述孔壁上。

優(yōu)選地，所述軸孔配合結構還包括導向結構，所述導向結構用于當所述軸或所述彈性結構裝入所述孔時進行導向。

第二方面，提供一種掃風機構，包括：

支架；

掃風葉片組件；

所述支架與所述掃風葉片組件經(jīng)如上所述的軸孔配合結構連接。

第三方面，提供一種空調(diào)器，所述空調(diào)器上設置如上所述的掃風機構。

本發(fā)明提供的可相對轉動的軸孔配合結構包括沿軸的軸線方向延伸的彈性結構，彈性結構能夠在徑向方向上產(chǎn)生彈性變形，從而使得軸和孔經(jīng)彈性結構形成彈性配合，避免軸和孔之間在與軸線垂直的方向產(chǎn)生位移，進而避免產(chǎn)生抖動異響，降低噪音，提高軸的轉動平穩(wěn)性，另外，由于軸與孔為彈性配合，即使在軸或者孔受到外力作用時，在彈力作用下，軸和孔也能形成很好的配合。

本發(fā)明提供的掃風機構由于掃風葉片組件和支架之間采用上述的軸孔配合結構連接，使得掃風葉片組件即使在風速較大的情況下也不會與支架之間產(chǎn)生相對位移，從而避免產(chǎn)生抖動異響，降低噪音，提高運行可靠性及采用其的電器的使用舒適度。

本發(fā)明提供的空調(diào)器由于采用了上述掃風機構，噪聲低，運行可靠，大大提高了使用舒適度。

附圖說明

通過以下參照附圖對本發(fā)明實施例的描述，本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)點將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構中軸的立體圖；

圖2示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構中軸的俯視圖；

圖3示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構的俯視圖；

圖4示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構中另一種結構形式的軸的俯視圖之一；

圖5示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構中另一種結構形式的軸的俯視圖之二；

圖6示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構中孔的剖視圖之一；

圖7示出本發(fā)明具體實施方式提供的軸孔配合結構中孔的剖視圖之二；

圖8示出本發(fā)明具體實施方式提供的掃風機構的立體圖；

圖9示出本發(fā)明具體實施方式提供的掃風機構的爆炸圖；

圖10示出本發(fā)明具體實施方式提供的掃風葉片組件的立體圖；

圖11示出本發(fā)明具體實施方式提供的掃風葉片組件的支架的俯視圖。

圖中，1、支架；11、孔；2、掃風葉片組件；21、葉片；22、連接板；23、軸；231、結構單元；232、缺口；233、扁位；3、步進電機；4、曲軸；5、導向斜面。

具體實施方式

以下基于實施例對本發(fā)明進行描述，但是本發(fā)明并不僅僅限于這些實施例。在下文對本發(fā)明的細節(jié)描述中，詳盡描述了一些特定的細節(jié)部分。對本領域技術人員來說沒有這些細節(jié)部分的描述也可以完全理解本發(fā)明。為了避免混淆本發(fā)明的實質(zhì)，公知的方法、過程、流程、元件并沒有詳細敘述。

此外，本領域普通技術人員應當理解，在此提供的附圖都是為了說明的目的，并且附圖不一定是按比例繪制的。

除非上下文明確要求，否則整個說明書和權利要求書中的“包括”、“包含”等類似詞語應當解釋為包含的含義而不是排他或窮舉的含義；也就是說，是“包括但不限于”的含義。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。此外，在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

本文中所述的“豎直”、“上”、“下”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗指所指的裝置或元件必須具有特定的方位、為特定的方位構造和操作，因而不能理解為對本發(fā)明保護內(nèi)容的限制。

針對現(xiàn)有掃風機構進行掃風時產(chǎn)生抖動異響的問題，對產(chǎn)生該問題的原因進行分析發(fā)現(xiàn)，由于支架的孔與掃風葉片的軸為間隙配合，通常要求其配合單面間隙在0.1mm～0.2mm之間，在整機運行過程中，由于風速較大，導致間隙配合結構的支架與掃風葉片相對運動，從而產(chǎn)生抖動異響。

針對上述問題，本發(fā)明提供了一種可相對轉動的軸孔配合結構，如圖1至圖7所示，其包括軸23、孔11以及彈性結構，彈性結構設置于軸23上或孔11的孔壁(當孔11為通孔時，孔壁包括孔11的內(nèi)周壁，當孔11為盲孔時，孔壁包括孔11的內(nèi)周壁和底壁)上，彈性結構能夠在徑向方向上產(chǎn)生彈性變形以使得軸23和孔11經(jīng)彈性結構形成彈性配合，避免軸23和孔11之間在與軸線垂直的方向產(chǎn)生位移，進而避免產(chǎn)生抖動異響，降低噪音，提高軸23的轉動平穩(wěn)性，另外，由于軸23與孔11為彈性配合，即使在軸23或者孔11受到外力作用時，在彈力作用下，軸23和孔11也能形成很好的配合。

其中，彈性結構的具體結構不限，能夠在徑向產(chǎn)生彈性形變即可，例如彈簧、彎折件、彈片等。在一個優(yōu)選實施例中，如圖1和圖2所示，彈性結構包括兩個以上沿周向排布且相互隔開的結構單元231，結構單元231沿軸23或孔11的中心線方向延伸，結構單元231一端固定從而可構成懸臂梁結構，結構單元231能夠與軸23的外周壁或者孔11的內(nèi)周壁抵接，即，當結構單元231設置于軸23上時，結構單元231與孔11的內(nèi)周壁抵接，當結構單元231設置于孔11的孔壁上時，結構單元231與軸23的外周壁抵接。由于結構單元231沿軸23的軸線方向延伸，因此其與孔11和軸23抵接的部分可沿徑向產(chǎn)生彈性變形，從而實現(xiàn)孔11和軸23的彈性配合。將彈性結構設計為結構單元231的形式方便結構的加工和組裝。當然，結構單元231不局限于設置在軸23或者孔11上，還可以在軸23上設置彈性件，結構單元231布置于彈性件的外周上，結構單元231在彈性件的彈力作用下與孔11的內(nèi)周壁抵接。

彈性結構的具體設置位置不限，在一個實施例中，彈性結構由軸23沿其軸線方向延伸形成，例如，結構單元231由軸23沿其軸線方向延伸形成，結構簡單，方便加工，在另一個實施例中，彈性結構位于孔11和軸23之間，例如，彈簧、彎折件、彈片可以設置在孔11和軸23之間，結構單元231也可以設置在軸23的外周壁或者孔11的內(nèi)周壁上，從而結構單元231位于孔11和軸23之間。

在優(yōu)選的實施例中，彈性結構設置于軸23上，結構單元231的橫截面的徑向外側輪廓線呈圓弧形，優(yōu)選為相適配，圓弧形設計能夠方便其與孔11之間的相對轉動，且增大結構單元231與孔11的內(nèi)周壁的接觸面積，提高轉動的可靠性。當然，可以理解的是，彈性結構設置于孔壁上時，結構單元231在軸向上的橫截面的徑向內(nèi)側輪廓線也優(yōu)選呈圓弧形，優(yōu)選為相適配，類似的，圓弧形設計能夠方便其與軸23之間的相對轉動，且增大結構單元231與軸23的外周壁的接觸面積，提高轉動的可靠性。本文中所述結構單元231的橫截面指的是其在與軸線垂直的平面內(nèi)的截面。

進一步優(yōu)選的，結構單元231的橫截面呈扇環(huán)形，可提高結構單元231的彈性，使得軸23相對孔11轉動更加順暢。另外，結構單元231的橫截面的徑向?qū)挾茸云渥杂啥讼蚬潭ǘ说姆较蛑饾u增大，能夠提高結構單元231的連接強度。

彈性結構的外周面的具體形式不限，能夠方便的使得彈性結構克服彈力裝入孔11中即可：

在一個實施例中，如圖3所示，在彈性結構不受外力時，彈性結構的橫截面的徑向外側輪廓線位于同一個圓上，該圓的直徑為D₂，D₂大于等于孔11的孔徑D₁，從而實現(xiàn)彈性結構與孔11的過盈配合，過盈配合使得軸23和孔11之間不會在與軸線垂直的方向上產(chǎn)生位移，從而避免產(chǎn)生抖動異響，降低噪音，結構單元231可產(chǎn)生彈性形變，從而不會影響軸23的轉動，并且，在彈力作用下，結構單元231的外周面與孔11的孔壁形成很好的配合，使得結構更加可靠。此種結構方便加工，如圖1所示，可在筒狀結構上沿周向設置多個缺口232，缺口232沿筒狀結構的軸線方向延伸，多個缺口232即可將筒狀結構分割為多個結構單元231?？?1與彈性結構之間的間隙不限，優(yōu)選地，孔11的孔徑為D₁，孔11與彈性結構之間的間隙Δ₂＝D₁-D₂，-0.2mm≤Δ₂≤-0.05mm。進一步優(yōu)選地，Δ₂＝-0.1mm。

結構單元231的數(shù)量不限，可以為如圖1中所示的兩個，也可以為三個或三個以上，可根據(jù)具體需求設置。優(yōu)選的，彈性結構包括相對設置的兩個結構單元231，兩個結構單元231對稱布置，使得軸23能夠獲得較高的結構強度。

進一步的，當結構單元231為兩個時，兩個結構單元231只能沿相對的方向運動，當尺寸較大時裝入孔11比較困難，為保證彈性結構能夠順利的裝入孔11內(nèi)，結構單元231外周面的兩個交界位置處削平形成扁位233，優(yōu)選地，兩個削平的平面之間的距離B₁小于孔的孔徑D₁，從而方便彈性結構的安裝。在一個優(yōu)選實施例中，Δ₁＝D₁-B₁，0.05mm≤Δ₁≤0.5mm。該尺寸范圍與Δ₂的優(yōu)選尺寸范圍配合，達到很好的降噪效果并提高了結構的可靠性。在一個具體的實施例中，D₂＝7.2±0.05mm，D₁＝7.1±0.05mm，B₁＝6.7mm，Δ₁＝0.4mm，Δ₂＝-0.1mm。

其中，結構單元231之間的距離B₂(例如筒狀結構缺口232的寬度)設置的不宜過大以防影響結構強度，也不宜過小以防影響彈性收縮，優(yōu)選地，0.5mm≤B₂≤2.5mm，進一步優(yōu)選地，B₂＝1.6mm。

在另一個實施例中，彈性結構沿徑向收縮以使得多個結構單元231之間相互對接后，彈性結構的橫截面的徑向外側輪廓線為圓形，該圓的直徑小于或等于孔的孔徑。如此，即使結構單元231為兩個也不必設置扁位即可方便的裝入孔內(nèi)。例如，如圖4所示，彈性結構包括相對且隔開設置的兩個結構單元231，如圖5所示，當兩個結構單元231對接后其外側輪廓線為一個整圓。優(yōu)選的，當結構單元231處于不受力的狀態(tài)時，沿向其自由端的方向，結構單元231逐漸沿徑向向外偏移，使得即使在結構單元231的根部也能夠方便的裝入孔11內(nèi)。

當然，結構單元231也可以設置在孔11的孔壁上，優(yōu)選設置在孔11的底壁或者靠近底壁的內(nèi)周壁上。優(yōu)選的，如圖6和圖7所示，當結構單元231處于不受力的狀態(tài)時，沿向其自由端的方向，結構單元231逐漸沿徑向向內(nèi)偏移，增強軸23與孔11之間的彈性。

在進一步優(yōu)選的實施例中，由于軸23與孔11為彈性配合，軸23或者彈性結構不是很容易能裝入孔11內(nèi)，為了方便軸23或者彈性結構的裝入，軸孔配合結構還包括導向結構，導向結構用于當軸23或者彈性結構裝入孔11時進行導向。導向結構的具體結構不限，能夠起到導向作用即可，例如，如圖1所示，當結構單元231設置于軸23上時，在結構單元231裝入端的外周設置有導向斜面5。孔11的入口周邊也設置導向斜面(未示出)。再例如，如圖6所示，當結構單元231設置于孔壁上時，在結構單元231入口周邊設置導向斜面5，在軸23的裝入端的外周也設置導向斜面(未示出)，另外，如圖7所示，結構單元231還可以伸出孔11外，且伸出孔外的部分沿徑向向外擴張，也能夠起到導向作用。

當彈性結構設置于軸23上時，彈性結構可以與軸23為一體結構，也可以是固定安裝在軸23上。當彈性結構設置于孔11的孔壁上時，彈性結構可以與孔壁為一體結構，也可以是固定安裝于孔壁上。

針對上述軸孔配合結構，本發(fā)明還提供了一種掃風機構，如圖8至圖11所示，包括支架1和掃風葉片組件2，掃風葉片組件2經(jīng)軸孔配合結構與支架1連接，使得導風葉片組件2可轉動地支撐于支架1。由于采用了上述軸孔配合結構，使得掃風葉片組件2即使在風速較大的情況下也不會與支架1之間產(chǎn)生相對位移，從而避免產(chǎn)生抖動異響，降低噪音，提高運行可靠性及采用其的電器的使用舒適度。其中，軸孔配合結構的軸23和孔11具體設置位置不限，可以將孔11設置在支架1上，軸23設置在掃風葉片組件2上，也可以兩者位置互換。

進一步的，支架1上還設置有驅(qū)動裝置及傳動件，驅(qū)動裝置經(jīng)傳動件與掃風葉片組件2連接。驅(qū)動裝置經(jīng)傳動件驅(qū)動掃風葉片組件2擺動，實現(xiàn)掃風。驅(qū)動裝置的具體結構不限，能夠為掃風葉片組件2的擺動提供驅(qū)動力即可，例如，驅(qū)動裝置可以是電機、氣缸等，在一個具體的實施例中，驅(qū)動裝置為步進電機3。傳動件的具體結構也不限，能夠?qū)崿F(xiàn)驅(qū)動力的傳動即可，在一個具體的實施例中，傳動結構為曲軸4，曲軸4的一端連接步進電機3，另一端連接掃風葉片組件2。

如圖10所示，掃風葉片組件2包括至少一個葉片21，葉片21的兩端設置連接板22。葉片21的數(shù)量具體不限，可根據(jù)具體需求進行設置，例如可以是如圖中所示的兩片。在連接板22上設置有軸23，如圖11所示，支架1上與軸23位置對應處設置有孔11。軸23可以與連接板22一體成型，也可以通過連接結構或者連接件與連接板22連接。

掃風葉片組件2的兩端均可采用上述軸孔配合結構與支架連接，也可以僅一端采用上述軸孔配合結構與支架連接，另一端采用普通的間隙配合。例如，如圖9中所示，掃風葉片組件2的葉片21豎直方向設置，掃風葉片組件2的上部采用上述軸孔配合結構與支架1連接，下部采用普通的軸孔配合連接。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)器，包括如上所述的掃風機構，噪聲低，運行可靠，大大提高了使用舒適度。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域技術人員而言，本發(fā)明可以有各種改動和變化。凡在本發(fā)明的精神和原理之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。